一种食品生产中具有自动化启盖结构的搅拌箱的制作方法

本实用新型是一种食品生产中具有自动化启盖结构的搅拌箱，属于食品生产设备技术领域。

背景技术：

搅拌箱是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。

现有技术公开了申请号为：CN201520295635.9的一种搅拌箱。所述搅拌箱包括卧式箱体及设置于箱体内的搅拌轴，搅拌轴的一端与设置于箱体左侧壁的电机连接，搅拌轴的另一端与箱体的右侧壁连接。搅拌轴上设有沿搅拌轴轴心方向均布的多个搅拌叶片组，且相邻搅拌叶片组中叶片的扭转方向相反。每个搅拌叶片组包括与所述搅拌轴轴心垂直且形状相同的多片叶片。本实用新型中每个搅拌叶片组的叶片均与搅拌轴轴心垂直，多组分液体在进入搅拌箱箱体后，经每个搅拌叶片组中的叶片搅拌后在卧式箱体内形成垂直于搅拌轴的涡流，从而避免液体分层；同时相邻搅拌叶片组中叶片的扭转角度相反，则相邻搅拌叶片组形成多维搅拌涡流，从而有利于多组分液体在短时间内快速搅拌均匀。但是其不足之处在于搅拌箱在倒入食品物料前需要手动掀开盖板，降低了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品生产中具有自动化启盖结构的搅拌箱，以解决搅拌箱在倒入食品物料前需要手动掀开盖板，降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产中具有自动化启盖结构的搅拌箱，其结构包括支撑座、进料框、箱体、电机座、传动轴、排气口、盖板、掀盖装置、限位轴，所述箱体左右两侧端面为直径相等的圆形板，内腔光滑且中空，所述箱体上下开设贯通口，上开口大于下开口，所述箱体底部与支撑座上端焊接固定一体，支撑座接触地面，所述传动轴端口横穿箱体两侧，其表面设有对应搅拌桨片，所述箱体左面板中心位置设有限位轴，所述限位轴右端口与传动轴输出轴相互啮合，所述箱体表面右上位置设有贯通的排气口，所述进料框左右两侧呈弧形状焊接固定在箱体表面上，所述盖板一侧与掀盖装置活动连接；所述掀盖装置由铰链、安装座、活动件、固件、垫块、支撑体组成，所述铰链横向设置在紧靠盖板一侧的位置，所述安装座开口端与活动件相连接，所述活动件一端与铰链采用装配方式相连，所述固件设在安装座侧边上，所述安装座紧固在支撑体一侧开口端上，所述支撑体横向表面上设有垫块，外壁紧贴进料框上部壳体内部相连。

进一步地，所述排气口设在进料框右侧位置。

进一步地，所述支撑座右侧与电机座采用焊接固定连接方式。

进一步地，所述传动轴设在电机座表面上端处。

进一步地，所述电机座横向框架与箱体右底部相连接。

进一步地，所述进料框通过掀盖装置与盖板活动连接。

进一步地，所述安装座与外部控制器配合使用。

进一步地，所述固件内含机械部件。

有益效果

本实用新型一种食品生产中具有自动化启盖结构的搅拌箱，倒入食品物料前接通电源后，由掀盖装置自动打开盖板，通过安装座连接固件，时机械部件传动，收紧活动件使其在铰链内腔通道中移动，通过铰链本身的活动性使得盖板作上升动作，盖板脱离与垫块的接触，垫块采用橡胶材质，在盖板下落时起到减震作用，支撑体始终紧贴在进料框上部壳体内部，起到固定作用，能够在倒入食品物料自动掀开盖板，有效降低人工作业量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品生产中具有自动化启盖结构的搅拌箱的结构示意图；

图2为本实用新型的掀盖装置示意图；

图3为本实用新型的进料框结构分解示意图；

图4为本实用新型的垫块结构分解示意图。

图中：支撑座-1、进料框-2、箱体-3、电机座-4、传动轴-5、排气口-6、盖板-7、掀盖装置-8、铰链-801、安装座-802、活动件-803、固件-804、垫块-805、支撑体-806、限位轴-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品生产中具有自动化启盖结构的搅拌箱，其结构包括支撑座1、进料框2、箱体3、电机座 4、传动轴5、排气口6、盖板7、掀盖装置8、限位轴9，所述箱体3左右两侧端面为直径相等的圆形板，内腔光滑且中空，所述箱体3上下开设贯通口，上开口大于下开口，所述箱体3底部与支撑座1上端焊接固定一体，支撑座 1接触地面，所述传动轴5端口横穿箱体3两侧，其表面设有对应搅拌桨片，所述箱体3左面板中心位置设有限位轴9，所述限位轴9右端口与传动轴5 输出轴相互啮合，所述箱体3表面右上位置设有贯通的排气口6，所述进料框2左右两侧呈弧形状焊接固定在箱体3表面上，所述盖板7一侧与掀盖装置8活动连接；所述掀盖装置8由铰链801、安装座802、活动件803、固件 804、垫块805、支撑体806组成，所述铰链801横向设置在紧靠盖板7一侧的位置，所述安装座802开口端与活动件803相连接，所述活动件803一端与铰链801采用装配方式相连，所述固件804设在安装座802侧边上，所述安装座802紧固在支撑体806一侧开口端上，所述支撑体806横向表面上设有垫块805，外壁紧贴进料框2上部壳体内部相连，所述排气口6设在进料框2右侧位置，所述支撑座1右侧与电机座4采用焊接固定连接方式，所述传动轴5设在电机座4表面上端处，所述电机座4横向框架与箱体3右底部相连接，所述进料框2通过掀盖装置8与盖板7活动连接。

本专利所说的铰链801是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，采用移动的组件构成，内腔通道为贯通槽体结构，按材质分类分为不锈钢铰链。

在进行使用时，倒入食品物料前接通电源后，由掀盖装置8自动打开盖板7，通过安装座802连接固件804，时机械部件传动，收紧活动件803使其在铰链801内腔通道中移动，通过铰链801本身的活动性使得盖板7作上升动作，盖板7脱离与垫块805的接触，垫块805采用橡胶材质，在盖板7 下落时起到减震作用，支撑体806始终紧贴在进料框2上部壳体内部，起到固定作用，能够在倒入食品物料自动掀开盖板，有效降低人工作业量。

本实用新型解决的问题是搅拌箱在倒入食品物料前需要手动掀开盖板，降低了生产效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够在倒入食品物料自动掀开盖板，有效降低人工作业量，具体如下所述：

铰链801横向设置在紧靠盖板7一侧的位置，所述安装座802开口端与活动件803相连接，所述活动件803一端与铰链801采用装配方式相连，所述固件804设在安装座802侧边上，所述安装座802紧固在支撑体806一侧开口端上，所述支撑体806横向表面上设有垫块805，外壁紧贴进料框2上部壳体内部相连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。