用于蛋白质改性的降温除臭装置的制作方法

本实用新型涉及一种降温除臭装置，具体是一种用于醇洗大豆蛋白质改性工艺中蛋白质液体迅速降温并蒸发除去豆腥味的降温除臭装置，属于蛋白质改性加工技术领域。

背景技术：

蛋白质改性是指醇洗大豆浓缩蛋白质的生产由于醇变性，其直接用于食品的功能性会大大降低，醇洗浓缩后须得进行适当的功能恢复。一般而言，蛋白质在恢复其功能性的改性过程中需要瞬时高温调质，长时间的高温会使蛋白质的水溶性降低，为了减少蛋白质的过渡变性而影响到其水溶性，需要有效的迅速降温。另外，用于食品助剂的大豆蛋白质需要有良好的气味和滋味，而大豆固有的豆腥味物质会影响其在食品中的添加和应用，影响适口性，必须在加工中除去。同时，停产时需要及时清除设备内的蛋白残液防止细菌孳生。因此，需要一种装置，能够用于蛋白质改性过程中的降温除臭。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种用于蛋白质改性的降温除臭装置，该装置运用在真空减压条件下，蛋白质液体的迅速闪蒸放热原理，部分液体瞬间变成汽体吸热蒸发，在汽体蒸发过程中带走易挥发的豆腥味汽体，达到迅速降温除臭的目的。同时，设备中还增加了清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于蛋白质改性的降温除臭装置，包括装置主体，设置于所述装置主体顶端的出气管系统和下端的出液接管系统；所述装置主体内安装有捕沫导流系统和水平清洗球系统；

其中，所述捕沫导流系统包括与所述装置主体相通的进料管，所述装置主体顶端垂直安装有真空抽气口，所述装置主体内部顶端安装有挡液帽。

进一步，所述装置主体包括倒扣的大封头，与所述大封头连接的圆柱体状的筒体，以及与所述筒体连接的下锥体。

进一步，所述出气管系统包括气流汇集管，所述气流汇集管上端连接有小封头，下端连接有大封头；所述小封头上安装有上清洗管以及与所述上清洗管相配合的上清洁洗涤球。

进一步，所述水平清洗球系统包括位于筒体内部的水平清洗管以及与其相配合的下清洁洗涤球。

进一步，所述出液接管系统包括位于所述下锥体底端的物料出口以及与所述下锥体相通的液位计接口。

进一步，所述进料管以外切方向安装于所述筒体侧壁中部，所述挡液帽位于所述大封头下侧，并且所述挡液帽通过连接于所述筒体内壁上的挡液帽拉杆固定。

进一步，所述筒体侧壁上安装有用于照明和观察所述筒体内部蒸发分离情况的视镜。

进一步，所述筒体侧壁上安装具有支撑作用的支座。

进一步，还包括上清洗球法兰和下清洗球法兰，所述上清洗管通过上清洗球法兰与所述上清洁洗涤球连接；所述水平清洗管通过下清洗法兰与所述下清洁洗涤球连接。

进一步，所述筒体侧壁上安装有清洗球更换法兰。

本实用新型的有益效果是：该装置运用流体惯性原理，让高温液体沿筒壁呈螺旋形薄膜状铺敷蒸发降温，蒸发出的汽体呈旋流状沿筒体中心线向上运行，并多次改变流体运动方向，夹裹的液滴和泡沫被挡液帽捕集，降温迅速，除沫汽液分离效果极佳。并且在筒体内设的清洁洗涤球，清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图中：1、小封头，2、上清洗管，3、上清洗球法兰，4、上清洁洗涤球，5、气流汇集管，6、大封头，7、挡液帽，8、下清洗球法兰，9、下清洁洗涤球，10、视镜，11、筒体，12、进料管，13、真空抽气口，14、挡液帽拉杆，15、清洗球更换法兰，16、水平清洗管，17、支座，18、液位计接口，19、下锥体，20、物料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示：一种用于蛋白质改性的降温除臭装置，包括装置主体，设置于所述装置主体顶端的出气管系统和下端的出液接管系统；所述装置主体内安装有捕沫导流系统和水平清洗球系统。

所述装置主体上部形状为倒扣的上封头6，中部为圆柱体状的筒体11，下部为与所述筒体11连接的下锥体19。

所述出气管系统包括气流汇集管5，气流汇集管5上端通过法兰连接小封头1，下端固定连接有大封头6。小封头1上安装有上清洗管2，上清洗管2通过上清洗球法兰3与上清洁洗涤球4连接，用于在停止生产后，清洗装置内部的污垢。

所述水平清洗球系统包括位于筒体11内部的水平清洗管16，水平清洗管16通过下清洗法兰8与下清洁洗涤球9连接，用于在停止生产后，清洗装置内部的污垢。

所述出液接管系统包括位于下锥体19底端的物料出口20，以及与所述下锥体19相通的液位计接口19。

所述捕沫导流系统包括位于筒体11中部的进料管12和位于大封头6下侧的挡液帽7。所述进料管12以外切方向安装于所述筒体11侧壁中部，挡液帽7用于捕集上升气体夹裹的液滴和飞沫。挡液帽7通过三个固定于筒体11内壁上的挡液帽拉杆14固定连接，筒体11顶端设置有与筒体11呈90°(垂直)的真空抽气口13。通过进料管12、真空抽气口13、挡液帽7和筒体11的配合，形成一个完整的捕沫导流系统，该系统运用流体惯性原理，能够多次改变流体运动方向，捕集蒸发时夹裹的液滴和泡沫。

所述筒体11侧壁上安装有用于照明和观察所述筒体11内部蒸发分离情况的视镜10。所述筒体11侧壁上安装具有支撑作用的支座17。所述筒体11侧壁上安装有清洗球更换法兰15。

工作原理：在醇洗大豆蛋白质改性的工艺中，蛋白质在恢复其功能性的改性过程中需要瞬时高温调质，长时间的高温会使蛋白质的功能水溶性降低，因此需要及时降温冷却。来自于高温改性调质器里的高温蛋白液(其中夹杂着少量蒸汽)，经本装置筒体11中部的切向进料管高速切向旋转进入装置主体内表面，在真空状态下，呈薄螺旋面敷设在筒体内壁旋入下椎体，在这一运动过程中，液体被迅速蒸发带走热量并同时挥发出豆腥臭味气体，放热后的液体经物料出口20(出液接管)排出体外进入下道工序。夹裹入的少量蒸汽和减压蒸发出的气体蒸汽(含豆腥臭味气体)气流汇集筒体中心向上运行，由于惯性，细小液滴和泡沫撞击到档液帽捕沫滴伞板下凹面上被捕集、凝聚成大液滴落入下锥体，其余气流及其中夹带的雾滴进入封头狭缝改变了方向，再次被大封头捕集延筒壁下行流入下锥体，汇集底部的出液接管排出体外。大小封头和档液帽7上下位置设有可方便更换的清洁洗涤球方便清洗蛋白残液。

工作过程：在蛋白质加工的工艺中，来自于上道工序的高温蛋白液经进料管12切向进入筒体11的中部筒体沿壁呈螺旋薄膜形分布在内筒壁减压蒸发，在惯性力和重力的双重作用下沿壁落入下锥体19并经物料出口20排出装置外。被蒸发的热气流及被夹裹的液滴和泡沫在筒体沿中心线旋转上升至挡液帽7，在惯性力的作用下，液滴和泡沫被挡液帽7捕集，气流改变方向进入大封头6和挡液帽7之间的缝隙继续上升至气流汇集管5，再次改变方向经真空抽气口13排出。每次改变气流方向都是一次对于蛋白液滴和飞沫的捕集机会，这样，混杂着少量液滴和飞沫的被蒸发的汽体被连续捕集三次后，基本不含有液滴和泡沫，最后去真空冷凝器冷凝。停产后利用上清洁洗涤球4和下清洁洗涤球9清洗装置主体。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所做出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。