一种杀菌保温延时装置的制作方法

本实用新型涉及乳制品杀菌装置，具体涉及一种乳品生产过程中使用的杀菌保温延时装置。

背景技术：

在乳制品的生产中，原料乳经巴氏杀菌再进行分装，其中巴氏杀菌是由巴氏杀菌机配合保温延时器实现的。现有的保温延时器的保温管为管道式结构，因管道内径和管道长度必须满足产量、持温时间、流速的要求（管道长），所以将管道制造成螺旋盘管或串联的多层螺旋盘管，外加保温护罩，通常外径在1.5米以上。因此，现有保温延时器不仅存在体积庞大，安装困难的缺点，而且一旦出现泄漏，查找和维修将很困难，需要耗费大量的人力物力和财力，且严重的影响生产效率。

为了解决现有保温延时器存在的安装、维修困难的问题，而研发了一种杀菌保温延时装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种杀菌保温延时装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种杀菌保温延时装置，包括结构架、两列以上的列管、列间连接管、进料管、出料管；所述的列管包括两根以上的保温直管、180度弯头，保温直管呈水平矩形阵列式排列，保温直管之间通过180度弯头呈蛇形串联连接，两根以上的保温直管连接组成一列，第一列列管的进口端通过活接头与进料管连接，出口端通过列间连接管与下一列列管的进口端连接，最后一列列管的出口端通过活接头与出料管连接；所述的结构架包括框架、定位架、保温护板，所述的保温护板设置在框架表面，定位架固定在框架上，所述的列管的顶部与底部分别设置在定位架上。

进一步地，所述的列间连接管为U型管，由一根直管和连接于直管两端的两个90度弯头组成。

所述的框架为长方体型框架，六个面均设置有保温护板，列管排列于框架的中间位置，整列列管可以从框架的端面拉出。

所述的定位架为横梁式，数量四个或四个以上，定位架上有半圆形凹槽，用于支撑和定位列管。

所述的两根保温直管连有180度弯头的远端外壁有连接柱相互固定。

所述的保温护板为门式，向着列管的一面附有保温层，与框架通过钩挂连接。

所述的管道的内径为48mm，列管总长为156m。

与传统的螺旋盘管式延时器相比，本实用新型结构简单，制造难度低，且便于拆装、搬运、检查和维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-保温直管、2-180度弯头、3-进口端、4-出口端、5-活接头、6-列间连接管、7-第一列、8-第二列、9-末列、10-进料管、11-出料管、12-连接柱、13-框架、14-定位架、15-保温护板。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示的一种杀菌保温延时装置，包括结构架13、两列以上的列管、列间连接管6、进料管10、出料管11；所述的列管包括两根以上的保温直管1、180度弯头2，保温直管1呈水平矩形阵列式排列，保温直管1之间通过180度弯头2呈蛇形串联连接，两根保温直管连有180度弯头的远端外壁有连接柱12相互固定，两根以上的保温直管1连接组成一列，第一列7列管的进口端3通过活接头5与进料管10连接，出口端通过列间连接管6与第二列8列管的进口端连接，末列9列管的出口端4通过活接头与出料管11连接；所述的结构架包括框架13、定位架14、保温护板15，所述的保温护板15设置在框架13表面，定位架14固定在框架13上，所述的列管的顶部与底部分别设置在定位架14上。

其中列间连接管6为U型管，由一根直管和连接于直管两端的两个90度弯头组成。

所述的框架13为长方体型框架，六个面均设置有保温护板15，列管排列于框架13的中间位置，整列列管可以从框架的端面拉出，定位架14为横梁式，数量四个或四个以上，定位架14上有半圆形凹槽，用于支撑和定位列管，保温护板15为门式，向着列管的一面附有保温层，与框架13通过钩挂连接。

其中，管道的内径为48mm，列管总长为156m，框架尺寸（长*宽*高）2450*700*1550，运行时，原料乳从进料管进入本实用新型装置，从出料管流出，在流量3000L/h的情况下，原料乳流过延时器管道的时间平均为350s。