本实用新型涉及一种宠物食品加工装置，具体涉及一种向宠物食品中添加营养成分的添加装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，宠物饲养者对宠物食品的要求越来越高，越来越多的宠物食品在加工过程中均需要添加各种各样的营养添加剂，以满足用户对宠物食品营养的全面要求。目前，现有技术中向宠物食品中添加营养成分的装置，营养成分停留在宠物食品颗粒的表面，存在着添加不均匀、营养成分易流失等问题，影响了营养成分的吸收。因此，如何提供一种简单高效、营养成分添加均匀、保持持久的宠物食品营养添加装置，就成了值得解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型针对上述技术问题，提出一种宠物食品营养添加装置，并通过以下技术方案实现。
本实用新型的宠物食品营养添加装置包括反应容器、进料口和添加器，所述进料口和添加器均与所述反应容器连通；所述反应容器为水平设置的反应管，所述反应管内从左至右依次设置有顺次连通的注入腔、涡流腔以及沉淀腔；所述进料口为水平设置于所述反应管的左端并延伸入注入腔的高压喷嘴；所述添加器为竖直设置于所述反应管顶部并延伸入所述注入腔的添加管，所述添加管的出口位于所述高压喷嘴出口的正上方或右上方。
宠物食品主料从高压喷嘴喷射入注入腔，同时从添加管向注入腔内注入营养剂，高速运行的主料流与上方落下的营养剂流发生撞击、初步混合后冲入涡流腔内，形成涡流继续剧烈交互、充分混合，然后流入沉淀腔内速度放缓并沉淀稳定，从而使营养成分均匀分散在主料内并稳定保存。
优选的，所述注入腔和涡流腔的连接处设置有偏转隔板。偏转隔板能促进涡流的形成，提高混合效率。
优选的，所述涡流腔内壁设置有偏转轨道。偏转轨道也能促进涡流的形成，提高混合效率。
优选的，所述注入腔的内径从左至右逐渐增大。优选的，所述涡流腔的内径从左至右逐渐缩小。主料流和营养剂流的流通路径先增大后缩小，能够促进涡流的形成和加剧，提高混合效率。
优选的，所述沉淀腔的内径从左至右逐渐增大。经过涡流充分混合后的食品半成品在沉淀腔内放缓速度，待沉淀稳定，沉淀腔的内径从左至右逐渐增大能够促进减速。
优选的，所述沉淀腔的长度大于所述涡流腔的长度。沉淀腔的长度大于所述涡流腔的长度是为了预留足够的减速距离空间。
优选的，所述反应管一体成型。一体成型的反应管内壁更光滑、死角缝隙更少，既能减少食品原料的损耗，又便于清洁。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、将传统的竖直设置的混合容器创造性的改进为水平设置，弱化了原料受重力作用加速坠落效应，延长了原料的自然混合时间，使混合过程一气呵成，因而不需设置隔离板、减少了装置关节；进而，既简化了装置结构、降低了造价，又减少了多关节带来的原料损耗和清洁工作量；
2、将混合腔设置成涡流结构，利用涡流提高混合效率，免去了搅拌工序和装置，进一步降低了造价、运行能耗及食品原料损耗；
3、混合更为充分、均匀，营养成分更稳定、持久。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图中标记：1、反应管；2、注入腔；3、涡流腔；4、沉淀腔；5、高压喷嘴；6、添加管；7、偏转隔板；8、偏转轨道。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。
实施例：
如图1所示，本实施例的宠物食品营养添加装置包括反应容器、进料口和添加器，所述进料口和添加器均与所述反应容器连通；所述反应容器为水平设置的一体成型的反应管1，所述反应管1内从左至右依次设置有顺次连通的注入腔2、涡流腔3以及沉淀腔4；所述进料口为水平设置于所述反应管1的左端并延伸入注入腔2的高压喷嘴5；所述添加器为竖直设置于所述反应管1顶部并延伸入所述注入腔2的添加管6，所述添加管6的出口位于所述高压喷嘴5出口的正上方。所述注入腔2和涡流腔3的连接处设置有偏转隔板7。所述涡流腔3内壁设置有偏转轨道8。所述注入腔2的内径从左至右逐渐增大。所述涡流腔3的内径从左至右逐渐缩小。所述沉淀腔4的内径从左至右逐渐增大。所述沉淀腔4的长度大于所述涡流腔3的长度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。