一种韧性类面粉自动下料结构的制作方法

本实用新型涉及面粉下料结构技术领域，尤其涉及一种韧性类面粉自动下料结构。

背景技术：

韧性饼干是深受欢迎的烘焙食品，其主要的用料为：小麦面粉、淀粉、糖、油、磷脂、疏松剂、风味料、香料和其他添加剂，韧性饼干的生产线中，韧性饼干的成分中小麦面粉和淀粉含量约为97％，因此生产线上的输送下料装置主要用于输送小麦面粉和淀粉，但面粉容易与下料装置的外壁粘连，下料困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种韧性类面粉自动下料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种韧性类面粉自动下料结构，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有固定柱，且固定柱的顶部通过螺栓固定有固定环，且固定环为半椭圆形结构，且固定环内设有筒体，且筒体的两边外壁通过销轴分别与固定环的两端连接，且筒体的一侧外壁上通过转轴连接有推杆电机的输出轴，推杆电机位于固定环下方，且推杆电机的另一端与固定柱的外壁焊接，所述筒体内设有内壳，且内壳与筒体的内壁之间留有间隙，且筒体的一侧内壁通过弹簧柱与内壳的外壁连接，且筒体远离弹簧柱的一侧外壁上通过螺丝固定有气泵，且气泵的出气口通过导管连接有位于筒体内壁上的储气箱，且储气箱远离气泵的一侧外壁上连接有等距离分布的气弹簧，且气弹簧与内壳的外壁连接，所述内壳的底部连接有下料斗，且下料斗的底部安装有电控阀门。

优选的，所述筒体的一侧外壁上铰接有筒盖，且筒盖与筒体的连接处设有密封圈。

优选的，所述固定环的两端均开设有安装孔，且销轴插接于安装孔内，且销轴与安装孔形成转动配合。

优选的，所述内壳体为中空圆柱状结构，且内壳体的顶部和底部均开设有开口。

优选的，所述下料斗为圆台状结构，下料斗与壳体焊接，且下料斗与壳体的焊接处设有密封圈。

优选的，所述推杆电机输出轴处于伸长状态，且推杆电机、气泵和电控阀门分别连接有开关，且上述开关分别与DATA-7311型控制器连接。

本实用新型的有益效果为：

1.筒体通过销轴与固定环转动连接，且固定环与固定柱的顶部连接，筒体的一侧外壁通过推杆电机与固定柱的中部连接，推杆电机输出轴收缩可带动筒体下部分向固定柱方向偏转，筒体顶部倾斜，方便进料；

2.控制器控制气泵工作，气泵工作将空气抽入储气箱内，气弹簧与储气箱连通，气弹簧充气伸长，推动内壳向弹簧柱方向移动，气泵停止工作，储气箱内气体向外经导管向外溢出，气弹簧收缩，弹簧柱回复初始位置，带动内壳向气弹簧方向移动，控制器控制气泵间断工作，可使内壳左右震荡，可使粘连在内壳内壁上的面粉脱离内壳，方便下料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种韧性类面粉自动下料结构的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种韧性类面粉自动下料结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种韧性类面粉自动下料结构的筒体剖面结构示意图。

图中：1底座、2固定柱、3固定环、4推杆电机、5筒体、6筒盖、7内壳、8气泵、9储气箱、10气弹簧、11弹簧柱、12下料斗、13电控阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种韧性类面粉自动下料结构，包括底座1，底座1的顶部一侧焊接有固定柱2，且固定柱2的顶部通过螺栓固定有固定环3，且固定环3为半椭圆形结构，且固定环3内设有筒体5，且筒体5的两边外壁通过销轴分别与固定环3的两端连接，且筒体5的一侧外壁上通过转轴连接有推杆电机4的输出轴，推杆电机4位于固定环3下方，且推杆电机4的另一端与固定柱2的外壁焊接，筒体5内设有内壳7，且内壳7与筒体5的内壁之间留有间隙，且筒体5的一侧内壁通过弹簧柱11与内壳7的外壁连接，且筒体5远离弹簧柱11的一侧外壁上通过螺丝固定有气泵8，且气泵8的出气口通过导管连接有位于筒体5内壁上的储气箱9，且储气箱9远离气泵8的一侧外壁上连接有等距离分布的气弹簧10，且气弹簧10与内壳7的外壁连接，内壳7的底部连接有下料斗12，且下料斗12的底部安装有电控阀门13。

本实用新型中，筒体5的一侧外壁上铰接有筒盖6，且筒盖6与筒体5的连接处设有密封圈，固定环3的两端均开设有安装孔，且销轴插接于安装孔内，且销轴与安装孔形成转动配合，内壳体7为中空圆柱状结构，且内壳体7的顶部和底部均开设有开口，下料斗12为圆台状结构，下料斗12与壳体7焊接，且下料斗12与壳体7的焊接处设有密封圈，推杆电机4输出轴处于伸长状态，且推杆电机4、气泵8和电控阀门13分别连接有开关，且上述开关分别与DATA-7311型控制器连接。

工作原理：筒体5通过销轴与固定环3转动连接，筒体5的一侧外壁通过推杆电机4与固定柱2的中部连接，推杆电机4输出轴收缩可带动筒体5下部分向固定柱2方向偏转，筒体5顶部倾斜，气泵8工作将空气抽入储气箱9内，气弹簧10与储气箱9连通，气弹簧10充气伸长，推动内壳7向弹簧柱11方向移动，气泵8停止工作，储气箱9内气体向外经导管向外溢出，气弹簧10收缩，弹簧柱11回复初始位置，带动内壳7向气弹簧10方向移动，气泵8周期性向储气箱9内充气或停止充气，使内壳7左右震荡。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。