一种农药残留除去装置的制作方法

本实用新型属于蔬菜、水果清洗及消毒装置领域，尤其涉及一种农药残留除去装置。

背景技术：

萝卜在种植过程中，种植户常喷洒农药来预防或治疗虫害，萝卜上容易残留农药，直接食用后影响人体身体健康，降低萝卜的营养价值，因此萝卜采摘后需先经过清洗、消毒来除去萝卜上残留的农药。现主要通过清水清洗或臭氧清洗消毒，但清水清洗很难除去萝卜上残留的农药，而现有装置中臭氧溶于水中不均匀，萝卜上的残留农药很难清除干净，消毒效率低，同时，萝卜比较脆，在清洗过程中，由于碰撞或挤压等原因造成损伤，影响萝卜的营养价值和经济价值。

技术实现要素：

为解决萝卜上残留农药清除困难，本实用新型提供了一种农药残留除去装置，其能有效解决上述问题，另外，可避免萝卜在清洗过程中，由于碰撞或挤压等引起的损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种农药残留除去装置，包括清洗装置、消毒装置、冲洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括清洗池、高压泵、传送装置A、高压喷淋装置，所述传送装置A的下方设有清洗池，所述传送装置A的上方设有高压喷淋装置，所述高压喷淋装置与高压泵相连接，所述消毒装置包括消毒池、传送装置B，所述传送装置B的左端固定在消毒池的左侧，另一端固定在消毒池的右侧，所述传送装置B的中间部分固定在消毒池内，所述冲洗装置包括冲洗池、传送装置C、喷水装置，所述传送装置C的上端设有喷水装置，所述传送装置C的下端设有冲洗池，所述传送装置A、传送装置B及传送装置C均通过支架固定，所述传送装置A、传送装置B及传送装置C由左向右依次排布，所述传送装置A、传送装置B及传送装置C的上下两侧均设有U型卡槽，所述U型卡槽两端开口且等间距固定在传送装置A、传送装置B及传送装置C上，所述传送装置B的左侧的高度低于传送装置A的右侧的高度，且可使传送装置A右侧右下端的U型卡槽上的萝卜转移到传送装置B左侧左上端的U型卡槽内，所述传送装置C左侧的高度低于传送装置B右侧的高度，且可使传送装置B右侧右下端的U型卡槽上的萝卜转移到传送装置C左侧左上端的U型卡槽内。

进一步的，所述消毒装置还包括臭氧发生装置、臭氧输送管道，所述消毒池的底部设有进气口，所述臭氧发生装置同消毒池的进气口通过臭氧输送管道相连接。

进一步的，所述消毒池还包括搅拌装置，所述搅拌装置固定在消毒池底部。

进一步的，所述U型卡槽的底部设有若干孔隙。

进一步的，所述高压喷淋装置及喷水装置均包括主管道、与主管道相连接的喷头组，喷头组上设有3个通过支管道相连通的喷头且喷头排布方向与U型卡槽平行，所述喷头组之间呈并列平行排布并通过主管道相连通。

进一步的，所述喷头组之间的距离为0.1-0.5米。

进一步的，所述消毒池为超声波清洗槽。臭氧产生装置产生的臭氧通过槽内，在超声波的作用下，臭氧被均匀溶解在水中，同时，超声波清洗槽清洗，可将萝卜上的农药残留及难清除物清除干净，提高清洗及消毒效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)通过高压喷淋装置的高压水喷洗，可将萝卜上的泥土或难清理物等清除掉，提高萝卜的清洗效率；(2)消毒装置采用将臭氧扩散到水中，并通过搅拌叶片的转动，提高臭氧在水中的溶解度和分散度，将萝卜上的残留农药除去，提高消毒效率；(3)U型卡槽可避免萝卜在清洗及消毒过程中因碰撞或挤压等受到的损坏，提高萝卜的食用价值和经济价值。

附图说明

图1为本实用新型系统结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为喷水管道结构示意图；

图4为传送装置结构示意图；

图5为传送装置A、传送装置B及传送装置C之间衔接的结构示意图；

清洗装置(1)、消毒装置(2)、冲洗装置(3)、U型卡槽(4)、清洗池(5)、高压泵(6)、传送装置A(7)、高压喷淋装置(8)、消毒池(9)、传送装置B(10)、冲洗池(11)、传送装置C(12)、喷水装置(13)、支架(14)、孔隙(15)、臭氧发生装置(16)、搅拌装置(17)、臭氧输送管道(18)、主管道(19)、喷头(20)。

具体实施方式

为能进一步说明本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例进一步描述本实用新型。本领域的技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的前提下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围。

如图1-5所示，一种农药残留除去装置，包括清洗装置1、消毒装置2、冲洗装置3，所述清洗装置包括清洗池5、高压泵6、传送装置A7、高压喷淋装置8，所述传送装置A7的下方设有清洗池5，所述传送装置A7的上方设有高压喷淋装置8，所述高压喷淋装置8与高压泵6相连接，所述消毒装置1包括消毒池9、传送装置B10，所述传送装置B10的左端固定在消毒池9的左侧，另一端固定在消毒池9的右侧，所述传送装置B10的中间部分固定在消毒池9内，所述冲洗装置3包括冲洗池11、传送装置C12、喷水装置13，所述传送装置C12的上端设有喷水装置13，所述传送装置C12的下端设有冲洗池11，所述传送装置A7、传送装置B10及传送装置C12均通过支架14固定，所述传送装置A7、传送装置B10及传送装置C12由左向右依次排布，所述传送装置A7、传送装置B10及传送装置C12的上下两侧均设有U型卡槽4，所述U型卡槽4两端开口且等间距固定在传送装置A7、传送装置B10及传送装置C12上，所述传送装置B10的左侧的高度低于传送装置A7的右侧的高度，且可使传送装置A7右侧右下端的U型卡槽4上的萝卜转移到传送装置B10左侧左上端的U型卡槽4内，所述传送装置C12左侧的高度低于传送装置B10右侧的高度，且可使传送装置B10右侧右下端的U型卡槽4上的萝卜转移到传送装置C12左侧左上端的U型卡槽4内。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述消毒装置2还包括臭氧发生装置16、臭氧输送管道18，所述消毒池9的底部设有进气口，所述臭氧发生装置16同消毒池9的进气口通过臭氧输送管道18相连接。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述消毒池9还包括搅拌装置17，所述搅拌装置17固定在消毒池9底部。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述U型卡槽4的底部设有若干孔隙15。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述高压喷淋装置8及喷水装置13均包括主管道19、与主管道相连接的喷头组，喷头组上设有3个通过支管道相连通的喷头20且喷头排布方向与U型卡槽平行，所述喷头组之间呈并列平行排布并通过主管道相连通。所述喷头组之间的距离为0.1-0.5米。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述消毒池为超声波清洗槽。臭氧产生装置产生的臭氧通过槽内，在超声波的作用下，臭氧被均匀溶解在水中，同时，超声波清洗槽清洗，可将萝卜上的农药残留及难清除物清除干净，提高清洗及消毒效率。

具体操作原理：

萝卜放置于U型卡槽内，U型卡槽通过传送装置A的转动，通过高压喷淋装置的喷洗，将萝卜上的泥土或难清理物等清除掉，并由清洗装置的一端移动到另一端，之后由传送装置A上的U型卡槽转接到传送装置B上的U型卡槽内，U型卡槽在传送装置B的带动下经过消毒池的消毒清洗，之后转动到传送装置B的另一端，通过U型卡槽之间的衔接，将萝卜传送到传送装置C上的U型卡槽内，U型卡槽内的萝卜通过喷洗装置的冲洗，将萝卜上的消毒水冲洗干净，从而完成萝卜的清洗及消毒。

消毒水制备原理：臭氧发生装置产生的臭氧通过臭氧输送管道扩散到消毒池中，同时搅拌叶片在电机装置的带动下，臭氧被均匀扩散到消毒池中。

使用U型卡槽的优点：U型卡槽的形状同萝卜相似，可将萝卜卡在槽内，可避免萝卜因碰撞或挤压等引起的损坏，同时，U型卡槽的底部设有孔隙，在清洗及消毒过程中，有利于水在槽内流动，提高清洗及消毒效率。