一种花生去壳设备的制作方法

文档序号:13839759阅读:204来源:国知局
一种花生去壳设备的制作方法

本发明涉及一种花生去壳设备,具体地说是采用了电机、齿轮及带轮组成相应的传动系统和执行装置,安装上气缸和鼓风机的自动化花生去壳的设备,属于农业机械领域。



背景技术:

花生是一种常见的可食用果实,其含有大量的蛋白质和脂肪,特别是不饱和脂肪酸的含量很高,适宜各个年龄段的人群食用和制作各种营养食品。然而,花生果仁外面包裹着坚硬的外壳,人们通常需要费很大的力气才能将其剥开,给食用带来极大不便。

传统的花生去壳为人力手工去壳,不仅去壳速度慢,而且容易疲劳,手指容易受伤,花生去壳仅靠人力资源是不行的,因此,迫切需要用机器来代替手工花生去壳,但是现有的花生去壳机,不能满足普通家庭的需要。



技术实现要素:

针对上述的不足,本发明提供了一种花生去壳设备。

本发明是通过以下技术方案实现的:一种花生去壳设备,是由外架、滚筒、出料槽、鼓风机和电机组成的,所述的外架上设有进料口、出料口和滑轨,在外架上半部分,刺锥板通过滑轨滑动安装在外架内侧,刺锥板的上面间隔安装有弹簧,弹簧固定在外架顶板内侧,刺锥板的下面均匀分布有刺锥,刺锥板的一侧和凸轮啮合,凸轮通过联轴器安装有第二步进电机。

更进一步地,所述外架两端分别设有第一齿轮轴和第二齿轮轴,第二齿轮轴通过联轴器安装有大齿轮,大齿轮啮合安装有小齿轮,小齿轮通过联轴器安装有第一步进电机,第一齿轮轴和第二齿轮轴上安装有齿轮带,齿轮带的外侧表面间隔分布有倒刺。

更进一步地,所述滚筒一端固定安装有大带轮,电机上安装有小带轮,大带轮和小带轮通过v带连接,滚筒上圆周间隔开有小孔,滚筒圆周面上开有一块矩形槽口,滚筒两侧内面安装有圆形滑轨,滚筒挡板安装在圆形导轨上,滚筒挡板上固定安装有光轴,光轴另一端通过铰链安装在滚筒上,光轴表面上滑动安装有滑块,滑块固定安装在气缸的活塞杆上,气缸通过铰链安装在滚筒上。

更进一步地,所述鼓风机的出风口设在滚筒和出料口之间。

该发明的有益之处是,花生去壳的工作都是自动化完成的,能够大量节省劳动力,提高了效率;采用凸轮带动刺锥板的竖直方向运动,简单高效,刺锥板下面均匀分布的刺锥更有利于对花生壳进行挤压碾碎工作;外架两端分别设有第一齿轮轴和第二齿轮轴,提高了齿轮带运动的平稳性,齿轮带的外侧表面间隔分布有倒刺,加大了花生壳水平移动的摩擦力度;滚筒挡板通过气缸带动运动,速度快稳固性高,电机通过v带带动滚筒转动,提高了传动柔性,方便启动停止;采用鼓风机将分离后的花生壳吹走,操作简单可行。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图;

附图2为本发明的外架内部结构示意图;

附图3为本发明的齿轮轴的结构示意图;

附图4为本发明的传动装置的结构示意图;

附图5为本发明的带轮的结构图;

附图6为本发明的滚筒内部结构示意图;

附图7为本发明的左右等轴测图;

附图8为本发明的圆形滑轨的结构示意图;

附图9为本发明的刺锥结构图;

附图10为本发明的倒刺结构图;

附图11为本发明的半剖图。

图中,1、外架,2、滚筒,3、出料槽,4、鼓风机,5、电机,6、弹簧,7、刺锥板,8、齿轮带,9、第一齿轮轴,10、第二齿轮轴,11、大齿轮,12、小齿轮,13、第一步进电机,14、凸轮,15、第二步进电机,16、v带,17、大带轮,18、小带轮,19、滚筒挡板,20、光轴,21、滑块,22、气缸,23、铰链,101、进料口,102、出料口,103、滑轨,201、圆形滑轨,701、刺锥,801、倒刺。

从附图9中可看出花生去壳设备的刺锥板上的刺锥的结构与形状。

从附图10中可看出齿轮带表面倒刺的形状设计和结构组成。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-11对发明的一种花生去壳设备的结构作详细的描述。一种花生去壳设备,是由外架1、滚筒2、出料槽3、鼓风机4和电机5组成的,所述的外架1上设有进料口101、出料口102和滑轨103。在外架1上半部分,刺锥板7通过滑轨103滑动安装在外架1内侧,刺锥板7的上面间隔安装有弹簧6,弹簧6固定在外架1顶板内侧,刺锥板7的下面均匀分布有刺锥701,刺锥板7的一侧和凸轮14啮合,凸轮14通过联轴器安装有第二步进电机15,所述外架1两端分别设有第一齿轮轴9和第二齿轮轴10,第二齿轮轴9通过联轴器安装有大齿轮11,大齿轮11啮合安装有小齿轮12,小齿轮12通过联轴器安装有第一步进电机13,第一齿轮轴9和第二齿轮轴10上安装有齿轮带8,齿轮带8的外侧表面间隔分布有倒刺801,所述滚筒2一端固定安装有大带轮17,电机5上安装有小带轮18,大带轮17和小带轮18通过v带16连接,滚筒2上圆周间隔开有小孔,滚筒2圆周面上开有一块矩形槽口,滚筒2两侧内面安装有圆形滑轨201,滚筒挡板19安装在圆形导轨201上,滚筒挡板19上固定安装有光轴20,光轴20另一端通过铰链安装在滚筒2上,光轴20表面上滑动安装有滑块21,滑块21固定安装在气缸22的活塞杆上,气缸22通过铰链23安装在滚筒2上,所述鼓风机4的出风口设在滚筒2和出料口102之间。

工作原理:在使用该花生去壳设备时,使用者将花生倒入进料口101中,花生落在齿轮带8上,第一步进电机13启动,通过小齿轮18带动大齿轮17转动,进而带动第二齿轮轴10转动,第二齿轮轴10带动齿轮带8移动,齿轮带8表面的倒刺801带动花生水平移动,第二步进电机15启动,带动凸轮14转动,凸轮14带动刺锥板7竖直方向运动,刺锥板7对花生壳进行挤压碾碎操作,齿轮带8将花生移动至出料口102,花生经出料口102落至滚筒2中,气缸22推出活塞杆,活塞杆上的滑块21转动光轴20,光轴20带动滚筒挡板19转动,将滚筒2上的矩形槽口堵住,电机5启动,小带轮18通过v带16带动大带轮17转动,进而带动滚筒2转动,花生壳和花生粒进行分离,分离完成后,鼓风机4启动,滚筒2转动至矩形槽口朝下位置,气缸22收缩活塞杆,活塞杆上的滑块21转动光轴20,光轴20带动滚筒挡板19转动,打开滚筒2上的矩形槽口,花生壳质量轻,被鼓风机4吹走,花生粒落入出料槽3中。

对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
一种花生去壳设备,属于农业机械领域,是由外架、滚筒、出料槽、鼓风机和电机组成的,外架上设有进料口、出料口和滑轨,刺锥板通过滑轨滑动安装在外架内侧,刺锥板的一侧和凸轮啮合,凸轮通过联轴器安装有第二步进电机,外架两端分别设有第一齿轮轴和第二齿轮轴,第一齿轮轴和第二齿轮轴上安装有齿轮带,齿轮带的外侧表面间隔分布有倒刺,滚筒两侧内面安装有圆形滑轨,滚筒挡板安装在圆形导轨上,滚筒挡板上固定安装有光轴,光轴另一端通过铰链安装在滚筒上,光轴表面上滑动安装有滑块,滑块固定安装在气缸的活塞杆上,气缸通过铰链安装在滚筒上,花生去壳的过程自动化完成的,节省了人力资源,提高了效率。

技术研发人员:李树潇
受保护的技术使用者:李树潇
技术研发日:2017.10.15
技术公布日:2018.03.02
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