一种膳食纤维加工冷却装置的制作方法

本实用新型涉及膳食纤维冷却附属装置的技术领域，特别是涉及一种膳食纤维加工冷却装置。

背景技术：

众所周知，膳食纤维加工冷却装置是一种用于不溶于水的膳食纤维加工过程中，对其物料进行冷却，使其能够更好进行使用的辅助装置，其在膳食纤维加工的领域中得到了广泛的使用；现有的膳食纤维加工冷却装置包括工作箱和四组支架，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖；现有的膳食纤维加工冷却装置使用时，向工作腔内部导入温度较低的水，将需要冷却的膳食纤维物料通过取放口导入至放置腔内部进行冷却即可；现有的膳食纤维加工冷却装置使用中发现，其工作箱工作高度固定，不能方便进行调节，导致其使用局限性较高；并且工作腔内部的水不能及时进行降温，导致其使用可靠性较差；而且膳食纤维物料降温速率较慢，从而导致其实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工作箱工作高度能够方便进行调节，降低其使用局限性；并且工作腔内部的水可以及时进行降温，提高其使用可靠性；而且提高膳食纤维物料降温速率，从而提高其实用性的膳食纤维加工冷却装置。

本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，包括工作箱和四组支架，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖；四组支架均包括伸缩杆、活塞和压力管，四组伸缩杆的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组压力管内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套，四组活塞分别位于四组压力腔内，四组伸缩杆的底端分别穿过四组压力管的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内，四组伸缩杆的底端分别与四组活塞连接，四组伸缩杆上均设置有针阀开关，四组活塞上均设置有通孔；还包括降温盘，降温盘安装在工作腔内底侧壁，降温盘内部设置有降温腔，降温盘底端连通设置有取放管，并在取放管上设置有取放阀，取放管底端穿过工作腔内底侧壁并伸出至工作箱下方；还包括把手、连接板、转轴和多组搅拌叶，把手和连接板均位于工作箱上方，多组搅拌叶均位于工作腔内部，把手安装在连接板顶端一侧，转轴顶端与连接板连接，转轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，多组搅拌叶均安装在转轴上。

本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，还包括风机，风机底部输出端与工作箱连通。

本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在挡盖顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，风机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套上设置有连通口，风机输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧。

本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，工作箱右侧下方连通设置有出料管，并在出料管上设置有出料阀，出料管输出端螺装有过滤片。

本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，还包括四组上支撑块、四组支撑弹簧和四组下支撑块，四组上支撑块分别安装在四组压力管的底端，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块底端连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块顶端连接，四组下支撑块底端均设置有滚轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物，使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用四组活塞杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，使工作箱工作高度能够方便进行调节，降低其使用局限性；并且可以向降温盘中注入温度较低的液体，方便与工作腔内部的水热交换，使工作腔内部的水可以及时进行降温，提高其使用可靠性；而且可以转动把手，使其带动多组搅拌叶转动搅拌，提高膳食纤维物料降温速率，从而提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是风机和缓冲套连接的结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、挡盖；3、伸缩杆；4、活塞；5、压力管；6、密封导向套；7、针阀开关；8、通孔；9、降温盘；10、取放管；11、把手；12、连接板；13、转轴；14、搅拌叶；15、风机；16、缓冲套；17、缓冲弹簧；18、缓冲板；19、出料管；20、上支撑块；21、支撑弹簧；22、下支撑块；23、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，包括工作箱1和四组支架，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖2；四组支架均包括伸缩杆3、活塞4和压力管5，四组伸缩杆的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组压力管内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套6，四组活塞分别位于四组压力腔内，四组伸缩杆的底端分别穿过四组压力管的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内，四组伸缩杆的底端分别与四组活塞连接，四组伸缩杆上均设置有针阀开关7，四组活塞上均设置有通孔8；还包括降温盘9，降温盘安装在工作腔内底侧壁，降温盘内部设置有降温腔，降温盘底端连通设置有取放管10，并在取放管上设置有取放阀，取放管底端穿过工作腔内底侧壁并伸出至工作箱下方；还包括把手11、连接板12、转轴13和多组搅拌叶14，把手和连接板均位于工作箱上方，多组搅拌叶均位于工作腔内部，把手安装在连接板顶端一侧，转轴顶端与连接板连接，转轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，多组搅拌叶均安装在转轴上；通过上述设置，其可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物，使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用四组活塞杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，使工作箱工作高度能够方便进行调节，降低其使用局限性；并且可以向降温盘中注入温度较低的液体，方便与工作腔内部的水热交换，使工作腔内部的水可以及时进行降温，提高其使用可靠性；而且可以转动把手，使其带动多组搅拌叶转动搅拌，提高膳食纤维物料降温速率，从而提高其实用性。

本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，还包括风机15，风机底部输出端与工作箱连通；通过上述设置，其可以通过风机对冷却后的物料进行烘干，提高实用性。

本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，还包括缓冲套16、多组缓冲弹簧17和多组缓冲板18，缓冲套安装在挡盖顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，风机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套上设置有连通口，风机输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧；通过上述设置，其可以通过多组缓冲板对风机进行固定，并通过多组缓冲弹簧缓冲风机工作时发生的晃动，提高其使用可靠性。

本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，工作箱右侧下方连通设置有出料管19，并在出料管上设置有出料阀，出料管输出端螺装有过滤片；通过上述设置，其可以通过出料管上的过滤片首先对使用后的冷却水进行排放，方便风机对物料的烘干，当物料烘干后，旋转将过滤片拆卸，进一步方便烘干后的物料取出。

本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，还包括四组上支撑块20、四组支撑弹簧21和四组下支撑块22，四组上支撑块分别安装在四组压力管的底端，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块底端连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块顶端连接，四组下支撑块底端均设置有滚轮23；通过上述设置，其可以通过四组滚轮方便移动，当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧使工作箱保持水平。

本实用新型的一种膳食纤维加工冷却装置，其在工作时，可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物，使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用四组活塞杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，使工作箱工作高度能够方便进行调节，降低其使用局限性；并且可以向降温盘中注入温度较低的液体，方便与工作腔内部的水热交换，使工作腔内部的水可以及时进行降温，提高其使用可靠性；而且可以转动把手，使其带动多组搅拌叶转动搅拌，提高膳食纤维物料降温速率，从而提高其实用性；可以通过风机对冷却后的物料进行烘干，提高实用性；可以通过多组缓冲板对风机进行固定，并通过多组缓冲弹簧缓冲风机工作时发生的晃动，提高其使用可靠性；可以通过出料管上的过滤片首先对使用后的冷却水进行排放，方便风机对物料的烘干，当物料烘干后，旋转将过滤片拆卸，进一步方便烘干后的物料取出；可以通过四组滚轮方便移动，当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧使工作箱保持水平。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。