本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及到一种辣椒腌制装置。
背景技术：
目前的辣椒腌制设备多为固定设备，无法实现物料的自动化转运。设备的操作和物料的转运全部由人工完成。所以在生产过程中需要投入大量的人力和转运器材。在辣椒腌制过程中，需要盐分均匀，现有技术多采用在腌制池内设置竹篓来将盐水过滤后取出，再次喷洒到辣椒酱上。而且，现有的辣椒腌制池是水泥池，水泥在盐水浸泡后可能会剥落对辣椒造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种辣椒腌制装置。
为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种辣椒腌制装置，包括池体，池体的两侧设置有滑轨，滑轨上布置有行架，并在行架的内侧、池体内部开设有至少一个腌制池；
腌制池上配置有封闭腌制池的池盖，池盖上设置有吊耳，池盖上配置的拉杆连接有配重块；池盖的通孔上配置有套筒，拉杆设置在套筒内，并且在拉杆的两端设置有上限位部和下限位部；腌制池的底部具有斜面，腌制池的内壁设置有防腐蚀内衬，并在斜面的最低处设置有地漏；
腌制池配置有循环系统，循环系统包括引水管、水泵以及送水管；引水管与地漏相通，送水管的一端与水泵的出水口连接，另一端接入腌制池上端的进水口处的喷淋头。
优选的，防腐蚀内衬为不锈钢内衬。
优选的，池体内设置有两个腌制池，每个腌制池均配置有一套循环系统。
优选的，池体由混泥土制成；腌制池的内壁设置有不锈钢内衬。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的辣椒腌制装置在池体上配置有滑轨和行架，便于配合吊车吊装运输抓斗以及池盖的开关控制，适用于大规模的辣椒腌制，减少了人工操作的劳动强度；同时配置的循环系统也能够提高腌制过程中的盐分均匀程度，不锈钢的内衬减少了产品的污染。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的立体示意图；
图2为本实用新型一个实施例中的侧面剖视图；
图3为本实用新型一个实施例中配重块的安装的侧面图；
其中，1、池体；2、滑轨；3、行架；4、腌制池；5、池盖；6、吊耳；7、拉杆；8、配重块；9、斜面；10、地漏；11、防腐蚀内衬；12、引水管；13、水泵；14、送水管；15、喷淋头；16、抓斗；17、套筒，18、上限位部；19、下限位部。
具体实施方式
参考图1和图2，本实用新型提供了一种辣椒腌制装置，包括池体1，池体的两侧设置有滑轨2，滑轨上布置有行架3，并在行架的内侧、池体内部开设有至少一个腌制池4。池体1上设置的滑轨2可以便于行架或者吊车架等其他行架设备的安装；从而使得腌制池内的进出料能够通过抓斗16来完成，减轻了人员的劳动强度；也通过行架来提供参考位置，便于抓斗放料或者行车的移动。
参考图3，腌制池4上配置有封闭腌制池4的池盖5，池盖上设置有吊耳6，池盖5上配置的拉杆7连接有配重块8。池盖的通孔上配置有套筒17，拉杆7设置在套筒内，并且在拉杆的两端设置有上限位部18和下限位部19。
池盖5可以通过吊车来拉高或者降低，吊车的吊钩与吊耳连接即可，进而对应的形成腌制池的打开或者关闭。当池盖在起吊上升时，上限位部卡在池盖上端面使得配重块一起上升，当池盖封闭时，配重块压制在辣椒酱上下限位部与池盖的下端面距离减小；配重块在自身重力作用下压制辣椒酱。上限位部和下限位部可以是一个在拉杆上设置的环状结构。
配重块8能够对腌制池4内的辣椒进行压紧，减少辣椒内部的气体。同时为了能够便于回收的盐水喷淋至辣椒内，可以在配重块8上设置一些孔。
腌制池4的底部具有斜面9，便于将盐水引流至地漏10处，也便于清洗时排出废水。腌制池4的内壁设置有防腐蚀内衬11，并在斜面9的最低处设置有地漏10。地漏10在腌制时需要打开，使得盐水可以进入循环系统。
本实用新型优选在池体内设置有两个腌制池4，每个腌制池4均配置有一套循环系统。池体1由混泥土制成，防腐蚀内衬11为不锈钢内衬。
腌制池4配置有循环系统，循环系统包括引水管12、水泵13以及送水管14；引水管与地漏相通，送水管14的一端与水泵13的出水口连接，另一端接入腌制池4上端的进水口处的喷淋头15，进而使得盐水从底部引流至腌制池4顶部得到循环，不断循环的过程使得腌制池4内的盐分更加均匀。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。