一种高效率虾仁裹粉装置的制作方法

本实用新型涉及虾仁加工技术领域，尤其涉及一种高效率虾仁裹粉装置。

背景技术：

裹粉机主要是用来针对油炸产品进行处理的外裹层。使用裹粉或炸粉将肉类或蔬菜类裹上然后油炸，可以赋予油炸品不同的风味，保持其原有风味不流失，保持其水份，避免直接将肉或蔬菜炸焦。有些裹粉中含有香辛料成分，可以突出肉制品的原味，减少产品的腌制过程，提高操作效率，但现有的虾仁裹粉加工往往采用手工操作，耗费大量的人力物力，且生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少自动对虾仁裹粉的装置的问题，而提出的一种高效率虾仁裹粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率虾仁裹粉装置，包括底座，底座上固定连接有机体，所述机体的顶端右侧安装有进料漏斗，所述机体的右端底部连通有排水管，所述机体内的中部竖直设有支架，所述支架的顶端安装有气缸，所述机体内的右侧水平设有筛板，所述筛板的右端通过限位条与机体的内壁转动连接，所述筛板的左端底部与气缸的活塞杆转动连接，所述机体内的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴套设有凸轮，所述凸轮半径小的一端转动连接有连杆，所述连杆远离凸轮的一端转动连接有连接架，所述连接架远离连杆的一端转动连接在筛板的右侧顶部，所述机体的左端顶部安装有物料箱，所述物料箱的顶部连通有密封漏斗，所述物料箱的底端连通有管道，所述管道上通过滚针轴承套设有辊筒，所述辊筒通过深沟球轴承转动连接在机体上，所述辊筒的右端固定连接有裹粉桶，且管道贯穿裹粉桶的左端，所述辊筒的下方安装有第二电机，所述辊筒的左端通过皮带传动机构与第二电机的驱动轴连接。

优选地，所述底座的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与底座之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹。

优选地，所述第一电机采用行星齿轮减速电机，所述第一电机的驱动轴通过轴承座固定在支撑板上。

优选地，所述裹粉桶的右端一体成型的有环状挡板，且环状挡板靠近裹粉桶的一端采用锥形结构。

优选地，所述辊筒的左端套设有第一皮带轮，所述第二电机的驱动轴套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上共同套设有皮带。

本实用新型中，可自动对虾仁进行控水及裹粉，其工作原理为;将虾仁从进料漏斗送入，随后打开第一电机，第一电机的驱动轴带动与之固定连接的凸轮转动，凸轮转动后带动连杆运动，连杆运动后通过连接架带动筛板震动，从而去除虾仁上多余的水分，打开气缸，气缸带动活塞杆收缩运动，使得筛板的左端倾斜，从而使虾仁滑入裹粉桶内，将面粉从密封漏斗中装入物料箱中，并从物料箱底端的管道送入裹粉桶内，打开第二电机，第二电机的驱动轴通过皮带传动机构带动辊筒转动，辊筒转动后带动裹粉桶转动，从而对虾仁进行翻动裹粉。本实用新型结构稳定，抗震性能良好，便于移动，便于对虾仁进行水分过滤，便于对过滤后的虾仁进行翻动裹粉，可节省车间工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率虾仁裹粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率虾仁裹粉装置的第一电机部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效率虾仁裹粉装置的第二电机部分结构示意图。

图中：1底座、2机体、3排水管、4支撑板、5筛板、6进料漏斗、7支架、8气缸、9第二电机、10物料箱、11密封漏斗、12第一电机、13限位条、14凸轮、15连杆、16连接架、17裹粉桶、18管道、19深沟球轴承、20辊筒、21皮带传动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高效率虾仁裹粉装置，包括底座1，底座1上固定连接有机体2，机体2的顶端右侧安装有进料漏斗6，机体2的右端底部连通有排水管3，机体2内的中部竖直设有支架7，支架7的顶端安装有气缸8，机体2内的右侧水平设有筛板5，筛板5的右端通过限位条13与机体2的内壁转动连接，筛板5的左端底部与气缸8的活塞杆转动连接，机体1内的右侧固定连接有支撑板4，支撑板4上安装有第一电机12，第一电机12的驱动轴套设有凸轮14，凸轮14半径小的一端转动连接有连杆15，连杆15远离凸轮14的一端转动连接有连接架16，连接架16远离连杆15的一端转动连接在筛板5的右侧顶部，机体2的左端顶部安装有物料箱10，物料箱10的顶部连通有密封漏斗11，物料箱10的底端连通有管道18，管道18上通过滚针轴承套设有辊筒20，辊筒20通过深沟球轴承19转动连接在机体2上，辊筒20的右端固定连接有裹粉桶17，且管道18贯穿裹粉桶17的左端，辊筒20的下方安装有第二电机9，辊筒20的左端通过皮带传动机构21与第二电机9的驱动轴连接，底座1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有滚轮架，滚轮架与底座1之间设有弹簧减震器，每组滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，弹簧减震器的设置可实现装置的缓冲减震，防止机体内零部件的磨损，第一电机12采用行星齿轮减速电机，第一电机12的驱动轴通过轴承座固定在支撑板4上，行星齿轮减速电机体积小，传动效率高，裹粉桶17的右端一体成型的有环状挡板，且环状挡板靠近裹粉桶17的一端采用锥形结构，环状挡板的设置可防止虾仁掉落，辊筒20的左端套设有第一皮带轮，第二电机9的驱动轴套设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上共同套设有皮带，皮带传动机构安装方便、维修方便、造价低。

本实用新型可自动对虾仁进行控水及裹粉，其工作原理为：将虾仁从进料漏斗6送入，随后打开第一电机12，第一电机12的驱动轴带动与之固定连接的凸轮14转动，凸轮14转动后带动连杆15运动，连杆15运动后通过连接架16带动筛板5震动，从而去除虾仁上多余的水分，打开气缸8，气缸8带动活塞杆收缩运动，使得筛板5的左端倾斜，从而使虾仁滑入裹粉桶17内，将面粉从密封漏斗11中装入物料箱10中，并从物料箱10底端的管道18送入裹粉桶17内，打开第二电机9，第二电机9的驱动轴通过皮带传动机构21带动辊筒20转动，辊筒20转动后带动裹粉桶17转动，从而对虾仁进行翻动裹粉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。