一种用于休闲食品卤制的装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体为一种用于休闲食品卤制的装置。

背景技术：

在我们日常生活当中经常会吃到一些包装的熟食品，如豆腐干、牛肉之类的，它们可以被称为休闲食品，在这些休闲食品的加工中，为了使食物的味道变得更好，更适合消费者的口味，人们经常要对它进行一些调味处理，其中的一道重要的调味工艺就是卤制，传统的卤制方法是人们将食物倒入到一个盛满卤水的普通锅中，并在锅底下烧火加热，以使卤水的味道浸入食物中去，对于食品的卤制，往往要经过两三道重复卤制加热才能使食品彻底入味，因此传统的卤制方式使得人们每次都要将锅中的食品通过人工捞出来，然后再将锅中的卤水倒掉，换上新鲜的卤水，再将食品放入锅中，如此重复步骤，极为不便，在现有的卤制装置中，例如申请号为201520085381.8的实用新型专利，包括支架、锅体，支架包括后竖梁、前竖梁、顶横梁、上横梁、中横梁、底横梁、前斜梁、纵梁，后竖梁与前竖梁顶部设置有顶横梁，中间上部设置有上横梁，中间设置有中横梁，下部设置有底横梁，前竖梁下端设置有前斜梁，顶横梁两端之间纵向连接有纵梁，中横梁之间设置有锅体，锅体下端连接有蒸汽箱，该专利虽然一定程度的方便了上下升降，但在实际使用时，其便利程度并不能满足工人的使用需求，且卤汤在喷出时并不均匀，对食品的卤制效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于休闲食品卤制的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于休闲食品卤制的装置，包括机架，所述机架的左侧安装有台板，所述台板的顶端安装有侧滚轮，所述侧滚轮的正面安装有减速电机，所述机架的右侧设有金属网筒，所述金属网筒通过连接链与侧滚轮相连，所述机架的顶端安装有顶杆，所述顶杆的顶端内侧设有顶滚轮，所述连接链搭接于顶滚轮的外侧，所述金属网筒的内侧设有连接板，所述连接板的内侧安装有滑块，所述机架的内壁设有开槽，所述滑块与开槽相配合，所述开槽的外侧安装有端盖，所述机架的内侧底端安装有侵泡锅，所述侵泡锅的内部顶端安装有第一环形管，所述第一环形管的外侧安装有进液管，所述进液管依次贯穿侵泡锅和机架，所述第一环形管的内侧设有中心环形管，所述中心环形管的内侧设有内环形管，所述第一环形管、中心环形管和内环形管依次通过连接管道相连，所述第一环形管、中心环形管和内环形管的正面圆周均安装有喷液嘴，所述侵泡锅的底端贯穿连接有排液管。

优选的，所述金属网筒的内侧顶端设有压盖，所述压盖的外侧设有侧杆，所述侧杆通过活动件与压盖相连，所述金属网筒的内壁顶端设有插腔，所述侧杆贯穿插腔，所述侧杆的外侧安装有橡胶头。

优选的，所述顶滚轮的顶端设有防护罩，所述防护罩通过连接架与机架相连。

优选的，所述排液管与侵泡锅的连接处设有密封圈。

优选的，所述侵泡锅的内壁安装有陶瓷层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于休闲食品卤制的装置，通过连接链、滑块和第一环形管的配合，减速电机带动侧滚轮进行转动，在侧滚轮正转或反转时通过连接链和顶滚轮的配合带动金属网筒进行上下升降，使用时及其便利，满足了工人的使用需求，所需使用的卤汤通过进液管进入第一环形管内，卤汤进入第一环形管内后通过连接管道进入中心环形管和内环形管内，并通过喷液嘴喷出，增加了卤汤在喷出时的均匀度，对食品的卤制效果较为理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内环形管结构示意图；

图3为本实用新型的滑块结构示意图；

图4为本实用新型的侧杆结构示意图。

图中：1、连接链，2、顶滚轮，3、顶杆，4、机架，5、侧滚轮，6、减速电机，7、台板，8、进液管，9、第一环形管，10、防护罩，11、连接架，12、开槽，13、滑块，14、金属网筒，15、浸泡锅，16、排液管，17、陶瓷层，18、密封圈，19、中心环形管，20、内环形管，21、连接管道，22、喷液嘴，23、端盖，24、连接板，25、压盖，26、活动件，27、侧杆，28、插腔，29、橡胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于休闲食品卤制的装置，包括机架4，机架4的左侧安装有台板7，台板7的顶端安装有侧滚轮5，侧滚轮5的正面安装有减速电机6，减速电机6的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通减速电机6的外接电源减速电机6工作，断掉减速电机6的外接电源减速电机6停止工作，接通减速电机6的外接电源使其带动侧滚轮5进行正转或反转，机架4的右侧设有金属网筒14，金属网筒14通过连接链1与侧滚轮5相连，机架4的顶端安装有顶杆3，顶杆3的顶端内侧设有顶滚轮2，连接链1搭接于顶滚轮2的外侧，在侧滚轮5正转时使连接链1缠绕于侧滚轮5的外侧，同时拉动金属网筒14向上升起，在侧滚轮5反向转动时使连接链1伸长于侧滚轮5上，通过金属网筒14的重量带动连接链1向下移动，顶滚轮2的顶端设有防护罩10，防护罩10通过连接架11与机架4相连，金属网筒14的内侧设有连接板24，连接板24的内侧安装有滑块13，机架4的内壁设有开槽12，滑块13与开槽12相配合，在金属网筒14上下移动时带动连接板24和滑块13移动于开槽12内，增加了金属网筒14移动时的稳定效果，开槽12的外侧安装有端盖23，机架4的内侧底端安装有侵泡锅15，侵泡锅15的内壁安装有陶瓷层17，侵泡锅15的直径大于金属网筒14的直径，侵泡锅15的内部顶端安装有第一环形管9，第一环形管9的外侧安装有进液管8，所需使用的卤汤通过进液管8进入第一环形管9内，进液管8依次贯穿侵泡锅15和机架4，第一环形管9的内侧设有中心环形管19，中心环形管19的内侧设有内环形管20，第一环形管9、中心环形管19和内环形管20依次通过连接管道21相连，卤汤进入第一环形管9内后通过连接管道21进入中心环形管19和内环形管20内，并通过喷液嘴22喷出，第一环形管9、中心环形管19和内环形管20的正面圆周均安装有喷液嘴22，侵泡锅15的底端贯穿连接有排液管16，排液管16内安装有阀门，在使用完毕后打开阀门使侵泡锅15内的卤汤通过排液管16进行排空，排液管16与侵泡锅15的连接处设有密封圈18，金属网筒14的内侧顶端设有压盖25，压盖25的外侧设有侧杆27，侧杆27通过活动件26与压盖25相连，金属网筒14的内壁顶端设有插腔28，侧杆27贯穿插腔28，侧杆27的外侧安装有橡胶头29，在卤制肉品时压盖25扣合在金属网筒14内，侧杆27通过活动件26向外开合并使其外侧的橡胶头29插入插腔28内对压盖25进行扣合，增加对肉制品的压合固定效果。

所需加工的食品放入金属网筒14内，接通减速电机6的外接电源使其带动侧滚轮5进行反转，在侧滚轮5反向转动时使连接链1伸长于侧滚轮5上，通过金属网筒14的重量带动连接链1向下移动，使金属网筒14进入侵泡锅15内，所需使用的卤汤通过进液管8进入第一环形管9内，卤汤进入第一环形管9内后通过连接管道21进入中心环形管19和内环形管20内，并通过喷液嘴22喷出，对金属网筒14内的肉品进行卤制加工，在使用完毕后侵泡锅15内的卤汤通过排液管16进行排空。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。