一种大豆表面杂质的清洗装置的制作方法

本发明涉及大豆加工技术领域，具体为一种大豆表面杂质的清洗装置。

背景技术：

大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。

在大豆使用之前，需要先对大豆进行清洗，将大豆表面的杂质给清洗下去，人们在对大豆进行清洗的时候需要用到清洗设备，目前的清洗设备在对大豆进行清洗的时候多是用水对大豆进行冲洗或者对大豆进行搅拌，但水流对大豆进行冲洗的时候无法将大豆表面的杂质更快的清理掉，且十分的浪费水资源，对大豆进行搅拌的时候大豆只是在水中转动，去除杂质的速度也是十分缓慢，导致对大豆清洗的效率十分低下，影响工厂对大豆的使用，降低了工厂对大豆的加工效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大豆表面杂质的清洗装置，解决了目前的清洗设备在对大豆进行清洗的时候多是用水对大豆进行冲洗或者对大豆进行搅拌，但水流对大豆进行冲洗的时候无法将大豆表面的杂质更快的清理掉，且十分的浪费水资源，对大豆进行搅拌的时候大豆只是在水中转动，去除杂质的速度也是十分缓慢，导致对大豆清洗的效率十分低下，影响工厂对大豆的使用，降低了工厂对大豆加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大豆表面杂质的清洗装置，包括底板，所述底板的上表面分别与第一壳体和第二壳体的下表面固定连接，所述第二壳体位于第一壳体的左侧，所述第一壳体的上表面与电机的机身固定连接，所述电机输出轴的表面固定连接有主动轮，所述主动轮通过第一皮带与从动轮传动连接，所述第一皮带穿过第一壳体上表面开设的通孔并处于第一壳体内，所述从动轮的数量为两个，所述主动轮与位于前侧的从动轮传动连接，且两个从动轮分别固定连接在两个转轴的表面，且两个转轴的表面均套接有两个第一轴承，且四个第一轴承分别对称卡接在第一壳体内壁的左右两侧面，且两个从动轮通过第二皮带传动连接，所述第二皮带位于第一皮带的左侧，且两个转轴的表面均套接有第二轴承，且两个第二轴承均位于两个从动轮的左侧，且两个第二轴承均卡接在隔板的左侧面，所述隔板的上表面与第一壳体内壁的上表面固定连接，所述隔板的正面和背面分别与第一壳体内壁的正面和背面固定连接，且两个转轴的表面均固定连接有毛刷辊，且两个毛刷辊均位于隔板的左侧，所述第一壳体内设置有过滤板，所述过滤板位于毛刷辊的下方，所述第一壳体的左侧面通过第一通管与第二壳体的右侧面相连通，所述第二壳体的上表面卡接有第二通管，所述第二通管的一端位于第二壳体内靠近底部的位置并设置有过滤块，所述第二通管的另一端与水泵的进水口相连通，所述水泵的下表面与第二壳体的上表面固定连接，所述第二水泵的出水口与第三通管的一端相连通，所述第三通管卡接在第一壳体的左侧面，所述第三壳体远离水泵的一端位于第一壳体内并与主水管的左侧面相连通，所述主水管的右侧面与两个分水管左侧的一端相连通，且两个分水管均通过两个固定块与第一壳体内壁的上表面固定连接，且两个分水管均位于两个毛刷辊的上方，所述第一壳体的上表面设置有进料斗，所述进料斗位于电机的左侧。

优选的，所述第一壳体的上表面设置有控制面板，所述控制面板位于进料斗的左侧，所述控制面板的输出端分别与电机和水泵的输入端电连接。

优选的，所述第一壳体的右侧面开设有出料口，所述出料口位于毛刷辊和过滤板的中间位置，所述第一壳体对应出料口的位置设置有挡板。

优选的，所述第二壳体的上表面开设有进水口，所述进水口位于第二通管的左侧。

优选的，所述过滤板的形状为矩形，所述过滤块的形状为圆形。

优选的，所述分水管的长度与毛刷辊的宽度相同，且分水管的下表面设置有若干个通水孔。

（三）有益效果

本发明提供了一种大豆表面杂质的清洗装置，具备以下有益效果：

（1）、该大豆表面杂质的清洗装置，通过设置电机、第一皮带、转轴、第二皮带、毛刷辊、过滤板、水泵和分水管，控制电机和水泵工作，电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过第一皮带带动前侧的从动轮转动，前侧的从动轮通过第二皮带带动后侧的从动轮转动，从而使转轴转动，从而使毛刷辊转动，水泵将第二壳体内的水传送至分水管，水从通水孔喷出，然后向第一壳体内倒入大豆，从而毛刷辊转动对大豆的表面进行刷洗，对大豆冲洗后的水流入第二壳体内，通过水泵的工作再次传送至分水管，提高了水的利用率，从而节省了水资源，通过刷洗对大豆表面的杂质进行去除，提高了对大豆的清洗效率，保证了工厂对大豆的加工效率。

（2）、该大豆表面杂质的清洗装置，通过设置隔板和过滤块，隔板可以防止大豆影响第一皮带和第二皮带工作，过滤块可以对水内的杂质进行过滤，防止杂质进入水泵内影响水泵的工作，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明右视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2第一壳体、3第二壳体、4电机、5主动轮、6第一皮带、7通孔、8从动轮、9转轴、10第一轴承、11第二皮带、12第二轴承、13隔板、14毛刷辊、15过滤板、16第一通管、17第二通管、18过滤块、19水泵、20第三通管、21主水管、22分水管、23固定块、24进料斗、25控制面板、26出料口、27挡板、28进水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种大豆表面杂质的清洗装置，包括底板1，通过设置底板1，可以对第一壳体2和第二壳体3进行支撑，底板1的上表面分别与第一壳体2和第二壳体3的下表面固定连接，通过设置第一壳体2，可以方便毛刷辊14对大豆进行刷洗，通过设置第二壳体3，可以对水进行存储，便于水泵19将水传送至分水管22对大豆进行冲刷，第二壳体3位于第一壳体2的左侧，第二壳体3的上表面开设有进水口28，通过设置进水口28，便于向第二壳体3内加水，进水口28位于第二通管17的左侧，第一壳体2的上表面设置有控制面板25，控制面板25位于进料斗24的左侧，控制面板25的输出端分别与电机4和水泵19的输入端电连接，通过设置控制面板25，可以控制电机4和水泵19的工作，从而便于将大豆表面的杂质去除，第一壳体2的上表面与电机4的机身固定连接，通过设置电机4，控制电机4的工作，电机4的输出轴带动主动轮5转动，主动轮5通过第一皮带6带动从动轮8转动，电机4输出轴的表面固定连接有主动轮5，主动轮5通过第一皮带6与从动轮8传动连接，第一皮带6穿过第一壳体2上表面开设的通孔7并处于第一壳体2内，通过设置第一皮带6，当电机4的输出轴带动主动轮5转动时，主动轮5通过第一皮带6可以带动前侧的从动轮8转动，从动轮8的数量为两个，主动轮5与位于前侧的从动轮8传动连接，且两个从动轮8分别固定连接在两个转轴9的表面，且两个转轴9的表面均套接有两个第一轴承10，且四个第一轴承10分别对称卡接在第一壳体2内壁的左右两侧面，且两个从动轮8通过第二皮带11传动连接，通过设置第二皮带11，前侧的从动轮8转动时，通过第二皮带11可以带动后侧的从动轮8转动，第二皮带11位于第一皮带6的左侧，且两个转轴9的表面均套接有第二轴承12，且两个第二轴承12均位于两个从动轮8的左侧，且两个第二轴承12均卡接在隔板13的左侧面，通过设置隔板13，可以防止大豆影响第一皮带6和第二皮带11的工作，隔板13的上表面与第一壳体2内壁的上表面固定连接，隔板13的正面和背面分别与第一壳体2内壁的正面和背面固定连接，且两个转轴9的表面均固定连接有毛刷辊14，通过设置毛刷辊14，当转轴9转动的时候毛刷辊14与大豆接触并通过转动对大豆表面的杂质进行刷洗，且两个毛刷辊14均位于隔板13的左侧，第一壳体2内设置有过滤板15，通过设置过滤板15，可以将对大豆进行冲洗过的水与大豆隔开，过滤板15的形状为矩形，过滤板15位于毛刷辊14的下方，第一壳体2的左侧面通过第一通管16与第二壳体3的右侧面相连通，第二壳体3的上表面卡接有第二通管17，第二通管17的一端位于第二壳体3内靠近底部的位置并设置有过滤块18，过滤块18的形状为圆形，通过设置过滤块18，可以对第一壳体2流入第二壳体3内的水进行过滤，防止杂质进入水泵19内影响水泵19的工作，第二通管17的另一端与水泵19的进水口28相连通，通过设置水泵19，可以将第一壳体2底部和第二壳体3内的水传送至主水管21，水泵19的下表面与第二壳体3的上表面固定连接，第二水泵19的出水口与第三通管20的一端相连通，第三通管20卡接在第一壳体2的左侧面，第三壳体远离水泵19的一端位于第一壳体2内并与主水管21的左侧面相连通，通过设置主水管21，便于向分水管22内传送水流，便于通过通水孔对大豆进行冲洗，主水管21的右侧面与两个分水管22左侧的一端相连通，且两个分水管22均通过两个固定块23与第一壳体2内壁的上表面固定连接，且两个分水管22均位于两个毛刷辊14的上方，分水管22的长度与毛刷辊14的宽度相同，且分水管22的下表面设置有若干个通水孔，通过设置通水孔，可以更好的对大豆进行冲刷，从而方便毛刷辊14对大豆进行刷洗，第一壳体2的上表面设置有进料斗24，通过设置进料斗24，方便向第一壳体2内倒入大豆，进料斗24位于电机4的左侧，第一壳体2的右侧面开设有出料口26，出料口26位于毛刷辊14和过滤板15的中间位置，通过设置出料口26，便于将过滤板15上的大豆取出，第一壳体2对应出料口26的位置设置有挡板27，通过设置挡板27，当对大豆进行刷洗的时候可以防止大豆从出料口26漏出。

使用时，通过进水口28向第二壳体3内加入一定量的水，然后通过控制面板25控制电机4和水泵19工作，电机4的输出轴带动主动轮5转动，主动轮5通过第一皮带6带动前侧的从动轮8转动，前侧的从动轮8通过第二皮带11带动后侧的从动轮8转动，从而使两个转轴9转动，从而使两个毛刷辊14均向外侧转动，同时水泵19工作将第二壳体3内的水通过第二通管17和第三通管20传送至主水管21内，然后水流进入分水管22内从通水孔内喷出，同时，通过进料斗24将大豆向第一壳体2内倒入，水流对大豆的表面进行冲刷，同时毛刷辊14与大豆接触并对大豆进行刷洗，大豆落到过滤板15上，对大豆进行冲洗的水穿过过滤板15落入第一壳体2的底部并通过第一通管16向第二壳体3内流动，一定时间后，控制电机4和水泵19停止工作，打开挡板27将过滤板15上的大豆取出，从而完成对大豆的一次清洗工作。

综上可得，该大豆表面杂质的清洗装置，通过设置电机4、第一皮带6、转轴9、第二皮带11、毛刷辊14、过滤板15、水泵19和分水管22，控制电机4和水泵19工作，电机4的输出轴带动主动轮5转动，主动轮5通过第一皮带6带动前侧的从动轮8转动，前侧的从动轮8通过第二皮带11带动后侧的从动轮8转动，从而使转轴9转动，从而使毛刷辊14转动，水泵19将第二壳体3内的水传送至分水管22，水从通水孔喷出，然后向第一壳体2内倒入大豆，从而毛刷辊14转动对大豆的表面进行刷洗，对大豆冲洗后的水流入第二壳体3内，通过水泵19的工作再次传送至分水管22，提高了水的利用率，从而节省了水资源，通过刷洗对大豆表面的杂质进行去除，提高了对大豆的清洗效率，保证了工厂对大豆的加工效率。

同时，该大豆表面杂质的清洗装置，通过设置隔板13和过滤块18，隔板13可以防止大豆影响第一皮带6和第二皮带11工作，过滤块18可以对水内的杂质进行过滤，防止杂质进入水泵19内影响水泵19的工作，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。