一种使用寿命长的高速球形斩拌机的制作方法

本实用新型涉及球形斩拌机技术领域，特别涉及一种使用寿命长的高速球形斩拌机。

背景技术：

鱼糜制品或肉制品等食品的加工过程一般是：原料解冻、斩拌、成型、加热定型、杀菌冷却、包装出厂。斩拌工序是食品生产的必须过程，因而球形斩拌机是食品行业的通用设备，用途很广。现有的球造斩拌机通常由球锅、斩刀以及排料器组成，首先将原料倒入球锅内，经过斩刀的加工后，通过排料器排出球锅。

目前的球形斩拌机存在以下问题：

为了防止鱼糜或肉糜渗透到刀轴轴承中，遇高温硬化造成刀轴轴承被卡死，一般需要设置阻浆结构和甩浆结构，以阻止鱼糜或肉糜渗透到刀轴轴承中以及将渗透进来的鱼糜或肉糜甩出去。参见图1，一般的阻浆结构是在转子1与轴承端盖2之间设置一些凹凸嵌合结构3，以阻止鱼糜或肉糜的渗透。一般的甩浆结构是在转子1的外周面加工出螺旋方向与转子旋转方向相反的螺纹4，转子1转动过程中利用反向螺纹将鱼糜或肉糜甩出去。但是这样的阻浆结构或甩浆结构在实际使用过程中效果均不太理想，还是时常会发生鱼糜或肉糜渗透进刀轴轴承，造成刀轴轴承卡死的现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有球形斩拌机所存在的鱼糜或肉糜渗透进刀轴轴承，造成刀轴轴承卡死的技术问题而提供一种使用寿命长的高速球形斩拌机

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种使用寿命长的高速球形斩拌机，包括底座和安装在底座上的机座，在机座上通过轴承座、前、后刀轴轴承组、前、后轴承端盖安装有一刀轴，在机座上还安装有一刀轴座和驱动电机，所述驱动电机通过皮带传动机构驱动刀轴转动；所述刀轴的前端穿过刀轴座并通过轴套支撑在所述刀轴座上，球形斩拌罐安装在所述刀轴座上，在所述刀轴的最前端安装有转子，转子上安装有斩拌刀，所述斩拌刀位于所述球形斩拌罐内，其特征在于，在所述转子邻近所述刀轴座的那一端的内端面上设置有至少一内甩浆块。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述内甩浆块的轴线与所述转子过圆心的径线呈一夹角。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述夹角为30°。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述转子邻近所述刀轴座的那一端的周面上均布有斜齿；所述斜齿的倾斜方向与所述转子的转动方向相反。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述转子邻近所述刀轴座的那一端的外斜面上设置有至少一外甩浆块。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述外甩浆块的轴线与所述转子的轴线呈一定的夹角。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述轴承座邻近前刀轴轴承组的位置设置有一环形冷却水套，所述环形冷却水套上设置有冷却水进、出水管，冷却水进、出水管连接冷水机组。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型由于在转子上设置有内、外甩浆块并设置有倾斜方向与转子转动方向相反的斜齿，转子跟随刀轴转动时，内、外甩浆块以离心力将鱼糜或肉糜甩出，使鱼糜或肉糜无法渗透进入前刀轴轴承组被烧焦，避免前刀轴轴承组卡死，延长了前刀轴轴承组的使用寿命。另外本实用新型采用冷却水冷却前刀轴轴承组，能够提高刀轴的转速，其转速可以达到3600转/分钟。

附图说明

图1为现有球形斩拌机中转子与刀轴座之间的连接示意图。

图2为本实用新型使用寿命长的高速球形斩拌机的结构示意图。

图3为本实用新型使用寿命长的高速球形斩拌机中的转子结构示意图。

图4为图3的A向示意图。

图5为图3的B向示意图。

具体实施方式

参见图2，图中所示的一种使用寿命长的高速球形斩拌机，包括底座100和安装在底座100上的机座200，在机座200上通过轴承座300、前、后刀轴轴承组310、320、前、后轴承端盖330、340安装有一刀轴400，在机座200上还安装有一刀轴座500和驱动电机600，驱动电机600通过皮带传动机构610驱动刀轴400转动；刀轴400的前端穿过刀轴座500并通过轴套510支撑在刀轴座500上，球形斩拌罐700安装在刀轴座500上，在刀轴400的最前端安装有转子410，转子410上安装有斩拌刀420，斩拌刀420位于球形斩拌罐700内。

本实用新型的高速球形斩拌机的一个特点在于：结合参见图3至图5，在转子410邻近刀轴座500的那一端的内端面411上设置有至少一内甩浆块412。内甩浆块412的轴线与转子410过圆心的径线呈一夹角。该夹角为30°。

另外在转子410邻近刀轴座500的那一端的周面414上均布有斜齿415；斜齿415的倾斜方向与转子410的转动方向416相反。

还有就是在转子410邻近刀轴座500的那一端的外斜面417上设置有至少一外甩浆块418。外甩浆块418的轴线与转子410的轴线419呈一定的夹角。

当转子410跟随刀轴400高速转动时，外甩浆块418将鱼糜或肉糜甩向球形斩拌罐700。没有被外甩浆块418甩出的鱼糜或肉糜在渗透进转子410与刀轴座500之间缝隙中后，会被内甩浆块412刮下并依靠离心力甩到转子410周面414的斜齿415上。由于斜齿415的倾斜方向与转子410的旋转方向相反，这样被甩到斜齿415上的鱼糜或肉糜继续在离心力作用下甩离转子410，这样渗透进转子410与刀轴座500之间缝隙中的鱼糜或肉糜就不会继续向前刀轴轴承组310方向渗透，进入到前刀轴轴承组310被烧焦，造成前刀轴轴承组310被卡死。

本实用新型的高速球形斩拌机的一个特点在于：在轴承座300邻近前刀轴轴承组310的位置设置有一环形冷却水套350，环形冷却水套350上设置有冷却水进、出水管351、352，冷却水进、出水管351、352连接冷水机组(图中未示出)。向环形冷却水套350通入冷却水，降低了前刀轴轴承组310的温度，使得刀轴400的转速得到提高，达到3600转/分钟，提高了斩拌效率。