本实用新型涉及人造奶油炼制系统技术领域，更具体地说，它涉及一种人造奶油加工温度控制系统。
背景技术：
人造奶油是用植物油加部分动物油、水、调味料经调配加工而成的可塑性的油脂品，其由液态状冷却之后，形成稠状物，所以在冷却过程中，对冷却温度的控制尤为重要。现有技术中，通过循环的冷冻液对液态的人造奶油进行处理，但是，冷冻后的人造奶油只有在出料之后才能够由工人观察其成型度，再来判断冷冻温度是否在设定的范围内，之后才能进行对冷却温度的控制。这样一来，由于人为观察存在一些感性的偏差，同时，在观察到调节这一步骤需要花费较长的时间，影响人造奶油制作的质量和效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种人造奶油加工温度控制系统，能够实时自动检测人造奶油制作过程的温度，并对该温度进行实时调节，以提高人造奶油的质量和炼制效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种人造奶油加工温度控制系统，包括：温度检测装置，包括设置于人造奶油出料口处的若干等间距设置的温度传感器，用于检测人造奶油出料口处的多个温度值，并输出相应的温度检测信号；平均值装置，耦接于所述温度检测装置以接收所述温度检测信号，用于计算多个所述温度检测信号的平均幅值，输出平均值信号；差值装置，耦接于所述平均值装置以接收所述平均值信号，用于计算所述平均值信号与设定的阈值之间的差值，并输出差值信号；执行装置，耦接于所述差值装置以接收所述差值信号，用于控制冷冻液的流量以控制作用在人造奶油上的温度。
通过采用上述技术方案，在人造奶油出油口处设置多个温度传感器，可采集人造奶油出口处的多个温度检测信号，再通过平均值装置对多个温度检测计算获得平均值，以减少温度检测的误差，并输出平均值信号，差值装置接收平均值信号后与设定的阈值进行比较，并获得差值信号来控制执行装置，以控制冷冻液流量，从而自动控制人造奶油被冷冻液吸收的热量来控制人造奶油的稠度以达到提高人造奶油质量和炼制效率。
进一步的，所述温度传感器包括3个，分别为第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，所述平均值装置包括：
第一加法器，其同相输入端耦接于所述第一温度传感器和所述第二温度传感器以接收相应的温度检测信号，反相输入端通过电阻R4耦接于其输出端，输出端输出第一处理信号；
第二加法器，其同相输入端耦接于所述第一加法器的输出端和所述第三温度传感器以接收第一处理信号和相应的温度检测信号，反相输入端通过电阻RP耦接于其输出端，输出端输出平均值信号；
通过采用上述技术方案，第一加法器将第一温度传感器和第二温度传感器输出的温度检测信号相加，再通过第二加法器将第三温度传感器输出的温度检测信号，然后调节电阻RP的阻值可获得三个检测信号的平均值。
进一步的，所述电阻RP采用电位器。
通过采用上述技术方案，电位器方便调节RP的阻值以的得到所需的平均值信号。
进一步的，所述差值装置包括：
阈值生成电路，用于生成设定的阈值；
减法器，其反相输入端耦接于所述第二加法器的输出端以接收所述平均值信号，同相输入端耦接于所述阈值生成电路以接收所述阈值，输出端输出所述差值信号。
通过采用上述技术方案，减法器将平均值信号与阈值相减，获得控制执行装置的差值信号。
进一步的，所述执行装置包括耦接于所述减法器输出端的电动调节阀，所述电动调节阀接收所述差值信号以控制冷冻液的流量。
通过采用上述技术方案，电动调节阀由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试而成，接收差值信号后，能够将该信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对冷冻液流量的控制。
进一步的，所述控制系统还包括用于提醒所述温度传感器使用情况的提醒装置。
通过采用上述技术方案，提醒装置可提醒使用者各个温度传感器的使用情况，便于工作人员知道，当其中的温度传感器失效时，便于工作人员及时修复或者调整电位器的参数。
进一步的，所述提醒装置包括对应耦接于所述温度传感器的发光二极管。
通过采用上述技术方案，当发光二极管发光时，说明温度传感器正常工作；当发光二极管不亮时，说明温度传感器失效，需要及时修复整个设备或者调整电位器的参数。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、多个温度传感器的设置能够获得人造奶油出料口处的较为准确的温度检测信号，获得温度检测信号的平均值后与设定的阈值进行比较，其差值可控制电动调节阀的开度，从而达到控制人造奶油温度的目的；
2、提醒装置的设置能够及时通知工作人员温度传感器的使用情况，便于对温度传感器的维护。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理图。
附图标记：1、温度检测装置；2、平均值装置；3、差值装置；4、电动调节阀；5、第一加法器；6、第二加法器；7、电位器；8、阈值生成电路；9、减法器；10、提醒装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种人造奶油加工温度控制系统，参照图1，包括用于检测人造奶油出料口处多个温度值的温度检测装置1，该温度检测装置1包括设置于人造奶油出料口处的3个等间距设置的温度传感器，分别为第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，并输出相应的温度检测信号；温度控制系统还包括耦接于温度检测装置1以接收温度检测信号的用于计算多个温度检测信号的平均幅值并输出平均值信号的平均值装置2、耦接于平均值装置2以接收平均值信号的用于计算平均值信号与设定的阈值之间差值并输出差值信号的差值装置3、耦接于差值装置3以接收差值信号，用于控制冷冻液的流量以控制作用在人造奶油温度的执行装置。本实施例中，执行装置包括耦接于差值装置3的电动调节阀4，电动调节阀4接收差值信号以控制冷冻液的流量。电动调节阀4接收差值信号后，能够将该信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对冷冻液流量的控制。
其中，平均值装置2包括第一加法器5和第二加法器6，第一加法器5的同相输入端分别通过电阻R1和电阻R2耦接于第一温度传感器和第二温度传感器以接收相应的温度检测信号，反相输入端通过电阻R4耦接于其输出端，输出端输出第一处理信号；第二加法器6的同相输入端通过电阻R6和电阻R5耦接于第一加法器5的输出端和第三温度传感器以接收第一处理信号和相应的温度检测信号，反相输入端通过电阻RP耦接于其输出端，输出端输出平均值信号；其中，电阻RP采用电位器7，可调节阻值。第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器对应输出的温度检测信号经过第一加法器5和第二加法器6的作用后输出三个温度检测信号的平均值，这个平均值由电阻R1、电阻R2、电阻R4、电阻R5、电阻R6和电阻RP的阻值决定。并且，当其中有一个温度传感器失效时，只需调整电位器7的阻值，就可以使整个系统继续工作。
另外，差值装置3包括阈值生成电路8和减法器9，阈值生成电路8用于生成设定的阈值，主要由串联的电阻R9和电阻R10组成，电阻R9和电阻R10的连接点输出阈值；减法器9的反相输入端耦接于第二加法器6的输出端以接收平均值信号，同相输入端耦接于阈值生成电路8以接收阈值，输出端输出差值信号。该差值信号输入电动调节阀4中可控制电动调节阀4的开度，从而调节冷冻液的流量。
为了提醒温度传感器使用是否正常，该温度控制系统还设置了用于提醒温度传感器使用情况的提醒装置10。在每个温度传感器上均耦接了发光二极管，当温度传感器使用正常时，发光二极管正常发光；当温度传感器失效时，发光二极管熄灭，此时，提醒工作人员及时修复温度传感器或者调整电位器7的参数。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。