干燥装置的制作方法

本实用新型涉及---领域，尤其涉及一种干燥装置。

背景技术：

沙棘果实营养丰富，据测定其果实中含有多种维生素、脂肪酸、微量元素、亚油素、沙棘黄酮、超氧化物等活性物质和人体所需的各种氨基酸。其具有抗疲劳和增强机体活力及抗癌等特殊药理性能，具有保护和加速修复胃黏膜、增加肠道双歧杆菌的药性，有降减血浆胆固醇、减少血管壁中胆固醇含量的作用，能防治高血脂症和动脉粥样硬化症，并有促进伤口愈合的作用。而其维生素C 的含量远远则高于鲜枣和猕猴桃，从而被誉为天然维生素的宝库。因此在对沙棘果的深加工时，需要注意保护其营养物质不流失。

在现有技术中，为了方便储藏和运输，更为了方便食用，通常是将沙棘果打成果浆，再进行脱水，最后制作成粉状，而果浆的脱水通常使用加热的方法将水蒸发，留下纯净的果浆，再进行进一步的加工。但在加热的过程中，维生素的破坏、脂肪酸的氧化、氨基酸的分解等，都会使得沙棘果的营养大幅流失，无法得到较好的产品品质。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种干燥装置，主要目的是在脱水过程中，减少营养流失，增加脱水效果，减小物料形状变化，从而得到松软的口感和更好的溶解性。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种干燥装置，包括：

箱体；

运输部，所述运输部设置在箱体内，所述运输部包括履带和上料装置；所述履带设置在所属箱体内，所述履带具有相对的第一端和第二端；所述履带由所述第一端向所述第二端运动；所述上料装置设置在所述第一端，向所述履带投放物料；

制冷区，包括制冷机，所述制冷机设置在所述箱体中，所述制冷机与所述履带之间具有间隙，当物料放置在所述履带上时，所述履带自然下沉，与所述制冷机接触，使得物料换热速冻；

加热区，包括加热器，所述加热器设置在所述箱体中，所述加热器与所述履带之间具有所述间隙，当物料放置在所述履带上时，所述履带自然下沉，与所述加热器接触，使得物料换热脱水；所述加热区对应的所述箱体顶部设有出风口，所述出风口设有真空泵，用于排出水汽；所述加热区温度高于所述制冷区温度；

降温区，包括降温器，所述降温器设置在所述箱体中，所述降温器与所述履带之间具有所述间隙，当物料放置在所述履带上时，所述履带自然下沉，与所述降温器接触，使得物料降至常温；

所述制冷区、所述加热区、所述降温区沿所述第一端向所述第二端方向依次排列；所述制冷区、所述加热区、所述降温区之间均设有挡板，防止串流。

进一步的，所述加热区包括N个加热域，每个所述加热域设有一个所述加热器，每个所述加热域之间均有挡板相隔；N个所述加热域沿所述第一端向所述第二端方向依次排列；相邻的两个所述加热域的加热温度不同。

进一步的，还包括刮板和收集装置，还包括刮取器和收集装置，所述刮取器上设有多个刮板，所述刮取器转动连接于所述箱体，所述刮取器设置在所述第二端，所述刮板将物料从所述履带上刮下并进入所述收集装置。

进一步的，还包括温度传感器和显示器，所述温度传感器为多个，分别设置在所述制冷区和所述加热区之间、N个所述加热域之间、所述加热区和所述降温区之间，用于测量不同位置的物料温度；多个所述温度传感器连接于所述显示器，所述显示器用于显示温度值。

进一步的，还包括温度传感器，多个所述温度传感器分别连接于所述制冷机、N个所述加热器、所述降温器；当一个所述温度传感器测量的物料温度超过其预设范围时，所述此温度传感器调节其相对应的所述制冷机、所述加热器或所述降温器。

进一步的，还包括第一控制器和第二控制器，所述第一控制器连接于多个所述温度传感器，用于调整每个所述温度传感器的所述预设范围；所述第二控制器连接于所述制冷机、N个所述加热器和所述降温器，用于调节其温度。

口，所述冷风出口与所述制冷机相对设置在所述箱体底端，所述冷风出口连接于所述降温器。

进一步的，所述运输部、所述制冷区、所述加热区、所述降温区、所述刮取器和所述收集装置均为多个，每个所述运输部对应一个所述制冷区、一个所述加热区、一个所述降温区、一个所述刮取器和一个所述收集装置。

本实用新型实施例提出的一种干燥装置，包括：箱体、运输部、制冷区、加热区和降温区；运输部设置在箱体内，运输部包括履带和上料装置；履带设置在所属箱体内，履带具有相对的第一端和第二端；履带由第一端向第二端运动；上料装置设置在第一端，向履带投放物料；制冷区，包括制冷机，制冷机设置在箱体中，制冷机与履带之间具有间隙，当物料放置在履带上时，履带自然下沉，与制冷机接触，使得物料换热速冻；加热区，包括加热器，加热器设置在箱体中，加热器与履带之间具有间隙，当物料放置在履带上时，履带自然下沉，与加热器接触，使得物料换热脱水；加热区对应的箱体顶部设有出风口，出风口设有真空泵，用于排出水汽；加热区温度高于制冷区温度；降温区，包括降温器，降温器设置在箱体中，降温器与履带之间具有间隙，当物料放置在履带上时，履带自然下沉，与降温器接触，使得物料降至常温；制冷区、加热区、降温区沿第一端向第二端方向依次排列；制冷区、加热区、降温区之间均设有挡板，防止串流。在现有技术中，为了方便储藏和运输，更为了方便食用，通常是将沙棘果打成果浆，再进行脱水，最后制作成粉状，而果浆的脱水通常使用加热的方法将水蒸发，留下纯净的果浆，再进行进一步的加工。但在加热的过程中，维生素的破坏、脂肪酸的氧化、氨基酸的分解等，都会使得沙棘果的营养大幅流失，无法得到较好的产品品质。本实用新型使物料先经过制冷区，快速降温冷冻，使得液态水变为固态水，然后经过加热器，使得冰直接升华为气态水与物料分离。由于制冷区温度极低，加热区的温度无需太高，即能够将固态水升华为气态水，这使得色素、维生素、氨基酸等，不容易遭到破坏，使得色泽更加鲜艳，其中维生素C的含量可提高30％。并且还使得物料中的固体物质形状不易改变，内在的纤维素之间空隙不被挤压，使得直接食用时能得到松软的口感，对于在加工的粉碎而言，不易磨碎刀具，同时成为粉末状成品后，冲泡时的溶解性更加。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的干燥装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，一种干燥装置，包括：

箱体1；上述箱体1一方面能够保持上述制冷区3、上述加热区、上述降温区5的温度，另一方面能够将物料和外界空气隔绝，保证物料不受到外界空气的污染。特别是当物料为食品时，质量安全尤其重要。

运输部，上述运输部设置在箱体1内，上述运输部包括履带21和上料装置 22；上述履带21设置在所属箱体1内，上述履带21具有相对的第一端211和第二端212；上述履带21由上述第一端211向上述第二端212运动；上述上料装置22设置在上述第一端211，向上述履带21投放物料；上述履带21根据物料的状态不同可改变，当物料为固体时，上述履带21上可设置多个孔，使得气流流动更快，更加便于干燥，防止干燥不均匀。当物料为液体时则应当注意防渗漏，以装载为主要目的。

制冷区3，包括制冷机31，上述制冷机31设置在上述箱1体中，上述制冷机31与上述履带21之间具有间隙23，当物料放置在上述履带21上时，上述履带21自然下沉，与上述制冷机31接触，使得物料换热速冻；上述制冷机31的温度设置根据上述制冷区3的大小、物料的用量等因素综合决定，以物料即将离开上述制冷区3时完全结冻为最佳。在实际生产中，上述降温器51的设置温度在-35℃，确保物料的冻结。由于上述履带21盛放物料后，因物料的重力，使得上述履带21产生变形，进而上述履带21受到上述制冷机31给予的支撑力，从而产生滑动摩擦力，使得上述履带21产生磨损。而上述间隙23即为变形的预留量，减少上述履带21与上述制冷机31之间的摩擦，从而保证上述履带21 的寿命。

加热区，包括加热器41，上述加热器41设置在上述箱体1中，上述加热器41与上述履带21之间具有上述间隙23，当物料放置在上述履带21上时，上述履21带自然下沉，与上述加热器41接触，使得物料换热脱水；上述加热区对应的上述箱体顶部设有出风口43，上述出风口43设有真空泵，用于排出水汽；上述加热区温度高于上述制冷区3温度；上述加热器41的设置温度并非印象中的高于人体体温37℃的温度，而是相对于制冷机31的设置温度的高温。而冻结的物料在低压情况下，会直接升华，不仅不会使物料含有液体水，还保持了物料纤维层之间的空隙，使得物料口感松软，在后续加工成粉末状后，其溶解效果也更加。而使用真空泵使得上述箱体1内的空气较少，有效防止空气中的水分接触物料液化。而物料中营养物质，特别是维生素C的损耗会受到温度的影响，但加热又能将物料中的水分加速脱离，因此上述加热器41的温度设置具体根据物料营养损耗最小，而干燥程度最大来决定，同时上述加热器41的设置温度也并非物料的温度。经过上述制冷区3在进入上述加热区，使得当物料在上述加热区中不会很快升到高温，减少物料内部高温时间，从而减少营养流失时间，进而减少营养流失量。经实际生产测验，以维生素C为例，其含量提高了 30％。而将上述加热器41设置在上述箱体1底端，因热空气较轻，会向上飘，同时能将气态水带走，防止气态水落回物料。

降温区5，包括降温器51，上述降温器51设置在上述箱体1中，上述降温器51与上述履带21之间具有上述间隙23，当物料放置在上述履带21上时，上述履带21自然下沉，与上述降温器51接触，使得物料降至常温；由于物料经过上述加热区，物料温度必然上升，若直接拿出进行后续的处理，会与空气接触，使得空气中的水分液化，因此需将物料降至常温再进行后续处理，防止吸收空气中的水分。上述降温器51的设置温度与物料温度不同。

上述制冷区3、上述加热区、上述降温区5沿上述第一端211向上述第二端212方向依次排列；上述制冷区3、上述加热区、上述降温区5之间均设有挡板 8，防止串流。

以下通过本实施例中干燥装置的工作过程和原理具体说明本实施例中的干燥装置：

物料从上述上料装置22投放铺设在上述履带21上，进入上述制冷区3，使得物料中的水分冻结，再进入上述加热区，使得冰升华和融化，而水则进行蒸发，并保证物料温度不会过高，最后进入上述降温区5，使物料降温至常温。

本实用新型实施例提出的一种干燥装置，包括：箱体、运输部、制冷区、加热区和降温区；运输部设置在箱体内，运输部包括履带和上料装置；履带设置在所属箱体内，履带具有相对的第一端和第二端；履带由第一端向第二端运动；上料装置设置在第一端，向履带投放物料；制冷区，包括制冷机，制冷机设置在箱体中，制冷机与履带之间具有间隙，当物料放置在履带上时，履带自然下沉，与制冷机接触，使得物料换热速冻；加热区，包括加热器，加热器设置在箱体中，加热器与履带之间具有间隙，当物料放置在履带上时，履带自然下沉，与加热器接触，使得物料换热脱水；加热区对应的箱体顶部设有出风口，出风口设有真空泵，用于排出水汽；加热区温度高于制冷区温度；降温区，包括降温器，降温器设置在箱体中，降温器与履带之间具有间隙，当物料放置在履带上时，履带自然下沉，与降温器接触，使得物料降至常温；制冷区、加热区、降温区沿第一端向第二端方向依次排列；制冷区、加热区、降温区之间均设有挡板，防止串流。在现有技术中，为了方便储藏和运输，更为了方便食用，通常是将沙棘果打成果浆，再进行脱水，最后制作成粉状，而果浆的脱水通常使用加热的方法将水蒸发，留下纯净的果浆，再进行进一步的加工。但在加热的过程中，维生素的破坏、脂肪酸的氧化、氨基酸的分解等，都会使得沙棘果的营养大幅流失，无法得到较好的产品品质。本实用新型使物料先经过制冷区，快速降温冷冻，使得液态水变为固态水，然后经过加热器，使得冰直接升华为气态水与物料分离。由于制冷区温度极低，加热区的温度无需太高，即能够将固态水升华为气态水，这使得色素、维生素、氨基酸等，不容易遭到破坏，使得色泽更加鲜艳，其中维生素C的含量可提高30％。并且还使得物料中的固体物质形状不易改变，内在的纤维素之间空隙不被挤压，使得直接食用时能得到松软的口感，对于在加工的粉碎而言，不易磨碎刀具，同时成为粉末状成品后，冲泡时的溶解性更加。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

为了防止物料升温过快导致营养流失，具体的，上述加热区包括N个加热域42，每个上述加热域42设有一个上述加热器41，每个上述加热域42之间均有挡板8相隔；N个上述加热域42沿上述第一端211向上述第二端212方向依次排列；相邻的两个上述加热域42的加热温度不同。在实际生产中，使用四个上述加热域42，沿上述第一端211向上述第二端212方向，温度逐渐升高，这使得物料在多个上述加热域42中的温度上升较慢，使得营养物质的流失量较小。而最靠近上述降温区5的上述加热域42温度要低于其相邻的上述加热域42，一方面用于向上述降温区5进行过度，另一方面，此时的物料温度已达0℃以上，需要防止物料升温过高而使得营养物质流失速度加快。

由于物料不同，性质差距较大，例如物料为果浆时，会含有大量的糖分，较为粘稠，不易脱离上述履带21，为帮助物料脱离，具体的，还包括刮取器6 和收集装置7，上述刮取器6上设有多个刮板，上述刮取器6转动连接于上述箱体1，上述刮取器6设置在上述第二端212，上述刮板将物料从上述履带21上刮下并进入上述收集装置7。而有时物料因经过上述加热区的加热后，物料发生粘连，且因水分减少，产生板结，上述刮板可设置有刃，便于将物料切断并拨向上述收集装置7，从而加快收集速度和收集率。

由于加热温度需以物料温度为准，防止温度过高导致营养流失，具体的，还包括温度传感器和显示器，上述温度传感器为多个，分别设置在上述制冷区3 和上述加热区之间、N个上述加热域42之间、上述加热区和上述降温区5之间，用于测量不同位置的物料温度；多个上述温度传感器连接于上述显示器，上述显示器用于显示温度值。由于上述制冷机31、上述加热器41和上述降温器51 的设置温度与物料的实际温度不同，因此需着重测量物料温度，从而调节设置温度。

为了便于调节温度，减少人力投入，具体的，多个上述温度传感器分别连接于上述制冷机31、N个上述加热器41、上述降温器51；当一个上述温度传感器测量的物料温度超过其预设范围时，上述此温度传感器调节其相对应的上述制冷机31、上述加热器41或上述降温器51。

使用上述温度传感器使得上述制冷机31、上述加热器41和上述降温器51的温度调节更加智能化，无需人工监控调节，减少人工投入。

由于不同的物料所需检测温度具有差异，具体的，还包括第一控制器和第二控制器，上述第一控制器连接于多个上述温度传感器，用于调整每个上述温度传感器的上述预设范围；上述第二控制器连接于上述制冷机31、N个上述加热器41和上述降温器51，用于调节其温度。使用上述第一控制器能够调节多个上述温度传感器的预设范围，从而适应于不同的物料。上述制冷机31、N个上述加热器41和上述降温器51分布线较长，调节时较为麻烦，而使用上述第二控制器后，则可进行集中调节，同时还能够将上述第二控制器与上述显示屏相邻设置，使得在调节上述第二控制器后，能够及时观察调节后对相应的物料的温度影响。

为了节约能源，具体的，上述制冷区3设有冷风出口，上述冷风出口与上述制冷机31相对设置在上述箱体1底端，上述冷风出口连接于上述降温器51。由于上述制冷区3用于冻结物料，而上述降温区5则用于将物料变为常温，因此上述制冷区3的温度远低于上述降温区5的温度，因此可将上述制冷区3使用过的冷风导入上述降温器51中，这样不论是对冷风再降温还是进行混合热气升温，都能够降低降低制冷成本，节约能源。

为了保证生产量，具体的，上述运输部、上述制冷区3、上述加热区、上述降温区5、上述刮取器6和上述收集装7均为多个，每个上述运输部对应一个上述制冷区3、一个上述加热区、一个上述降温区5、一个上述刮取器6和一个上述收集装置7。这样使得去水能力成倍增长，能保证物料的处理能力，提高生产效率。

本实用新型实施例提出的一种干燥装置，包括：箱体、运输部、制冷区、加热区和降温区；运输部设置在箱体内，运输部包括履带和上料装置；履带设置在所属箱体内，履带具有相对的第一端和第二端；履带由第一端向第二端运动；上料装置设置在第一端，向履带投放物料；制冷区，包括制冷机，制冷机设置在箱体中，制冷机与履带之间具有间隙，当物料放置在履带上时，履带自然下沉，与制冷机接触，使得物料换热速冻；加热区，包括加热器，加热器设置在箱体中，加热器与履带之间具有间隙，当物料放置在履带上时，履带自然下沉，与加热器接触，使得物料换热脱水；加热区对应的箱体顶部设有出风口，出风口设有真空泵，用于排出水汽；加热区温度高于制冷区温度；降温区，包括降温器，降温器设置在箱体中，降温器与履带之间具有间隙，当物料放置在履带上时，履带自然下沉，与降温器接触，使得物料降至常温；制冷区、加热区、降温区沿第一端向第二端方向依次排列；制冷区、加热区、降温区之间均设有挡板，防止串流。在现有技术中，为了方便储藏和运输，更为了方便食用，通常是将沙棘果打成果浆，再进行脱水，最后制作成粉状，而果浆的脱水通常使用加热的方法将水蒸发，留下纯净的果浆，再进行进一步的加工。但在加热的过程中，维生素的破坏、脂肪酸的氧化、氨基酸的分解等，都会使得沙棘果的营养大幅流失，无法得到较好的产品品质。本实用新型使物料先经过制冷区，快速降温冷冻，使得液态水变为固态水，然后经过加热器，使得冰直接升华为气态水与物料分离。由于制冷区温度极低，加热区的温度无需太高，即能够将固态水升华为气态水，这使得色素、维生素、氨基酸等，不容易遭到破坏，使得色泽更加鲜艳，其中维生素C的含量可提高30％。并且还使得物料中的固体物质形状不易改变，内在的纤维素之间空隙不被挤压，使得直接食用时能得到松软的口感，对于在加工的粉碎而言，不易磨碎刀具，同时成为粉末状成品后，冲泡时的溶解性更加。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。