一种螺旋预煮机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，主要涉及一种螺旋预煮机。

背景技术：

水果在加工成罐头的过程中需要进行预煮，预煮使用的设备是水果预煮机。传统的水果预煮机多是由金属材料制成，不能长时间耐受水果中有机酸的腐蚀，产生铁锈等污垢，水果被污染导致成品率的下降，久而久之后期无法继续生产合格品，废弃的水果预煮机占地面积广且给公司造成了极大的损失。且其体积庞大制造周期长，设备成本高；需要专人操作，卫生死角多，清洗不方便，能耗浪费多。

中国专利申请号201610491604.X公开了一种预煮机，电机设置在预煮筒外侧，电机容易受潮湿生锈，降低了使用年限；螺旋推进叶为一体式，预煮筒过短一次预煮的水果量较少，效率不高，过长容易造成折断，搅拌不均匀等。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用三叶推进式叶片与螺旋叶片组合式输送物料，整体采用多段连接，速度变频控制，预煮时间可调节，移动方便、降低能耗、降低成本，提高预煮产量的螺旋预煮机。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种螺旋预煮机，其特征在于，包括机架，在所述机架上设置有全封闭的预煮筒，在所述预煮筒内部同轴心设置有转轴，在所述转轴上设置有螺旋输送装置；

所述预煮筒包括动力段、运输段与输出段，所述动力段、运输段、输出段之间通过轴封组件进行连接，在所述动力段预煮筒上方设置有进料口，在所述输出段预煮筒上方设置有出料口；

在所述动力段机架内设置有驱动预煮机运转的驱动装置，在所述预煮筒内设置有加热组件，所述预煮筒上设置有保温材料。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述螺旋输送装置由均匀设置在转轴上的三叶扇形叶片与圆周螺旋叶片组合而成，围绕所述螺旋输送装置设置有环状内管；所述内管上设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板的外边沿与所述预煮筒的内壁呈虚接触，所述加热组件设置在所述内管与所述预煮筒之间。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动装置为减速电机。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述轴封组件为四氟套和设置在所述四氟套上的支撑环。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述机架侧边竖直设置有链条防护罩，所述链条防护罩内部设置有大链轮以及所述大链轮上的链条，所述动力段轴的轴头穿过所述大链轮，并设置有轴端挡圈进行限位；

所述动力段轴头外环面设置有轴套，在所述轴套外环面依次设置有轴承盖、角接触球轴承、轴承定位套、轴承挡圈、法兰，所述法兰与动力段轴之间采用油封。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述机架为可移动式，在所述预煮筒底部间隔均匀设置有底部支撑件，在所述底部支撑件下方设置有鞍型支架，所述机架与所述鞍型支架之间通过六角螺母和外六角螺栓连接固定。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述预煮筒的材料为钢结构板材，在所述钢板材外层设置有碳纤维层；所述碳纤维层外层是碳化硅层。

本实用新型的有益效果是：一种螺旋预煮机，采用全封闭筒体、上进料上出料方式，整体分为三段式，不仅增厚了保温层，缩小了筒体直径，便于运输，生产，且整体物料无一泄漏的浸透预煮，使预煮物料能够全部合格；采用三叶扇形推进式叶片与圆周螺旋叶片组合式输送物料，减速电机驱动，可速度变频控制、调节预煮时间，降低能耗、提高了预煮产量；可移动机架更加方便清扫、移动。

附图说明

图1是本实用新型一种螺旋预煮机的立体图。

图2是本实用新型一种螺旋预煮机的剖视图。

图3是本实用新型一种螺旋预煮机中图2的A处放大图。

图4是本实用新型一种螺旋预煮机中图2的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4，图中给出的是一种螺旋预煮机，包括可移动式机架100，可移动机架100更加方便清扫、移动；在机架100上设置有全封闭的预煮筒200，预煮筒200的材料为钢结构板材，在钢板材外层设置有碳纤维层，碳纤维层外层是碳化硅层，其内壁还设置有保温材料。在预煮筒200底部间隔均匀设置有底部支撑件110，在底部支撑件110下方设置有鞍型支架120，机架100与鞍型支架120之间通过六角螺母和外六角螺栓130连接固定。

在预煮筒200内部同轴心设置有转轴300，在转轴300上设置有螺旋输送装置310；螺旋输送装置310由均匀设置在转轴300上的三叶扇形叶片311与圆周螺旋叶片312组合而成，采用三叶扇形推进式叶片311与圆周螺旋叶片312组合式输送物料，使物料预煮充分均匀。围绕螺旋输送装置310设置有环状内管210，内管210上设置有螺旋导流板211，螺旋导流板211的外边沿与预煮筒200的内壁呈虚接触，在内管210与预煮筒200之间设置有加热组件220。

预煮筒200包括动力段230、运输段240与输出段250，采用全封闭筒体、上进料上出料方式，整体分为三段式，不仅增厚了保温层，缩小了筒体直径，便于运输，生产，且整体物料无一泄漏的浸透预煮，使预煮物料能够全部合格。动力段230、运输段240与输出段250之间通过轴封组件260进行连接，轴封组件260为四氟套261和设置在四氟套261上的支撑环262。在动力段预煮筒230、运输段预煮筒240上方都设置有进料口400，在进料口400边缘设置有进料口外包410，在输出段预煮筒250上方设置有出料口500，出料装置整体为一长管向前方倾斜伸出最后水平设置，在出料口500设置有卡箍三件套510；在动力段机架140内设置有驱动预煮机运转的驱动装置600，驱动装置600为减速电机610，减速电机610驱动，可速度变频控制、调节预煮时间，降低能耗、提高了预煮产量。

在机架100左侧竖直设置有链条防护罩150，链条防护罩150内部设置有大链轮151以及大链轮151上的链条152，动力段轴320的轴头321穿过大链轮151，并设置有轴端挡圈322进行限位；动力段轴头321外环面设置有轴套710，在轴套710外环面最左端设置有毛毡721与轴承盖722组合，中部设置有角接触球轴承731、轴承定位套732以及轴承挡圈733，动力段轴320左端与预煮筒200之间设置有法兰741、密封圈742以及法兰闷盖743，右侧采用油封751以及机械密封752。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。