一种板栗清洗烘干一体机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备，特别涉及一种板栗清洗烘干一体机。

背景技术：

目前板栗加工前的清洗一般采用人工操作，存在效率低，清洗不干净的缺点。现有一种板栗清洗机，可对板栗进行清洗，但是只采用清洗液浸泡清洗，影响了板栗的清洗效果，另一方面，直接将清洗废液抽入循环水箱中后再进入清洗箱中，不对废液加以处理，又对板栗的清洗效果造成了影响，整个装置的工作效率降低了不少，不适合现代化的生产加工需要。

为了解决上述技术问题，人们对现有技术进行了相关改进，例如公告号为CN204519252U的一种节能型板栗清洗机，其通过清洗箱、清洗毛刷层和清洗喷头，所述清洗箱内部上侧水平设有第一转轴，第一转轴外侧设有第一清洗辊，清洗箱内部下侧水平设有第二转轴，第二转轴外侧设有第二清洗辊，第一清洗辊和第二清洗辊外侧都覆盖有清洗毛刷层，第一转轴左端伸出清洗箱外并与第一旋转电机连接，第二转轴左端伸出清洗箱外并与第二旋转电机连接。

但上述方案存在不足之处，其在清洗完毕过后还需要使用其他设备或通过自然晾晒的方法是的板栗去除外表面的水分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板栗清洗烘干一体机，具有在对板栗清洗完毕后可自行进行烘干操作，无需转移到另外的烘干设备中或通过自然晾晒才能实现去除板栗表面水分。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板栗清洗烘干一体机，包括清洗槽，所述清洗槽上包括清洗腔以及位于清洗腔内的进水管和出水组件，所述清洗腔内还设置有搅拌机构，清洗腔上分别设置有位于底部的加热组件以及对清洗槽内部进行吹气的热风机构。

通过采用上述技术方案，当需要对板栗进行清洗时，启动进水管，进水管向清洗腔内进行注水操作，对板栗清洗完毕后关闭进水管开启出水组件，清洗完毕将清洗腔内液体排放后启动清洗腔底部的加热组件，加热组件对清洗腔进行加热处理，再启动搅拌组件使得板栗均匀的与清洗腔底部接触进行烘干操作，同时启动位于清洗腔侧壁上的热风组件，热风组件可对清洗腔内进行热吹风操作，从而加速板栗的烘干。

作为本实用新型的改进，搅拌机构包括位于清洗腔上的若干转轴，转轴上设置若干搅拌桨，清洗槽上设置有供转轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过搅拌机构在清洗时对板栗进行搅拌使清洗的效果更佳。

作为本实用新型的改进，所述加热组件包括位于清洗腔底壁的夹层，夹层内设置有若干第一加热丝。

通过采用上述技术方案，启动第一加热丝，第一加热丝对夹层进行加热处理，通过热传导将热量传递到清洗腔内。

作为本实用新型的改进，所述热风机构包括位于清洗腔侧壁的中空腔室，中空腔室与清洗腔之间设置有若干通风口，清洗槽上设置有与中空腔室连通的热风组件, 所述中空腔室内设置有用于控制通风口启/闭的开关机构。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，启动热风组件，热风组件向中空腔室内供应热气流，最终热气流通过通风口传递到清洗腔内，为了避免液体通过通风口进入中空腔室内，在中空腔室内设置有用于关闭通风口的开关机构。

作为本实用新型的改进，所述热风组件包括位于清洗槽上的吹风机，吹风机上设置有与中空腔室连通的送风管，所述送风管内设置有第二加热丝。

通过采用上述技术方案，启动吹风机，吹风机向送风管内送入气流，在送风管内还设置有第二加热丝，第二加热丝对气流进行加热操作，最终使得热风送入中空腔室与清洗腔内。

作为本实用新型的改进，所述开关机构包括位于中空腔室内对称且靠近通风口的滑槽，滑槽之间设置有用于封堵通风口的挡板，中空腔室顶部设置有供挡板滑移的进出口，清洗槽上设置有驱动挡板通过进出口的升降组件。

通过采用上述技术方案，启动升降组件，升降组件使得挡板进行升降操作，挡板通过滑槽的作用下可实现升降操作，以实现对通风口启/闭的控制。

作为本实用新型的改进，所述升降组件包括位于清洗槽上的竖直杆，竖直杆上设置有横板，横板上设置有与挡板固定连接的液压缸。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸使得挡板升降操作。

作为本实用新型的改进，所述驱动组件包括位于清洗槽上的驱动电机以及位于驱动电机上的主动轮，转轴上设置有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有传送带。

通过采用上述技术方案，需要使得搅拌桨进行转动时，只需要启动驱动电机，驱动电机带动主动轮与传送带进行转动，从而使得从动轮带动转轴进行转动。

作为本实用新型的改进，所述出水组件包括位于清洗腔底部的出水槽，出水槽与清洗腔之间设置有过滤网，出水槽上还设置有与外界连通的排水管。

通过采用上述技术方案，当要将清洗腔中的水排出时，水流会透过过滤网从排出管中排出，过滤网的设置可将大块的杂质过滤掉，防止排水管的堵塞。

综上所述，当需要对板栗进行清洗时，启动进水管，进水管向清洗腔内进行注水操作，对板栗清洗完毕后关闭进水管开启出水组件，清洗完毕将清洗腔内液体排放后启动清洗腔底部的加热组件，加热组件对清洗腔进行加热处理，再次启动搅拌组件使得板栗均匀的与清洗腔底部接触进行烘干操作，同时启动位于清洗腔侧壁上的热风组件，热风组件可对清洗腔内进行热吹风操作，从而加速板栗的烘干。

附图说明

图1是烘干装置轴测图；

图2是图1的A部放大图；

图3是开关机构结构示意图；

图4是烘干装置的截面示意图。

附图标记：1、清洗槽；11、清洗腔；12、进水管；2、出水组件；21、出水槽；22、过滤网；23、排水管；3、加热组件；31、夹层；32、第一加热丝；4、热风机构；41、中空腔室；42、通风口；43、吹风机；44、送风管；45、第二加热丝；51、挡板；52、竖直杆；53、横板；54、液压缸；6、搅拌机构；61、驱动电机；62、主动轮；63、从动轮；64、传送带；65、转轴；66、搅拌桨。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种板栗清洗烘干一体机，参照图1，包括清洗槽1内形成清洗腔11，在清洗槽1的侧壁上设置有进水管12，进水管12可直接与市政自来水管连接，清洗腔11内设有搅拌机构6 以对清洗腔11内的板栗进行清洗。

结合图1以及图2对搅拌机构6进行说明，搅拌机构6包括两个平行设置在清洗腔11内的搅拌桨66，搅拌桨66通过搅拌轴固定在清洗槽1上，其中一根搅拌轴伸出清洗槽1连接一个主动轮62、另一根搅拌轴连接一个从动轮63，主动轮62与从动轮63之间通过传送带64连接，驱动电机61带搅拌桨66转动。

参照图2和图3，在清洗腔11的底壁上设置有低于清洗腔11底壁水平面的出水槽21，出水槽21上设置有过滤网22以及排水管23，同时清洗腔11设置有朝向上方的开口，开口处设置有若干搅拌轴以及位于搅拌轴上的搅拌桨66，在清洗槽1上设置有驱动电机61，驱动电机61上固定连接有主动轮62，每一个搅拌轴上均固定连接有从动轮63，从动轮63与主动轮62之间设置有传送带64。

参照图4，清洗腔11的底壁与侧壁上分别设置有夹层31和中空腔室41，在夹层31内设置有加热组件3，加热组件3包括若干第一加热丝32，在清洗槽1上设置有热风机构4，该热风机构4包括吹风机43以及位于吹风机43上与中空腔室41连通的送风管44，送风管44内设置有第二加热丝45，在中空腔室41与清洗腔11之间设置有若干通风口42，中空腔室41内设置有对称滑槽以及位于滑槽内的挡板51，中空腔室41顶部设置有供挡板51进出的进出口，清洗槽1上设置有竖直杆52以及位于竖直杆52上的横板53，横板53上设置有朝向进出口与挡板51固定连接的液压缸54。

当板栗需要清洗时首先将板栗投放至清洗腔11内，启动进水管12向清洗腔11内注入清水，此时启动驱动电机61，驱动电机61带动搅拌轴和搅拌桨66进行转动，从而使得清洗腔11内液体翻滚完成对板栗的清洗，清洗完毕后启动排水管23，由于出水槽21的水平面低于清洗腔11底壁的水平面，因此液体可流入储水槽内进行出水操作，同时为了避免排水管23发生堵塞，在出水槽21与清洗腔11之间设置有过滤网22。

具体工作过程，当清洗腔11内液体排出干净后，启动液压缸54，液压缸54使得挡板51向上运动，此时由于挡板51向上运动，通风口42开启，当吹风机43和第二加热丝45启动后，中空腔室41内的热风可以吹进清洗腔11内，此时再次启动驱动电机61带动搅拌桨66转动，从而使得板栗在清洗腔11内翻滚，夹层31内和清洗腔11侧壁的通风口42分别产生热量和热风，最终使得板栗烘干表面水分，并且该吹风机43的的风向与搅拌浆轴向一致，以起到更好的烘干效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。