一种自动烘炒茶叶装置的制作方法

本发明涉及农业领域，具体是一种自动烘炒茶叶装置。

背景技术：

茶，是中国特有的一种著名饮品，遍销海内外。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。我国的制茶技术在不断的发展，随着各项技术的进步，很多先进设备与技术应用于茶叶制造过程中，为茶叶的自动化、连续化、机械化生产创造了良好的条件。目前，在茶的炒茶工序中，一般都是采用手工炒茶非常影响效率，现有技术中也有连续化的炒茶机械，但是价格昂贵，不适用于小型加工厂。为此，有必要设计一种结构简单、提高效率且价格低廉的茶叶炒制结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动烘炒茶叶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动烘炒茶叶装置，包括底座、传动箱和烘干箱，所述传动箱固定安装在底座上，所述烘干箱位于传动箱的上方，所述烘干箱的底平面上安装有滑轮，所述传动箱的上平面安装有滑槽，所述滑轮安装在滑轮内，所述传动箱内腔底平面的中间位置安装有支撑轴，所述支撑轴的顶端固定在烘干箱的底平面上，所述传动箱内腔设有传动电机，所述传动电机的顶端通过传动轴安装有传动齿轮，所述支撑轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合，所述烘干箱内腔的顶端安装有物料盘，所述烘干箱内腔的侧壁上安装有若干道加热器，所述物料盘的底端设有过滤网，所述物料盘的下方设有导流板，所述底座的右侧安装有固定架，所述固定架的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有凹型曲杆，所述固定架上安装有驱动电机，所述驱动电机的上方连接安装有变速箱，所述变速箱的顶端通过传动轴与凹型曲杆相连接，所述凹型曲杆的内凹端套设有连接套，所述顶板底平面的左端安装有固定座，所述固定座的底端安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有翻料架，所述固定杆上套有固定套，所述固定套与连接套之间设有连接套相连接。

作为本发明进一步的方案：所述加热器与物料盘的底平面相贴合。

作为本发明进一步的方案：所述烘干箱的侧边设有出料口，所述出料口位于导流板的末端。

作为本发明进一步的方案：所述传动箱内腔的底平面上安装有轴承座，所述支撑轴的末端固定在轴承座内。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机与变速箱均安装在固定架上。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆的顶端通过活动栓与固定座相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述翻料架的底部通过活动轴斜向安装有翻料手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：传动电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮通过齿轮啮合传动带动支撑轴旋转，进而带动烘干箱旋转；驱动电机通过传动轴带动凹型曲杆旋转，凹型曲杆旋转的同时通过连接套带动推杆呈左右方向的往复运动，进而带动固定杆以固定座为轴心，以弧形的轨迹做往复运动，从而对物料盘内的茶叶进行翻炒，茶叶沿着物料盘反复滑落，从而物料盘盘壁多次接触，提茶叶的烘干效果，又避免了茶叶烘干焦糊的问题。同时烘干箱带动物料盘同步旋转，使得翻动的区域更加的全面，使得翻炒的效率大大的提高，避免了边缘区域茶叶受热不均匀的现象。所述物料盘的底端设有过滤网，散碎的茶叶末穿过过滤网并沿着导流板排出，对茶叶进行分级出料，提高了出货的品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中传动箱的俯视图。

图3为本发明中翻炒架的结构示意图。

图中：1-底座、2-传动箱、3-烘干箱、4-物料盘、5-加热器、6-支撑轴、7-传动齿轮、8-转轴、9-传动电机、10-传动齿轮、11-滑轮、12-滑槽、13-过滤网、14-导流板、15-出料口、16-固定架、17-顶板、18-驱动电机、19-变速箱、20-传动轴、21-凹型曲杆、22-连接套、23-推杆、24-固定座、25-固定杆、26-固定套、27-翻料架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种自动烘炒茶叶装置，包括底座1、传动箱2和烘干箱3，所述传动箱2固定安装在底座1上，所述烘干箱3位于传动箱2的上方，所述烘干箱3的底平面上安装有滑轮11，所述传动箱2的上平面安装有滑槽12，所述滑轮11安装在滑轮11内，所述传动箱2内腔底平面的中间位置安装有支撑轴6，所述支撑轴6的顶端固定在烘干箱3的底平面上，所述传动箱2内腔设有传动电机9，所述传动电机9的顶端通过传动轴安装有传动齿轮10，所述支撑轴6上安装有从动齿轮7，所述从动齿轮7与传动齿轮10相啮合，所述烘干箱3内腔的顶端安装有物料盘4，所述烘干箱3内腔的侧壁上安装有若干道加热器5，所述物料盘4的底端设有过滤网13，所述物料盘4的下方设有导流板14，所述底座1的右侧安装有固定架16，所述固定架16的顶端安装有顶板17，所述顶板17的底端安装有凹型曲杆21，所述固定架16上安装有驱动电机18，所述驱动电机18的上方连接安装有变速箱19，所述变速箱19的顶端通过传动轴20与凹型曲杆21相连接，所述凹型曲杆21的内凹端套设有连接套22，所述顶板17底平面的左端安装有固定座24，所述固定座24的底端安装有固定杆25，所述固定杆25的底端安装有翻料架27，所述固定杆25上套有固定套26，所述固定套26与连接套22之间设有连接套23相连接。

所述加热器5与物料盘4的底平面相贴合。

所述烘干箱3的侧边设有出料口15，所述出料口15位于导流板14的末端。

所述传动箱2内腔的底平面上安装有轴承座，所述支撑轴6的末端固定在轴承座内。

所述驱动电机18与变速箱19均安装在固定架16上。

所述固定杆25的顶端通过活动栓与固定座24相连接。

所述翻料架27的底部通过活动轴斜向安装有翻料手。

本发明的工作原理是：传动电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮通过齿轮啮合传动带动支撑轴旋转，进而带动烘干箱旋转；驱动电机通过传动轴带动凹型曲杆旋转，凹型曲杆旋转的同时通过连接套带动推杆呈左右方向的往复运动，进而带动固定杆以固定座为轴心，以弧形的轨迹做往复运动，从而对物料盘内的茶叶进行翻炒，茶叶沿着物料盘反复滑落，从而物料盘盘壁多次接触，提茶叶的烘干效果，又避免了茶叶烘干焦糊的问题。同时烘干箱带动物料盘同步旋转，使得翻动的区域更加的全面，使得翻炒的效率大大的提高，避免了边缘区域茶叶受热不均匀的现象。所述物料盘的底端设有过滤网，散碎的茶叶末穿过过滤网并沿着导流板排出，对茶叶进行分级出料，提高了出货的品质。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。