本实用新型属于食品生产设备技术领域，尤其是一种敲蛋系统。
背景技术：
目前，日常生产中经常需要使用大批量的生鸡蛋液，譬如生产蛋糕、制作蛋制品的食品厂以及大型食堂等，如果一个一个的去人工敲蛋，然后再将蛋液取出倒入容器中集中，这种敲蛋方式增大了操作人员的工作劳动强度，同时，该种人工敲蛋，生产蛋液的效率较低，不能完全满足生产需求，目前，虽然也存在一些敲蛋机，但是，其功能也较为单一，大都只具有敲蛋的功能，敲蛋之前的清洗等工作也需要人工去完成，无疑也提高了操作人员的劳动强度，降低了工作效率，因此，目前亟需一种新的敲蛋设备。
通过检索，发现如下几篇与本专利申请相关的专利公开文献：
1、自动敲蛋机及自动敲蛋方法(CN101991137A)，公开了自动敲蛋机及自动敲蛋方法，本发明属于食品加工机械领域，具体涉及一种自动敲蛋机及自动敲蛋方法。为了解决现有设备人工抽拉方式钻孔打蛋，工作量大；吹气针头和蛋液回流管常戳破而不能戳进蛋壳；针头戳孔小而导致蛋液流出缓慢；蛋液与多个设备接触不卫生等问题。它包括机架和位于其上的设有多个蛋模的送蛋装置，位于蛋模下方用于将蛋模中的鸡蛋蛋壳底部钻孔的钻蛋装置及位于蛋模上方用于将已被钻孔的鸡蛋蛋液冲出的冲蛋装置，冲蛋装置下方对应设有承接蛋液的蛋液桶。方法：a.将蛋放入蛋模；b.压蛋模将蛋固定在蛋模中；c.蛋孔钻打底孔；d.冲蛋针刺入蛋顶部，充入气体冲出蛋液；e蛋壳进入废品箱中。本发明适用于食品厂等取蛋液之用。
2、自动敲蛋机(CN201846757U)，它包括机架(6)和设置于机架(6)上的送蛋装置(3)，所述送蛋装置(3)上设有多个放置生鸡蛋的蛋模(31)，其特征在于：它还包括位于蛋模(31)下方用于将蛋模(31)中的生鸡蛋蛋壳底部钻孔的钻蛋装置(2)以及位于蛋模(31)上方用于将已被钻蛋装置(2)钻孔的生鸡蛋的蛋液冲出的冲蛋装置(1)，所述冲蛋装置(1)下方对应设有用于承接被冲蛋装置(1)冲出蛋液的蛋液桶(4)。本实用新型适用于食品厂等取蛋液之用。
通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种敲蛋系统，该系统设计科学、提高了车间的环境质量、降低了劳动强度、提高了工作效率。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种敲蛋系统，所述系统包括浸蛋设备、输送系统、刷蛋设备、风干设备和敲蛋设备，所述浸蛋设备能够对原料蛋品进行浸泡，所述浸蛋设备与输送系统的输入端相连接设置，所述输送系统的输出端与敲蛋设备的输入端相连接设置，所述输送系统上间隔设置刷蛋设备、风干设备，所述刷蛋设备能够将自浸蛋设备输入的湿的蛋品的壳体外表面进行清洁干净，所述风干设备能够将自刷蛋设备输入的蛋品进行风干干燥。
而且，所述浸蛋设备为一顶部开口的储液槽，所述输送系统包括输送带、输送支架和电机，所述输送带设置于输送支架上，该电机与输送带相连接设置，该电机能够带动输送带输送蛋品，所述输送支架包括相连接设置的倾斜支架和水平支架，该倾斜支架的底部伸入储液槽的底部，所述水平支架的另一端与敲蛋设备相连接设置，所述刷蛋设备和风干设备设置于水平支架上；
所述刷蛋设备包括设备架体和刷毛，所述刷毛设置于设备架体上，所述设备架体与水平支架相连接设置，所述刷毛设置于水平支架上的输送带的上方；
所述风干设备包括支架和风出口端，所述支架与水平支架相连接设置，所述风出口端正对水平支架上的输送带设置。
本实用新型取得的优点和积极效果是：
1、本系统设置了浸蛋设备、输送系统、刷蛋设备、风干设备和敲蛋设备，所述浸蛋设备能够对原料蛋品进行简单浸泡，以除去蛋品表面的易浸泡脱落的附着物，然后经过浸泡后的蛋品被输送系统输送至刷蛋设备，经该刷蛋设备对湿的蛋品的壳体外表面进行清洁干净后，再输入风干设备，经风干设备对较湿的蛋品进行风干干燥，将蛋品表面的水分除去，防止其进入敲蛋设备后，表面的水混入蛋液中，不能保证产品的质量，而且可能还带入其它污染物，然后再输入敲蛋设备中，敲蛋设备对蛋品进行大批量地生产生鸡蛋液，降低了操作人员的工作劳动强度，同时，该系统集浸蛋、刷蛋、风干和敲蛋多功能于一体，极大地降低了劳动人员的工作强度，而且提高了生产效率，提高了企业的经济效益。
2、本系统的浸蛋设备、输送系统、刷蛋设备和风干设备的结构简单、成本低廉、连接方便、安装容易，提高了使用的方便性，同时提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
本实用新型中未详细描述的结构、连接关系及方法，均可以理解为本领域内的公知常识。
一种敲蛋系统，如图1所示，所述系统包括浸蛋设备1、输送系统10、刷蛋设备3、风干设备8和敲蛋设备11，所述浸蛋设备能够对原料蛋品进行浸泡，所述浸蛋设备与输送系统的输入端相连接设置，所述输送系统的输出端与敲蛋设备的输入端相连接设置，所述输送系统上间隔设置刷蛋设备、风干设备，所述刷蛋设备能够将自浸蛋设备输入的湿的蛋品的壳体外表面进行清洁干净，所述风干设备能够将自刷蛋设备输入的蛋品进行风干干燥。
本系统设置了浸蛋设备、输送系统、刷蛋设备、风干设备和敲蛋设备，所述浸蛋设备能够对原料蛋品进行简单浸泡，以除去蛋品表面的易浸泡脱落的附着物，然后经过浸泡后的蛋品被输送系统输送至刷蛋设备，经该刷蛋设备对湿的蛋品的壳体外表面进行清洁干净后，再输入风干设备，经风干设备对较湿的蛋品进行风干干燥，将蛋品表面的水分除去，防止其进入敲蛋设备后，表面的水混入蛋液中，不能保证产品的质量，而且可能还带入其它污染物，然后再输入敲蛋设备中，敲蛋设备对蛋品进行大批量地生产生鸡蛋液，降低了操作人员的工作劳动强度，同时，该系统集浸蛋、刷蛋、风干和敲蛋多功能于一体，极大地降低了劳动人员的工作强度，而且提高了生产效率，提高了企业的经济效益。
在本实施例中，所述浸蛋设备为一顶部开口的储液槽，所述输送系统包括输送带6、输送支架和电机(图中未示出)，所述输送带设置于输送支架上，该电机与输送带相连接设置，该电机能够带动输送带输送蛋品，所述输送支架包括相连接设置的倾斜支架2和水平支架7，该倾斜支架的底部伸入储液槽的底部，所述水平支架的另一端与敲蛋设备相连接设置，所述刷蛋设备和风干设备设置于水平支架上；
所述刷蛋设备包括设备架体4和刷毛5，所述刷毛设置于设备架体上，所述设备架体与水平支架相连接设置，所述刷毛设置于水平支架上的输送带的上方；
所述风干设备包括支架9和风出口端(图中未示出)，所述支架与水平支架相连接设置，所述风出口端正对水平支架上的输送带设置。
本系统的浸蛋设备、输送系统、刷蛋设备和风干设备的结构简单、成本低廉、连接方便、安装容易，提高了使用的方便性，同时提高了企业的经济效益。