一种淋糊机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种淋糊机。

背景技术：

馅饼是一种深受中国老百姓青睐的食品，每年的市场需求量都很大。馅饼在制作过程中，先将馅均匀放置在模具中，然后进行淋糊，即将调制好的面糊淋满整个模具。

淋糊一般使用淋糊机进行，现有的淋糊机包括开设有容槽的机体、设置在容槽内的输送带以及固定在容槽上方的淋糊箱，在淋糊箱朝输送带传输方向一侧开设有淋糊口，将模具放置在输送带上，使得模具在经过淋糊口下方时，从淋糊口淋出的面糊就会淋入模具中，但是这会导致经一次淋糊后可能无法淋满整个模具，使得还得将模具进行二次淋糊，或手动添加，从而降低了生产效率。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种淋糊机，确保模具能够淋满面糊，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种淋糊机，包括开设有容槽的机体、设置在容槽内用于放置模具的输送带以及固定在容槽上方的淋糊箱，所述输送带一端设置有主动辊，所述主动辊连接有电机，所述淋糊箱朝向输送带一侧开设有淋糊口，所述电机连接有控制模块，所述机体上设置有红外传感器，用于检测淋糊口下方的输送带上有无模具，所述红外传感器信号连接于控制模块的输入端，当红外传感器检测到输送带上的模具时，控制模块控制电机暂停预定时间。

通过采用上述技术方案，在机体上设置用来检测淋糊口下方的输送带上有无模具的红外传感器，红外传感器信号连接于控制模块的输入端，控制模块的控制端与电机连接，使得当红外传感器检测到输送带上的模具时，控制模块控制电机暂停预定时间，保证模具能够淋满面糊，从而提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述淋糊箱朝向输送带的两侧均开设有淋糊口。

通过采用上述技术方案，在淋糊箱朝向输送带的两侧均开设淋糊口，使得模具能够得到二次淋糊，进一步确保模具能够淋满面糊。

本实用新型进一步设置为：所述淋糊口设置有导流板，所述导流板呈向下倾斜设置，所述导流板上表面均匀分布有多个分流柱。

通过采用上述技术方案，在淋糊口设置导流板，且在导流板的上表面均匀设置有多个分流柱，使得面糊能够均匀地淋到模具内。

本实用新型进一步设置为：所述机体一侧设置有缓存箱，所述容槽侧壁底部开设有与缓存箱上端相连通的通孔，所述缓存箱底部连接有输料机，所述输料机连接有输料管，所述输料管与淋糊箱相连通。

通过采用上述技术方案，在机体一侧设置缓存箱，并在容槽的侧壁底部开设与缓存箱上端相连通的通孔，使得容槽内的面糊可以从通孔进入到缓存箱内，又通过与缓存箱底部连接的输料机，将缓存箱内的面糊送至淋糊箱内，从而实现一个循环，省去了员工需手动往淋糊箱添加面糊，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述输料管设置有流量调节阀。

通过采用上述技术方案，在输料管上设置流量调节阀，使得员工可根据淋糊的速度调节输料管的输料速度，避免淋糊箱内面糊溢出来。

本实用新型进一步设置为：所述容槽两端的侧壁设置为斜面，且所述斜面的倾斜方向均朝向于底面，所述容槽的底面宽度等于通孔的宽度。

通过采用上述技术方案，将容槽两端的侧壁设置为朝向底面的斜面，且底面的宽度等于通孔的宽度，使得容槽内的面糊都聚集在通孔处，便于面糊经通孔流入缓存箱内。

本实用新型进一步设置为：所述容槽的底面设置呈朝向通孔方向倾斜。

通过采用上述技术方案，将容槽的底面设置呈朝向通孔方向倾斜，使得面糊能够更加顺利地经通孔流入缓存箱中。

本实用新型进一步设置为：所述输料管侧壁还连接有回收管，所述回收管与输料管相连通，所述回收管设置有开关阀。

通过采用上述技术方案，在输料管侧壁还连接一回收管，并在回收管上设置开关阀，当淋糊结束后，可通过关闭输料管，打开回收管上的开关阀，将容槽以及缓存箱内的面糊通过回收管收集起来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在机体上设置用来检测淋糊口下方的输送带上有无模具的红外传感器，红外传感器信号连接于控制模块的输入端，控制模块的控制端与电机连接，使得当红外传感器检测到输送带上的模具时，控制模块控制电机暂停预定时间，保证模具能够淋满面糊，从而提高生产效率；

其二，在机体一侧设置缓存箱，并在容槽的侧壁底部开设与缓存箱上端相连通的通孔，使得容槽内的面糊可以从通孔进入到缓存箱内，又通过与缓存箱底部连接的输料机，将缓存箱内的面糊送至淋糊箱内，从而实现一个循环，省去了员工需手动往淋糊箱添加面糊的操作；

其三，在输料管侧壁还连接一回收管，并在回收管上设置开关阀，当淋糊结束后，可通过关闭输料管，打开回收管上的开关阀，将容槽以及缓存箱内的面糊通过回收管收集起来。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的系统框图。

图中：1、机体；2、容槽；3、输送带；4、淋糊箱；41、淋糊口；5、主动辊；6、电机；7、控制模块；8、红外传感器；9、导流板；10、分流柱；11、缓存箱；12、通孔；13、输料机；14、输料管；15、流量调节阀；16、回收管；17、开关阀；18、从动辊；19、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种淋糊机，如图1、图2所示，包括开设有容槽2的机体1、设置在容槽2内用来输送模具的输送带3以及位于容槽2上方的淋糊箱4，容槽2前后两端的侧壁设置为斜面，且斜面的倾斜方向均朝向于底面，输送带3为链式输送带，容槽2两端分别转动连接有主动辊5和从动辊18，输送带3套设在主动辊5和从动辊18之间，固定在机体1一侧的电机6通过齿轮组间接带动主动辊5转动，从而带动输送带3运动，淋糊箱4固定在机体1上，并位于容槽2内的输送带3正上方，在淋糊箱4朝向输送带3的两侧的底部均开设有淋糊口41，以对输送带3上的模具进行淋糊作用，使得模具能够得到二次淋糊。在淋糊口41处设置向下倾斜的导流板9，导流板9铰接在淋糊箱4上，使得导流板9可调节倾斜角度，并在导流板9的上表面均匀焊接有多个分流柱10，使得面糊经导流板9后能够均匀地淋到模具内。

如图1、图3所示，机体1一侧固定有控制箱19，控制箱19内安装有控制模块7，在机体1两侧用螺栓固定安装了与控制模块7输入端信号连接的红外传感器8，用来检测淋糊口41下方的输送带3上有无模具，红外传感器8由分别固定在机体1两侧的红外发射器和红外接收器组成，当模具经过时，红外接收器就无法接收到红外信号，从而向控制模块7发送检测信号，控制模块7的控制端与电机6相连接，且当红外传感器8检测到输送带3上的模具时，控制模块7控制电机6暂停预定时间，以保证模具能够淋满面糊，从而提高生产效率。本实用新型中的控制模块7为由单片机为核心组成的控制电路，本领域技术人员应当理解其原理，故不再赘诉。

如图1、图2所示，在机体1一侧用螺栓固定了一个缓存箱11，在容槽2侧壁的底部开设了与缓存箱11上端相连通的通孔12，且容槽2的底面朝通孔12方向倾斜，使得容槽2内的面糊能够顺利的流入缓存箱11内，缓存箱11底部连接有输料机13，输料机13通过螺栓固定在机体1上，输料机13输出端连接有输料管14，且输料管14与淋糊箱4的上端相连通，使得容槽2内的面糊可以从通孔12进入到缓存箱11内，又通过与缓存箱11底部连接的输料机13，将缓存箱11内的面糊送至淋糊箱4内，从而实现一个面糊的循环，省去了员工需手动往淋糊箱4添加面糊的操作，提高工作效率。又在输料管14上安装一流量调节阀15，以控制面糊进入淋糊箱4内的速度，避免面糊从淋糊箱4中溢出。并且在输料管14的侧壁上还连接了一回收管16，回收管16与输料管14相连通，在回收管16上安装了开关阀17，当淋糊结束后，可通过关闭输料管14，打开回收管16上的开关阀17，将容槽2以及缓存箱11内的面糊通过回收管16收集起来，方便清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。