本实用新型是一种油炸食品生产设备，属于食品生产设备技术领域。
背景技术：
油炸食品生产设备采用了先进的油水混合油炸工艺，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解决了传统式油炸锅的弊端，可同时炸制各种食物，互不串味，一机多用。
现有技术公开了申请号为：CN201621023593.4的一种油炸食品生产设备，包括：油槽、定型装置、浅炸装置以及传出控油装置；其中，所述定型装置设置在所述油槽内部前段，所述浅炸装置设在所述油槽的中段，所述传出控油装置倾斜的设置在所述油槽的尾段。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、方便灵活，可以快速炸制出形状规则统一的油条，符合快餐使用的要求，节省人工劳动。但是其不足之处在于现有的油炸食品生产设备在炸完食品后会留下很多油渣，如果油渣长时间在高温炸油中存放，会增加炸油变质速度，提高炸油的酸价值，产生更多的致癌物，减小炸油的正常使用时间。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油炸食品生产设备，以解决现有的油炸食品生产设备在炸完食品后会留下很多油渣，如果油渣长时间在高温炸油中存放，会增加炸油变质速度，提高炸油的酸价值，产生更多的致癌物，减小炸油的正常使用时间的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油炸食品生产设备，其结构包括机架、过滤器、油炸锅、把手、电机、散热器、排油管、万向轮、出料桶、电控箱，所述机架为长方体框架结构，所述机架底部四个边角分别与万向轮顶端垂直焊接，且处于同一水平线上，呈长方形状分布，所述万向轮为球体结构，共设有四个，所述机架内部与油炸锅外表面采用间隙配合方式活动连接，所述油炸锅为空槽状长方体结构，所述油炸锅顶部左右两端分别与把手底端垂直焊接，所述把手为半圆环状，共设有两个，所述油炸锅内部右段设有过滤器，所述机架底部与出料桶顶部水平焊接，所述出料桶为梯形体结构；所述过滤器由外壳、吸附板、过滤网、盖子、导流板、出油口组成，所述外壳为空槽状圆柱体结构，所述外壳顶部与盖子底端采用过渡配合方式活动连接，所述外壳内部下段设有导流板，所述导流板顶部中央与吸附板底端水平贴合，所述吸附板为圆盘体结构，所述吸附板顶端与过滤网底部中央水平焊接，所述外壳底部中央与出油口顶端垂直焊接。
进一步地，所述出料桶正表面下端设有排油管。
进一步地，所述机架左侧表面中段与电机右端采用过渡配合方式活动连接。
进一步地，所述机架正表面中段与散热器背面水平贴合。
进一步地，所述机架右侧表面中段设有电控箱。
进一步地，所述电机电连接油炸锅。
进一步地，所述万向轮的滚动能够带动设备进行位置的移动。
有益效果
本实用新型一种油炸食品生产设备，设有过滤器，将炸完食品后的油从盖子上的通口导入外壳内，经过滤网对炸油中残留的油渣过滤处理完，再通过吸附板对更细微的油渣吸附排除，再通过导流板有序的将净油从出油口导出，减慢了炸油变质速度，大大减少了致癌物的产生，增长了炸油的正常使用时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种油炸食品生产设备的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤器示意图；
图3为本实用新型一种油炸食品生产设备的过滤器分解结构示意图。
图中：机架-1、过滤器-2、外壳-201、吸附板-202、过滤网-203、盖子-204、导流板-205、出油口-206、油炸锅-3、把手-4、电机-5、散热器-6、排油管-7、万向轮-8、出料桶-9、电控箱-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油炸食品生产设备，其结构包括机架1、过滤器2、油炸锅3、把手4、电机5、散热器6、排油管7、万向轮8、出料桶9、电控箱10，所述机架1为长方体框架结构，所述机架1底部四个边角分别与万向轮8顶端垂直焊接，且处于同一水平线上，呈长方形状分布，所述万向轮8为球体结构，共设有四个，所述机架1内部与油炸锅3外表面采用间隙配合方式活动连接，所述油炸锅3为空槽状长方体结构，所述油炸锅3顶部左右两端分别与把手4底端垂直焊接，所述把手4为半圆环状，共设有两个，所述油炸锅3内部右段设有过滤器2，所述机架1底部与出料桶9顶部水平焊接，所述出料桶9为梯形体结构；所述过滤器2由外壳201、吸附板202、过滤网203、盖子204、导流板205、出油口206组成，所述外壳201为空槽状圆柱体结构，所述外壳201顶部与盖子204底端采用过渡配合方式活动连接，所述外壳201内部下段设有导流板205，所述导流板205顶部中央与吸附板202底端水平贴合，所述吸附板202为圆盘体结构，所述吸附板202顶端与过滤网203底部中央水平焊接，所述外壳201底部中央与出油口206顶端垂直焊接，所述出料桶9正表面下端设有排油管7，所述机架1左侧表面中段与电机5右端采用过渡配合方式活动连接，所述机架1正表面中段与散热器6背面水平贴合，所述机架1右侧表面中段设有电控箱10，所述电机5电连接油炸锅3，所述万向轮8的滚动能够带动设备进行位置的移动。
本专利所说的过滤网203，简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。
在进行使用时，首先启动电机5，给设备提供电力，将油倒入油炸锅3内，对食品进行油炸工作，散热器6会将油炸过程中所产生的热量转化排除，保证设备的正常运行，万向轮8的滚动能够带动设备进行位置的移动，期间其间，可将炸完食品后的油从盖子204上的通口导入外壳201内，经过滤网203对炸油中残留的油渣过滤处理完，再通过吸附板202对更细微的油渣吸附排除，再通过导流板205有序的将净油从出油口206导出，减慢了炸油变质速度，大大减少了致癌物的产生，增长了炸油的正常使用时间。
本实用新型解决的问题是现有的油炸食品生产设备在炸完食品后会留下很多油渣，如果油渣长时间在高温炸油中存放，会增加炸油变质速度，提高炸油的酸价值，产生更多的致癌物，减小炸油的正常使用时间，本实用新型通过上述部件的互相组合，将炸完食品后的油从盖子上的通口导入外壳内，经过滤网对炸油中残留的油渣过滤处理完，再通过吸附板对更细微的油渣吸附排除，再通过导流板有序的将净油从出油口导出，减慢了炸油变质速度，大大减少了致癌物的产生，增长了炸油的正常使用时间。具体如下所述:
所述外壳201为空槽状圆柱体结构，所述外壳201顶部与盖子204底端采用过渡配合方式活动连接，所述外壳201内部下段设有导流板205，所述导流板205顶部中央与吸附板202底端水平贴合，所述吸附板202为圆盘体结构，所述吸附板202顶端与过滤网203底部中央水平焊接，所述外壳201底部中央与出油口206顶端垂直焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。