一种便于疏通的花生去壳机的制作方法

本实用新型涉及一种花生去壳机，具体说是便于疏通的花生去壳机。

背景技术：

目前，食品加工行业内使用的花生去壳机包括底座，底座通过支架连接有壳体，壳体内的一侧有进料管，该进料管分为竖直部和倾斜部，竖直部的下端与倾斜部的上端相连，竖直部的上端穿过壳体顶部伸出在外；所述倾斜部下端下方的壳体内腔中有压辊，压辊连接有用于驱动其转动的驱动机构，压辊的轴线与倾斜部下端开口的中心线垂直，远离进料管的压辊一侧的下方有弧形板，弧形板的轴线与压辊的轴线重合，弧形板与压辊间有间隙，弧形板的上边与壳体侧壁相连。所述弧形板的下边一体连接有呈倾斜向下布置的过滤板，过滤板的板面上均布有出料孔，远离弧形板的过滤板的一边与壳体侧壁相连，且弧形板上方的壳体侧壁上有出壳口，出壳口的下边沿与弧形板高度较低的那一边齐平。所述壳体底部呈向其一侧倾斜布置，且壳体底部高度较低的那一侧上有出料口，出料口下方的壳体侧壁上有集料筒。花生去壳机在使用一段时间后，会出现出料孔堵塞的情况，当大部分出料孔均堵塞后，就需要进行疏通。这种花生去壳机是通过拆卸壳体后，对过滤板进行手动疏通的，疏通的过程较繁琐，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于疏通的花生去壳机，该去壳机的疏通过程较简单，效率较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的一种便于疏通的花生去壳机包括底座，底座通过支架连接有壳体，壳体内的一侧有进料管，该进料管分为竖直部和倾斜部，竖直部的下端与倾斜部的上端相连，竖直部的上端穿过壳体顶部伸出在外。所述倾斜部下端下方的壳体内腔中有压辊，压辊连接有用于驱动其转动的驱动装置，压辊的轴线与倾斜部下端开口的中心线垂直，远离进料管的压辊一侧的下方有弧形板，弧形板的轴线与压辊的轴线重合，弧形板与压辊间有间隙，弧形板的上边与壳体侧壁相连。所述弧形板的下边一体连接有呈倾斜向下布置的过滤板，过滤板的板面上均布有出料孔，远离弧形板的过滤板的一边与壳体侧壁相连，且弧形板上方的壳体侧壁上有出壳口，出壳口的下边沿与弧形板高度较低的那一边齐平。所述壳体底部呈向其一侧倾斜布置，且壳体底部高度较低的那一侧上有出料口，出料口下方的壳体侧壁上有集料筒。其特点是所述过滤板上方的壳体内有固定板和活动板，固定板和活动板均与过滤板相平行，且活动板位于过滤板和固定板间，固定板的倾斜边与壳体内壁呈固定连接，活动板的倾斜边与壳体内壁间呈滑动状配合，活动板与固定板间有用于驱动活动板活动的驱动机构，活动板的下板面上对应其下方的那段过滤板出料孔的位置处均有顶针，当驱动机构驱动活动杆运行到下极限位置时，顶针均穿过对应出料孔，当驱动机构驱动活动杆运行到上极限位置时，顶针均位于出料口上方。

其中，所述驱动机构为气缸，气缸的驱动系统位于壳体的外壁上。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的去壳机的过滤板上方的壳体内有固定板和活动板，固定板和活动板均与过滤板相平行，且活动板位于过滤板和固定板间，固定板的倾斜边与壳体内壁呈固定连接，活动板的倾斜边与壳体内壁间呈滑动状配合，活动板与固定板间有用于驱动活动板活动的驱动机构，活动板的下板面上对应其下方的那段过滤板出料孔的位置处均有顶针。利用驱动机构带动活动板和顶针可对过滤板的大部分出料孔进行疏通，与现有技术中拆卸壳体、手动疏通相比，疏通过程简单，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于疏通的花生去壳机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种便于疏通的花生去壳机包括底座1，底座1通过支架连接有壳体4，壳体4内的一侧有进料管，该进料管分为竖直部5和倾斜部6，竖直部5的下端与倾斜部6的上端相连，竖直部5的上端穿过壳体4顶部伸出在外。所述倾斜部6下端下方的壳体4内腔中有压辊3，压辊3连接有用于驱动其转动的驱动装置，压辊3的轴线与倾斜部6下端开口的中心线垂直，远离进料管的压辊3一侧的下方有弧形板2，弧形板2的轴线与压辊3的轴线重合，弧形板2与压辊3间有间隙，弧形板2的上边与壳体4侧壁相连。所述弧形板2的下边一体连接有呈倾斜向下布置的过滤板11，过滤板11的板面上均布有出料孔，远离弧形板2的过滤板11的一边与壳体4侧壁相连，且弧形板2上方的壳体4侧壁上有出壳口10，出壳口10的下边沿与弧形板2高度较低的那一边齐平。所述壳体4底部呈向其一侧倾斜布置，且壳体4底部高度较低的那一侧上有出料口12，出料口12下方的壳体4侧壁上有集料筒13。所述过滤板11上方的壳体4内有固定板7和活动板9，固定板7和活动板9均与过滤板11相平行，且活动板9位于过滤板11和固定板7间，固定板7的倾斜边与壳体4内壁呈固定连接，活动板9的倾斜边与壳体4内壁间呈滑动状配合，活动板9与固定板7间有用于驱动活动板9活动的驱动机构8，活动板9的下板面上对应其下方的那段过滤板11出料孔的位置处均有顶针14，当驱动机构8驱动活动杆运行到下极限位置时，顶针14均穿过对应出料孔，当驱动机构8驱动活动杆运行到上极限位置时，顶针14均位于出料口12上方。

所述驱动机构8为气缸，气缸的驱动系统位于壳体4的外壁上。

使用时，先启动驱动装置带动压辊3转动，同时，将花生从进料管竖直部5的上端送入到进料管中。接着，由于重力的作用花生从进料管掉入到弧形板2与压辊3间。然后，压辊3在转动过程中将花生壳压碎，使花生米与花生壳分离。之后，花生壳和花生米进入到过滤板11上，并沿过滤板11滑动，在滑动过程中花生米从出料孔掉入到壳体4底部。最后，花生米从而壳体4底部的出料口12进入到集料筒13中，花生壳从出壳口10排出。