本发明涉及农产品加工技术领域，具体为一种鱼干加工装置及其加工方法。
背景技术：
鱼干是指将新鲜海鱼经充分晒干而成，鱼干质量稳定可靠，鱼香味浓郁，蛋白质含量高，易分解、易消化，是畜禽水产养殖及饲料工业的首选产品；鱼干多以青、草、鲢、鳜、鲤、鲫等淡水鱼为原料，盐腌后晒成咸淡适中的水产品，经烧制后成为餐桌上的一道美味，但是鱼干在制作的过程中，常常因为放盐量把握不佳，在晾晒时受到外界的蚊虫叮咬使得质量下降，大批量的生产十分不便，为解决上述问题，因此提出一种鱼干加工装置及其加工方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种鱼干加工装置及其加工方法，具有生产效率高，节省了人力物力，且质量佳，干净卫生的优点，解决了现有技术中鱼干大批量生产不便，且不干净卫生的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鱼干加工装置，包括腌制箱、烘干箱、晾晒罩和传动机构，腌制箱、烘干箱、晾晒罩依次等间距排布，且位于一条直线上；所述腌制箱的底端固定安装有出液管，出液管的内侧端固定安装有第一阀门，腌制箱的左侧端刻有容量刻度盘，溶液刻度盘的侧端固定安装有电子称；所述腌制箱的上端固定安装有喷头，喷头的内端固定安装有第二阀门，腌制箱的顶端开有进口；所述烘干箱的内部固定安装有干燥箱，干燥箱的底端与烘干箱底端接触连接，干燥箱的侧端与烘干箱的内墙壁间设有热水环流槽，烘干箱的一侧底端固定接有进热水管，烘干箱的另一侧上端固定接有出热水管；所述晾晒罩包括底板、晾晒板和网罩，底板的上端四侧拐角处固定安装有支撑轴杆，四根支撑轴杆上等高度等间距焊接有若干支撑块，晾晒板数量为若干个，若干晾晒板分别接触安装在对应支撑块上；所述网罩的一侧端设有拉链窗；所述传动机构固定安装在腌制箱和烘干箱的侧端，传动机构包括底座，底座通过螺杆与地面固定连接，底座的横向上端设有第一传动带和第一电机，第一电机的输出端通过轴杆与第一传动带侧端啮合，第一传动带的上端固定安装有第一承接座；第一承接座的侧端设有第二传送带和第二电机，第二电机的输出端通过轴杆与第二传动带侧端啮合，第二传动带的上端固定安装有第二承接座，第二承接座的前端固定安装有载鱼笼；所述底座的侧端安装有控制器，第一电机和第二电机均与控制器电连接。
优选的，所述干燥箱的底端接触安装有塑料板，塑料板的上端中央一体化浇筑有提手。
优选的，所述载鱼笼的六面均为网状，载鱼笼为一种塑料材质构件。
优选的，所述干燥箱为一种不锈钢材质构件。
优选的，所述晾晒板的上端面为啮齿状。
本发明提供另一种技术方案是提供一种鱼干加工装置的加工方法，包括如下步骤：
s1：向腌制箱内注入纯净水，通过容量刻度盘控制注入量，通过电子称称取盐并倒入腌制箱内；
s2：将要腌制的鱼放置在载鱼笼内，并通过控制器控制第一电机和第二电机运动使载鱼笼位于腌制箱的上端，再控制第二电机运动将载鱼笼浸泡在腌制箱内的腌制溶液内；
s3：腌制完毕后通过第二电机提起载鱼笼，打开第二阀门使喷头喷水对腌制的鱼进行淋洗，淋洗后静置待水滴干，滴干后控制第一电机运动将载鱼笼移至烘干箱的上端；
s4：通过进热水管往热水环流槽内注入热水，热水使干燥箱进行加热使干燥箱内部升温，控制第二电机运动将载鱼笼置于干燥箱的内部对腌制后的鱼进行烘干，鱼初步烘干后变成鱼干，控制第二电机将载鱼笼提起，控制第一电机将载鱼笼移至晾晒罩的侧端；
s5：通过人工将初步烘干的鱼干移至晾晒罩内的晾晒板上，移至完毕后，关闭拉链窗，带鱼干晾晒风干后即加工完毕。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的鱼干加工装置及其加工方法，通过第一电机和第二电机将装有鱼的载鱼笼在腌制箱、烘干箱及晾晒罩间移动，操作方便，节省了人力，腌制箱通过容量刻度盘观察水的容量，并通过电子称称量相应的盐量加入腌制箱内，可准确控制鱼干的腌制咸度，喷头对鱼进行淋洗，可取出腌制后的脏污，保证鱼干的干净卫生，滴干后移入干燥箱内，可避免盐渍滴入干燥箱内，通过热水对干燥箱进行加热从而对鱼进行初步烘干，无异味，底部安装的塑料板可放置盐渍对不锈钢地面锈蚀，设置的提手便于塑料板取出清洗，通过人工将初步干燥的鱼干移至晾晒罩内的晾晒板上进行晾晒，放置均匀，网罩可避免外界蚊虫对鱼干造成污染，晾晒板的上端面为啮齿状，减少鱼干与晾晒板的接触面，增强晾晒风干的效果；整体通过机械化操作，使得生产方便，提高了生产效率，节省了人力物力，且质量佳，干净卫生。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的腌制箱侧视图；
图3为本发明的干燥箱俯视图；
图4为本发明的晾晒罩俯视图；
图5为本发明的晾晒罩侧向剖视图；
图6为本发明的传动机构左视图。
图中：1腌制箱、11出液管、12第一阀门、13容量刻度盘、14电子称、15喷头、16第二阀门、2烘干箱、21干燥箱、22热水环流槽、23进热水管、24出热水管、25塑料板、251提手、3晾晒罩、31底板、32晾晒板、33网罩、34支撑轴杆、35支撑块、36第一拉链窗、4传动机构、41底座、42第一传动带、43第一电机、44第一承接座、45第二传送带、46第二电机、47第二承接座、48载鱼笼、5控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种鱼干加工装置，包括腌制箱1、烘干箱2、晾晒罩3和传动机构4，腌制箱1、烘干箱2、晾晒罩3依次等间距排布，且位于一条直线上；腌制箱1的底端固定安装有出液管11，出液管11的内侧端固定安装有第一阀门12，腌制箱1的左侧端刻有容量刻度盘13，溶液刻度盘13的侧端固定安装有电子称14；腌制箱1的上端固定安装有喷头15，喷头15的内端固定安装有第二阀门16，腌制箱1的顶端开有进口17；烘干箱2的内部固定安装有干燥箱21，干燥箱21为一种不锈钢材质构件，干燥箱21的底端与烘干箱2底端接触连接，干燥箱21的侧端与烘干箱2的内墙壁间设有热水环流槽22，烘干箱2的一侧底端固定接有进热水管23，烘干箱2的另一侧上端固定接有出热水管24，干燥箱21的底端接触安装有塑料板25，塑料板25的上端中央一体化浇筑有提手251；晾晒罩3包括底板31、晾晒板32和网罩33，底板31的上端四侧拐角处固定安装有支撑轴杆34，四根支撑轴杆34上等高度等间距焊接有若干支撑块35，晾晒板32数量为若干个，若干晾晒板32分别接触安装在对应支撑块35上，晾晒板32的上端面为啮齿状；网罩33的一侧端设有拉链窗36；传动机构4固定安装在腌制箱1和烘干箱2的侧端，传动机构4包括底座41，底座41通过螺杆与地面固定连接，底座41的横向上端设有第一传动带42和第一电机43，第一电机43的输出端通过轴杆与第一传动带42侧端啮合，第一传动带42的上端固定安装有第一承接座44；第一承接座44的侧端设有第二传送带45和第二电机46，第二电机46的输出端通过轴杆与第二传动带45侧端啮合，第二传动带45的上端固定安装有第二承接座47，第二承接座47的前端固定安装有载鱼笼48，载鱼笼48的六面均为网状，载鱼笼48为一种塑料材质构件；底座41的侧端安装有控制器5，第一电机43和第二电机46均与控制器5电连接。
为了更好的展现出鱼干加工装置的具体加工流程，本实施例中对一种鱼干加工装置的加工方法，包括如下步骤：
第一步：向腌制箱1内注入纯净水，通过容量刻度盘13控制注入量，通过电子称14称取盐并倒入腌制箱1内；
第二步：将要腌制的鱼放置在载鱼笼48内，并通过控制器5控制第一电机43和第二电机46运动使载鱼笼48位于腌制箱1的上端，再控制第二电机46运动将载鱼笼48浸泡在腌制箱1内的腌制溶液内；
第三步：腌制完毕后通过第二电机46提起载鱼笼48，打开第二阀门16使喷头15喷水对腌制的鱼进行淋洗，淋洗后静置待水滴干，滴干后控制第一电机43运动将载鱼笼48移至烘干箱2的上端；
第四步：通过进热水管23往热水环流槽22内注入热水，热水使干燥箱21进行加热使干燥箱21内部升温，控制第二电机46运动将载鱼笼48置于干燥箱21的内部对腌制后的鱼进行烘干，鱼初步烘干后变成鱼干，控制第二电机46将载鱼笼48提起，控制第一电机43将载鱼笼48移至晾晒罩3的侧端；
第五步：通过人工将初步烘干的鱼干移至晾晒罩3内的晾晒板32上，移至完毕后，关闭拉链窗36，带鱼干晾晒风干后即加工完毕。
综上所述，本发明提出的鱼干加工装置及其加工方法，通过第一电机43和第二电机46将装有鱼的载鱼笼48在腌制箱1、烘干箱2及晾晒罩3间移动，操作方便，节省了人力，腌制箱1通过容量刻度盘13观察水的容量，并通过电子称14称量相应的盐量加入腌制箱1内，可准确控制鱼干的腌制咸度，喷头15对鱼进行淋洗，可取出腌制后的脏污，保证鱼干的干净卫生，滴干后移入干燥箱21内，可避免盐渍滴入干燥箱21内，通过热水对干燥箱21进行加热从而对鱼进行初步烘干，无异味，底部安装的塑料板25可放置盐渍对不锈钢地面锈蚀，设置的提手251便于塑料板25取出清洗，通过人工将初步干燥的鱼干移至晾晒罩3内的晾晒板32上进行晾晒，放置均匀，网罩33可避免外界蚊虫对鱼干造成污染，晾晒板32的上端面为啮齿状，减少鱼干与晾晒板32的接触面，增强晾晒风干的效果；整体通过机械化操作，使得生产方便，提高了生产效率，节省了人力物力，且质量佳，干净卫生。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。