一种蜂蜜加工浓缩冷却一体装置的制作方法

本实用新型涉及蜂蜜加工领域，尤其是涉及一种蜂蜜加工浓缩冷却一体装置。

背景技术：

蜂蜜浓缩是蜂蜜加工的必要步骤，从而蒸发浓缩的形式使得蜂蜜中的水分蒸发，现有的蜂蜜用浓缩设备效率慢，难以满足实际生产需求。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种蜂蜜加工浓缩冷却一体装置，包括浓缩罐体、料罐以及浓缩组件，所述浓缩罐体的上端开口，且浓缩罐体的底部焊接固定有多根立柱，利用立柱实现对浓缩罐体的支撑；所述浓缩罐体的底部开设有出料口，且出料口处以焊接的形式固定对接有水冷排料管，所述浓缩罐体的上端开口位置扣合有密封上盖，且密封上盖上开设有抽气口，抽气口的外侧端以焊接的形式固定对接有出气嘴，出气嘴的另一端螺纹对接有抽气管，抽气管的另一端接在真空泵的抽气口上，利用真空泵将浓缩罐体内抽成负压状态，此时有助于物料的蒸发浓缩；所述浓缩罐体的内侧顶部位置设有水平设置的送料管，送料管的下表面开设有多个出料口，且送料管的出料口均螺纹连接有竖直设置的喷头；送料管的进料端从浓缩罐体侧壁上的通孔穿出，且送料管与浓缩罐体的相交处采用焊接的形式固定，送料管的进料端与抽料管的出料口螺纹对接，且抽料管的进料口螺纹接在料罐的出料口上，抽料管上还接入安装有增压泵，利用增压泵将料罐内的蜂蜜抽出并增压，然后从喷头处喷出；所述浓缩组件安装在浓缩罐体的内侧位置，且浓缩组件由内罐以及加热填料构成，所述内罐呈上下空心圆筒状结构，且内罐的上下端均呈开口式结构，内罐采用螺栓固定在浓缩罐体的内壁上，且内罐的外壁上缠绕有感应加热线圈，感应加热线圈通过导线与浓缩罐体外侧的变频电源电性连接，所述内罐的上端开口位置焊接有呈喇叭状的进料罩，进料罩呈上下开口式结构，进料罩呈上大下小状结构，且进料罩的上端开口边沿处采用焊接的形式与浓缩罐体的内壁紧密连接，且进料罩位于喷头的下方位置；所述加热填料填充在内罐的内侧，且加热填料整体呈圆柱状结构，加热填料由多根上下开口空心圆管组合焊接而成，且加热填料的横截面呈蜂窝状结构，所述加热填料采用金属导体制成，因此在感应加热线圈以及变频电源的作用下，根据感应加热的原理可知，整个加热填料可以被快速升温，于此同时整个加热填料由多个细小的流道构成，因此加热填料的比表面积比传统单管结构更大，此时蜂蜜进入流道后，蜂蜜与加热填料有效接触，这样蜂蜜中的水分可以快速的被蒸发，从而实现高效浓缩，整体相对于传统设备效率更高。

作为本实用新型进一步的方案：所述水冷排料管呈夹层式结构，其中水冷排料管的管壁内侧设有冷却水腔，且水冷排料管上开设有与冷却水腔相通的进水口以及出水口，通过将自来水接在进水口处，此时冷却水腔内充满冷却用水，此时从水冷排料管排出的蜂蜜的热量便可被冷却水带走，从而实现对蜂蜜的冷却。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽料管上安装有开关阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述水冷排料管上安装有料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述浓缩罐体上开设有供导线穿出的线孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽气管上安装有气阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型中加热填料的比表面积比传统单管结构更大，此时蜂蜜进入流道后，蜂蜜与加热填料有效接触，这样蜂蜜中的水分可以快速的被蒸发，从而实现高效浓缩，整体相对于传统设备效率更高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-料罐、2-浓缩罐体、3-立柱、4-水冷排料管、5-料阀、6-变频电源、7-真空泵、8-加热填料、9-感应加热线圈、10-喷头、11-抽气管、12-密封上盖、13-出气嘴、14-进料罩、15-送料管、16-内罐、17-抽料管、18-开关阀、19-增压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种蜂蜜加工浓缩冷却一体装置，包括浓缩罐体2、料罐1以及浓缩组件，所述浓缩罐体2的上端开口，且浓缩罐体2的底部焊接固定有多根立柱3，利用立柱3实现对浓缩罐体2的支撑；所述浓缩罐体2的底部开设有出料口，且出料口处以焊接的形式固定对接有水冷排料管4，所述浓缩罐体2的上端开口位置扣合有密封上盖12，且密封上盖12上开设有抽气口，抽气口的外侧端以焊接的形式固定对接有出气嘴13，出气嘴13的另一端螺纹对接有抽气管11，抽气管11的另一端接在真空泵7的抽气口上，利用真空泵7将浓缩罐体2内抽成负压状态，此时有助于物料的蒸发浓缩；所述浓缩罐体2的内侧顶部位置设有水平设置的送料管15，送料管15的下表面开设有多个出料口，且送料管15的出料口均螺纹连接有竖直设置的喷头10；送料管15的进料端从浓缩罐体2侧壁上的通孔穿出，且送料管15与浓缩罐体2的相交处采用焊接的形式固定，送料管15的进料端与抽料管17的出料口螺纹对接，且抽料管17的进料口螺纹接在料罐1的出料口上，抽料管17上还接入安装有增压泵19，利用增压泵19将料罐1内的蜂蜜抽出并增压，然后从喷头10处喷出；所述浓缩组件安装在浓缩罐体2的内侧位置，且浓缩组件由内罐16以及加热填料8构成，所述内罐16呈上下空心圆筒状结构，且内罐16的上下端均呈开口式结构，内罐16采用螺栓固定在浓缩罐体2的内壁上，且内罐16的外壁上缠绕有感应加热线圈9，感应加热线圈9通过导线与浓缩罐体2外侧的变频电源6电性连接，所述内罐16的上端开口位置焊接有呈喇叭状的进料罩14，进料罩14呈上下开口式结构，进料罩14呈上大下小状结构，且进料罩14的上端开口边沿处采用焊接的形式与浓缩罐体2的内壁紧密连接，且进料罩14位于喷头10的下方位置；所述加热填料8填充在内罐16的内侧，且加热填料8整体呈圆柱状结构，加热填料8由多根上下开口空心圆管组合焊接而成，且加热填料8的横截面呈蜂窝状结构，所述加热填料8采用金属导体制成，因此在感应加热线圈9以及变频电源6的作用下，根据感应加热的原理可知，整个加热填料8可以被快速升温，于此同时整个加热填料8由多个细小的流道构成，因此加热填料8的比表面积比传统单管结构更大，此时蜂蜜进入流道后，蜂蜜与加热填料8有效接触，这样蜂蜜中的水分可以快速的被蒸发，从而实现高效浓缩，整体相对于传统设备效率更高。

所述水冷排料管4呈夹层式结构，其中水冷排料管4的管壁内侧设有冷却水腔，且水冷排料管4上开设有与冷却水腔相通的进水口以及出水口，通过将自来水接在进水口处，此时冷却水腔内充满冷却用水，此时从水冷排料管4排出的蜂蜜的热量便可被冷却水带走，从而实现对蜂蜜的冷却。

所述抽料管17上安装有开关阀18。

所述水冷排料管4上安装有料阀5。

所述浓缩罐体2上开设有供导线穿出的线孔。

所述抽气管11上安装有气阀。

本实用新型的工作原理是：根据感应加热的原理可知，整个加热填料8可以被快速升温，于此同时整个加热填料8由多个细小的流道构成，因此加热填料8的比表面积比传统单管结构更大，此时蜂蜜进入流道后，蜂蜜与加热填料8有效接触，这样蜂蜜中的水分可以快速的被蒸发，从而实现高效浓缩，整体相对于传统设备效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。