一种青皮核桃去皮装置的制作方法

本实用新型涉及农具技术领域，具体地说，本实用新型涉及核桃去皮装置技术领域。

背景技术：

核桃，又称胡桃，羌桃，为胡桃科植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15~20克，脂肪较多，碳水化合物10克;并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益。是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一，被誉为“万岁子”、“长寿果”。

核桃外层有一层青皮，直接食用会污染皮肤、衣物，成熟的核桃如果不及时去除青皮也会造成核桃容易发霉，影响核桃质量，而且核桃仁未干燥前水分饱满不油腻，香味足，据研究报道鲜核桃中人体必需的氨基酸含量及其他氨基酸的含量都高于储存一段时间后的干核桃，这说明干核桃在干燥的过程中，营养损失较大。

目前，比较常用的是堆沤脱皮法和药剂脱皮法。堆沤脱皮法是我国传统的核桃脱皮方法。其技术要点是，果实采收后及时运到室外阴凉处或室内，切忌在阳光下曝晒，然后按50cm左右的厚度堆成堆(堆积过厚易腐烂)。若在果堆上加一层10cm左右厚的干草或干树叶，则可提高堆内温度，促进果实后熟，加快脱皮速度。一般堆沤3～5天，当青果皮离壳或开裂达50%以上时，即可用棍敲击脱皮。对未脱皮者可再堆沤数日，直到全部脱皮为止。堆沤时切勿使青皮变黑，甚至腐烂，以免污液渗入壳内污染种仁，降低坚果品质和商品价值。药剂脱皮法由于堆沤脱皮法脱皮时间长，工作效率低，果实污染率高，对坚果商品质量影响较大，自20世纪70年代以来，有些单位开始试用乙烯利催熟脱皮技术，其具体做法是：果实采收后，在浓度为0.3%～0.5%乙烯利溶液中浸蘸约半分钟，再按50cm左右的厚度堆在阴凉处或室内，在温度为30℃、相对湿度80%～95%的条件下，经5天左右，离皮率可高达95%以上。2天左右即可离皮。乙烯利催熟时间长短和用药浓度大小与果实成熟度有关。果实成熟度高，用药浓度低，催熟时期也短。

但是药剂去皮难免污染核桃仁，给人的健康带来危害，因此急需开发一种采用机械方法且能保证核桃完整的去皮装置。

技术实现要素：

针对现有技术中术核桃去皮时容易污染核桃仁，没有快速去皮装置的技术现状，本实用新型提供一种青皮核桃去皮装置，该装置通过机械揉蹭的方案快速破皮，通过硬度适当的刷子将核桃皮刷下搅碎，再通过干燥使得青皮的汁液氧化固化，经过干燥的核桃及核桃皮混合物在人们捡拾分离时不会污染皮肤衣物。

为了实现上述目的，本实用提供了一种技术方案：

本实用新型提供了一种青皮核桃去皮装置，包括罐体和鼓风干燥箱，罐体一侧设置有电机，电机下设置有电源，电机与电源电性连接，罐体内部设置有搅拌轴，罐体内壁设置有多组外塑料锥，搅拌轴上设置有多组内塑料锥，搅拌轴与电机通过皮带连接，搅拌轴下设置有去皮轴，去皮轴与搅拌轴通过皮带连接，罐体底部一侧设置有鼓风干燥箱，鼓风干燥箱内设置有传送带，鼓风干燥箱上面设置有鼓风干燥组件，传送带和鼓风干燥组件与电源电性连接。

本实用新型中，去皮轴上面设置有螺旋排列的刷子，去皮轴底下设置有钢刷。

本实用新型中，鼓风干燥箱顶板为绝缘材料，鼓风干燥组件上面设置有风扇，下面设置有加热丝，加热丝和风扇与电源电性连接。

本实用新型中，去皮轴与搅拌轴底部及其连接皮带外面设置有密封罩。

本实用新型中，罐体上面设置有进料斗。

本实用新型中，鼓风干燥箱远离罐体一端设置有出料口。

本实用新型中，罐体上面设置有水洗口。

通过实施本实用新型提供的技术方案可以获得如下有益效果:

本实用新型提供的青皮核桃去皮装置，采用机械方式破皮去皮，通过快速干燥使得青皮氧化固化，人工捡拾分离过程中不再会污染皮肤和衣物，破皮采用锥型塑料结构保证青皮被揉蹭掉但不伤害核桃壳，通过去皮轴上端的刷子保证核桃顺利循环而不堆积，通过去皮轴底部的钢刷保证核桃青皮被去的彻底，也使得已经去掉的青皮进一步破碎，方便后续捡拾，本实用新型装置结构简单，成本低廉，设计巧妙，在核桃去皮领域具有良好的适用性。

附图说明

图1显示为本实用新型外观结构示意图。

图2显示为本实用新型盒体结构示意图。

图3显示为本实用新型去皮轴结构示意图。

图4显示为本实用新型鼓风干燥组件结构示意图。

图1-4中，1-罐体、2-电机、3-电源、4-鼓风干燥箱、5-进料斗、6-水洗口、7-鼓风干燥组件、8-去皮轴、9-钢刷、10-刷子、11-外塑料锥、12-内塑料锥、13-传送带、14-风扇、15-加热丝、16-搅拌轴、17-出料口。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例，对本实用的具体实施方式作进一步详细描述，但本实用装置不限于下述实施例。

在本实用新型中，为了便于描述，对一种青皮核桃去皮装置中，各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。

为了实现上述目的，本实用提供了一种技术方案：

本实用新型提供了一种青皮核桃去皮装置，包括罐体（1）和鼓风干燥箱（4），罐体（1）一侧设置有电机（2），电机（2）下设置有电源（3），电机（2）与电源（3）电性连接，罐体（1）内部设置有搅拌轴（16），罐体（1）内壁设置有多组外塑料锥（11），搅拌轴（16）上设置有多组内塑料锥（12），搅拌轴（16）与电机（2）通过皮带连接，搅拌轴（16）下设置有去皮轴（8），去皮轴（8）与搅拌轴（16）通过皮带连接，罐体（1）底部一侧设置有鼓风干燥箱（4），鼓风干燥箱（4）内设置有传送带（13），鼓风干燥箱（4）上面设置有鼓风干燥组件（7），传送带（13）和鼓风干燥组件（7）与电源（3）电性连接。

本实用新型中，去皮轴（8）上面设置有螺旋排列的刷子（10），去皮轴（8）底下设置有钢刷（9）。

本实用新型中，鼓风干燥箱（4）顶板为绝缘材料，鼓风干燥组件（7）上面设置有风扇（14），下面设置有加热丝（15），加热丝（15）和风扇（14）与电源（3）电性连接。

本实用新型中，去皮轴（8）与搅拌轴（16）底部及其连接皮带外面设置有密封罩。

本实用新型中，罐体（1）上面设置有进料斗（5）。

本实用新型中，鼓风干燥箱（4）远离罐体（1）一端设置有出料口（17）。

本实用新型中，罐体（1）上面设置有水洗口（6）。

在适用本实用新型时，打开电源（3）启动搅拌轴（16）、去皮轴（8）和鼓风干燥箱（4），待烘干温度稳定后从将待去皮的青皮核桃从进料斗（5）中加入，搅拌轴（16）快速旋转带动内塑料锥（12）和外塑料锥（11）相互揉蹭，核桃青皮被蹭掉，同时由于重力作用核桃掉到去皮轴（8）周围，去皮轴（8）上螺旋排列的刷子（10）将核桃快速移动，防止核桃在顶部积累压破，落到底部的核桃青皮进一步被粉碎，核桃表面残留的青皮被钢刷进一步清除，清除完毕后核桃及其清除下来的青皮被钢刷（9）旋转到鼓风干燥箱（4）进行烘干，烘干后统一从出料口排出直接捡拾核桃即可。

如上所述，即可较好地实现本实用新型，上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。