一种夹片式活塞的制作方法

本实用新型属于厨具领域，具体涉及一种夹片式活塞。

背景技术：

灌肠机是肉制品加工中的一种常用设备。过去灌肠设备采用的活塞由金属本体以及包覆在金属本体上的硅胶层组成，实际使用时活塞需要在紧贴灌肠机的筒体内壁面的情况下进行往复运动，活塞片硅胶层边缘受压后上翻引起食材泄漏，而包覆在金属本体上的硅胶层长时间使用后其外沿受摩擦力影响容易发生变形破裂，引起损坏，而且硅胶片边缘与料筒的内壁往往难以做到紧密贴合，密封性不是很好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种活塞片硅胶层边缘受压后不会上翻引起食材泄漏，边缘不会因为往复运动而损坏，而且密封性好的夹片式活塞。

实现上述目的的技术方案是：一种夹片式活塞，具有上夹片、下夹片、硅胶片和螺钉，所述螺钉穿过上夹片、硅胶片和下夹片的中心孔，将它们串装在一起，其改进在于：

a、所述硅胶片的中部设有沉孔，所述下夹片位于沉孔中，且下夹片的内侧面与沉孔底面相抵；

b、所述硅胶片的外径Φ₁和上夹片的外径Φ₂满足不等式0.5mm≤（Φ₁-Φ₂）≤6mm。

c、所述硅胶片的沉孔的底径Φ₃和下夹片的外径Φ₄满足不等式0.1mm≤（Φ₃-Φ₄）≤6mm。

在上述技术方案中，所述沉孔的孔壁面为环形斜坡面。

在上述技术方案中，所述孔壁面与底面所形成的夹角α满足关系式90°<α≤145°。

在上述技术方案中，所述硅胶片的外径Φ₁和上夹片的外径Φ₂满足不等式1.5mm≤（Φ₁-Φ₂）≤2.5mm。

在上述技术方案中，所述硅胶片的沉孔的底径Φ₃和下夹片的外径Φ₄满足不等式0.1mm≤（Φ₃-Φ₄）≤1.5mm。

本实用新型的好处是：由于所述活塞具有上夹片，在活塞进行上下往复运动时上夹片对活塞片的边缘起到一定的支承作用，避免活塞片硅胶层边缘受压后上翻引起食材泄漏，有效的防止其外沿受摩擦力影响发生变形破裂，使活塞更加经久耐用，又由于硅胶片的沉孔的底径Φ₃和下夹片的外径Φ₄满足不等式0.5mm≤（Φ₃-Φ₄）≤6mm，即沉孔孔壁与下夹片间具有缝隙，活塞片在使用时向下挤压食材，此时缝隙被食材填满并将硅胶片的边缘涨起，硅胶片与料筒内壁更加贴合，大大提高了密封性。

附图说明

图1是本申请的主视示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1的仰视示意图；

图4是图2的A-A剖视示意图；

图5是图4中的B部放大示意图；

图6是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明。

如图1~6所示，一种夹片式活塞，具有上夹片1、下夹片2、硅胶片3和螺钉4，所述螺钉4穿过上夹片1、硅胶片3和下夹片2的中心孔，将它们串装在一起。

如图4、5所示，所述硅胶片3的中部设有沉孔3-1，所述下夹片2位于沉孔3-1中，且下夹片2的内侧面与沉孔3-1的底面3-1-1相抵。

如图4所示，所述硅胶片3的外径Φ₁和上夹片1的外径Φ₂满足不等式0.5mm≤（Φ₁-Φ₂）≤6mm。

如图4所示，所述硅胶片3的沉孔3-1的底径Φ₃和下夹片2的外径Φ₄满足不等式0.1mm≤（Φ₃-Φ₄）≤6mm。

如图5所示，所述沉孔3-1的孔壁面3-2-1为环形斜坡面，所述孔壁面3-2-1与底面3-1-1所形成的夹角α满足关系式90°<α≤145°。

由于当上夹片1与硅胶片3大小太过接近时，实际使用中上夹片1与料筒6的内壁发生刮蹭，而上夹片1与硅胶片3大小太相差过大时，上夹片1则无法起到支承的作用，因此，最好所述硅胶片3的外径Φ₁和上夹片1-4的外径Φ₂满足不等式1.5mm≤（Φ₁-Φ₂）≤2.5mm，硅胶片3的外径Φ₁和上夹片1的外径Φ₂之差取值1.5mm~2.5mm为最佳范围。

所述硅胶片3的沉孔3-1的底径Φ₃和下夹片2的外径Φ₄的最佳取值满足不等式0.1mm≤（Φ₃-Φ₄）≤1.5mm。

如图6所示，本实用新型在使用时，活塞装在灌肠机的活塞杆5上，活塞杆5向下移动带动活塞下压，将料筒6内的食材从出料嘴7挤出，在挤压过程中，食材会进入硅胶片3沉孔3-1与下夹片2的间隙间，将硅胶片3的边沿涨起，硅胶片3与料筒内壁贴合，大大提高了密封性。