一种应用于肉罐头制备工艺中的腌制装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体是指一种应用于肉罐头制备工艺中的腌制装置。

背景技术：

随着居民生活水平的提高，出行、旅游不断增加，食品消费观念和方式正在悄然改变，很多家庭试图从厨房中解放出来，减少油烟污染，减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点，适应了人们的日常需要，日益受到人们的欢迎。

但是，以肉罐头为例，在工业化生产中，为了提升口感，需要首先使用盐或香料对肉类进行腌制。现有的处理办法通常是将盐或香料与肉类拌匀后，放置于腌制桶中一段时间。但是，由于盐或香料溶解于水中，在实际操作中，申请人发现底层肉类由于腌制液沉底，其腌制更为彻底，后续制得的肉罐头存在口感不一致的问题，不利于品牌的推广。虽然可以通过定时人工翻转来改善此种现象，但是改善并不十分明显，而且定时人工翻转需要耗费大量人工。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种应用于肉罐头制备工艺中的腌制装置。本实用新型不仅可有效保障肉类腌制效果均一，继而保障后续肉罐头的口感均一；而且无需大量人工，操作简便。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于肉罐头制备工艺中的腌制装置，包括腌制桶，腌制桶设有顶部设有投料口，腌制桶内腔相对的两侧分别设有提升机构和推料机构，提升机构包括提升筒和穿过提升筒的提升杆，提升杆外周上设有螺旋叶片，提升杆与提升电机连接；推料机构包括推料气缸，推料气缸活塞前端接有向提升机构一侧推料的推料板。

在本实用新型中，拌好腌制料的肉类自投料口投入。推料机构将腌制肉类向提升机构一侧推送，具体为推料气缸活塞伸出，通过推料板板将腌制肉类推往提升机构下方。腌制肉类达到提升机构下方后，在提升电机作用下，提升杆转动，通过提升杆外部的螺旋叶片将腌制肉类提升，然后重新落于最上层。在本实用新型中，通过推料机构持续推料，提升机构持续提升，可实现腌制肉类的自动翻转，避免腌制液沉积在底层导致腌制程度不均一，影响后续所制得得肉罐头口感，有利于品牌推广。本实用新型在整个过程中无需大量人工，操作简便，十分值得推广使用。

作为一种优选的方式，腌制桶底部设有出料口，出料口横插有可拆卸的插板。通过腌制桶底部设有出料口，出料口横插有可拆卸的插板，在腌制过程中，插入插板可避免腌制肉类掉出，腌制完成后，拔出插板，腌制肉类即可从出料口掉出，从而进入后续工艺。

作为一种优选的方式，插板表层包覆有密封橡胶层。通过插板表层包覆有密封橡胶层，可有效避免腌制液漏出，保障腌制效果。

作为一种优选的方式，还包括保护囊袋，推料气缸的活塞设置于保护囊袋内，保护囊袋前端与推料板连接，后端接于腌制桶内壁上。通过还包括保护囊袋，推料气缸的活塞设置于保护囊袋内，保护囊袋前端与推料板连接，后端接于腌制桶内壁上，保护气囊的存在可消除推料气缸活塞收缩时，腌制肉类卡在推料板与推料气缸间隙中影响活塞的正常收缩，保障正常工作。

作为一种优选的方式，提升筒顶部至少有一侧设有向下的滑坡。通过提升筒顶部至少有一侧设有向下的滑坡，可使底层腌制肉类提升后自由掉落至最上层，实现翻转。

作为一种优选的方式，提升杆的最低端与腌制桶底板接触。通过提升杆的最低端与腌制桶底板接触，可保障所有的腌制肉类均能够有效提升，消除提升死角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型不仅可有效保障肉类腌制效果均一，继而保障后续肉罐头的口感均一；而且无需大量人工，操作简便；

(2)本实用新型通过腌制桶底部设有出料口，出料口横插有可拆卸的插板，在腌制过程中，插入插板可避免腌制肉类掉出，腌制完成后，拔出插板，腌制肉类即可从出料口掉出，从而进入后续工艺；

(3)本实用新型通过插板表层包覆有密封橡胶层，可有效避免腌制液漏出，保障腌制效果；

(4)本实用新型通过还包括保护囊袋，推料气缸的活塞设置于保护囊袋内，保护囊袋前端与推料板连接，后端接于腌制桶内壁上，保护气囊的存在可消除推料气缸活塞收缩时，腌制肉类卡在推料板与推料气缸间隙中影响活塞的正常收缩，保障正常工作；

(5)本实用新型通过提升筒顶部至少有一侧设有向下的滑坡，可使底层腌制肉类提升后自由掉落至最上层，实现翻转；

(6)本实用新型通过提升杆的最低端与腌制桶底板接触，可保障所有的腌制肉类均能够有效提升，消除提升死角。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1中局部A的放大示意图。

图3为图1中局部B的放大示意图。

其中，1提升电机，2提升杆，3投料口，4提升筒，5腌制桶，6插板，7出料口，8推料板，9保护囊袋，10推料气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～3，一种应用于肉罐头制备工艺中的腌制装置，包括腌制桶5，腌制桶5设有顶部设有投料口3，腌制桶5内腔相对的两侧分别设有提升机构和推料机构，提升机构包括提升筒4和穿过提升筒4的提升杆2，提升杆2外周上设有螺旋叶片，提升杆2与提升电机1连接；推料机构包括推料气缸10，推料气缸10活塞前端接有向提升机构一侧推料的推料板8。

在本实用新型中，拌好腌制料的肉类自投料口3投入。推料机构将腌制肉类向提升机构一侧推送，具体为推料气缸10活塞伸出，通过推料板8板将腌制肉类推往提升机构下方。腌制肉类达到提升机构下方后，在提升电机1作用下，提升杆2转动，通过提升杆2外部的螺旋叶片将腌制肉类提升，然后重新落于最上层。在本实用新型中，通过推料机构持续推料，提升机构持续提升，可实现腌制肉类的自动翻转，避免腌制液沉积在底层导致腌制程度不均一，影响后续所制得得肉罐头口感，有利于品牌推广。本实用新型在整个过程中无需大量人工，操作简便，十分值得推广使用。

作为一种优选的方式，腌制桶5底部设有出料口7，出料口7横插有可拆卸的插板6。通过腌制桶5底部设有出料口7，出料口7横插有可拆卸的插板6，在腌制过程中，插入插板6可避免腌制肉类掉出，腌制完成后，拔出插板6，腌制肉类即可从出料口7掉出，从而进入后续工艺。

作为一种优选的方式，插板6表层包覆有密封橡胶层。通过插板6表层包覆有密封橡胶层，可有效避免腌制液漏出，保障腌制效果。

作为一种优选的方式，还包括保护囊袋9，推料气缸10的活塞设置于保护囊袋9内，保护囊袋9前端与推料板8连接，后端接于腌制桶5内壁上。通过还包括保护囊袋9，推料气缸10的活塞设置于保护囊袋9内，保护囊袋9前端与推料板8连接，后端接于腌制桶5内壁上，保护气囊的存在可消除推料气缸10活塞收缩时，腌制肉类卡在推料板8与推料气缸10间隙中影响活塞的正常收缩，保障正常工作。

作为一种优选的方式，提升筒4顶部至少有一侧设有向下的滑坡。通过提升筒4顶部至少有一侧设有向下的滑坡，可使底层腌制肉类提升后自由掉落至最上层，实现翻转。

作为一种优选的方式，提升杆2的最低端与腌制桶5底板接触。通过提升杆2的最低端与腌制桶5底板接触，可保障所有的腌制肉类均能够有效提升，消除提升死角。

如上所述即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。