本发明是一种饲料制造用造粒设备，属于饲料制造设备领域。
背景技术：
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
但现有饲料制造设备造粒时较为简易，造粒后容易受潮变质，影响后期储存，同时造粒过程对材料处理较为粗糙，研磨不够充分，影响家禽消化。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种饲料制造用造粒设备，以解决现有饲料制造设备造粒时较为简易，造粒后容易受潮变质，影响后期储存，同时造粒过程对材料处理较为粗糙，研磨不够充分，影响家禽消化的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种饲料制造用造粒设备，其结构包括造粒装置、动力箱、上盖、主控制箱、铰链、操作按键、箱门、调节旋钮、备用水箱、支撑座、右承重架、左承重架，所述造粒装置左端与左承重架右端相焊接，所述造粒装置顶部与动力箱底部相焊接，所述动力箱顶部后端与上盖底部后端通过铰链相连接，所述上盖底部与动力箱顶部为间隙配合，所述支撑座左端与右承重架右端通过螺丝固定连接，所述右承重架左端与左承重架右端相互平行，所述主控制箱底部与支撑座顶部通过螺丝固定连接，所述备用水箱左端与支撑座上端右侧采用卡槽连接，所述备用水箱后端顶部与主控制箱前端底部相贴合，所述主控制箱前端左侧与箱门左端通过铰链相连接，所述箱门前端上侧与操作按键后端为嵌入式连接，所述主控制箱内部与操作按键内部为电连接，所述调节旋钮后端与箱门前端为活动连接，所述箱门后端与主控制箱前端相贴合，所述右承重架左端与造粒装置右端相焊接；所述造粒装置由输水装置、切割研磨装置、控制器装置、造粒装置、辅助装置、外框架组成，所述输水装置左端与外框架内部底端相贴合，所述切割研磨装置顶部与外框架内部顶端固定连接，所述造粒装置顶部与外框架内部顶端为机械连接，所述辅助装置底部与外框架内部底端相连接，所述动力箱底部与外框架顶部相焊接。
进一步地，所述输水装置由送料输送带、卡槽输送带、喷头、l支撑架、集液箱、进液管、增压泵、出液管组成，所述送料输送带下端左侧与卡槽输送带右端相贴合，所述卡槽输送带后端与外框架内部后端为机械连接，所述l支撑架左端与外框架内部左端相焊接，所述集液箱底部与外框架内部底端相贴合，所述出液管中端与l支撑架下端相贯通，所述增压泵底部与集液箱内部通过进液管相连接，所述增压泵右端与喷头顶部通过出液管相连接，所述卡槽输送带顶部与切割研磨装置底部为间隙配合。
进一步地，所述切割研磨装置由切割刀片、集料漏斗、槽孔滤层、推杆、齿盘、直齿轮、连杆直齿轮、轴承、连杆定位块、切割齿轮、研磨齿轮、研磨盘、研磨箱组成，所述集料漏斗中端与外框架顶部相贯通，所述切割刀片底部与切割齿轮顶部通过连杆相连接，所述切割刀片底部与槽孔滤层顶部为间隙配合，所述槽孔滤层外壁与集料漏斗内壁为卡槽连接，所述推杆中端与集料漏斗左端相贯通，所述推杆左端与齿盘内环为活动连接，所述直齿轮后端与齿盘前端下侧相啮合，所述直齿轮右端与切割齿轮左端通过连杆直齿轮传动连接，所述连杆直齿轮中端与连杆定位块上端通过轴承相连接，所述研磨齿轮左端后侧与切割齿轮右端前侧相啮合，所述研磨齿轮中端与研磨盘内部相焊接，所述研磨盘外壁与研磨箱内部上端为间隙配合，所述直齿轮底部与输水装置顶部通过连杆相连接。
进一步地，所述输水装置顶部与切割研磨装置下端相连接，所述输水装置内部含有l支撑架，所述l支撑架顶部与切割研磨装置底部相连接，所述切割研磨装置内部设有连杆定位块，所述l支撑架顶部与连杆定位块底部相焊接。
进一步地，所述控制器装置由主电源、主控制器、主电机、电机齿轮、连杆从动齿轮、辅助出料杆、从动轮、传动轮组成，所述主电源正极与主电机右端为电连接，所述主电机顶部与主控制器左端通过连接线相连接，所述主控制器右端与主电源负极为电连接，所述主电机底部与电机齿轮顶部通过连杆相连接，所述辅助出料杆右端与从动轮内环通过定位销相连接，所述从动轮外环与传动轮外环通过皮带相连接，所述连杆从动齿轮后端与从动轮顶部为斜齿轮传动连接，所述连杆从动齿轮右端与造粒装置相连接。
进一步地，所述造粒装置由粒槽齿轮、顶杆滑块、弹簧固定块、弹簧、半月齿轮、固定杆滑槽、粒槽组成，所述粒槽齿轮底部与粒槽侧端通过连杆相连接，所述固定杆滑槽顶部与外框架内壁顶端相焊接，所述顶杆滑块左端与固定杆滑槽右端为活动连接，所述半月齿轮左端与顶杆滑块右端相啮合，所述半月齿轮顶部与弹簧固定块底部通过弹簧相连接，所述粒槽齿轮左端与控制器装置线连接。
进一步地，所述控制器装置右端与造粒装置左端相连接，所述控制器装置内部含有连杆从动齿轮，所述连杆从动齿轮右端与造粒装置为机械连接，所述造粒装置设有粒槽齿轮，所述连杆从动齿轮右端后侧与粒槽齿轮左端相啮合。
进一步地，所述辅助装置由辅助电源、辅助控制器、烘干机、烘干机固定座、滑轮、控制线、辅助齿轮、辅助电机齿轮、辅助电机、旋杆、l固定块、钢绳、转盘、t型连板、辅助弹簧、固定块、滑块、滑槽、固定杆、出料输送带、出料管、翘板组成，所述辅助电源负极与辅助电机顶部为电连接，所述辅助控制器右端与辅助电源正极通过控制线相连接，所述烘干机右端与外框架内部右端通过烘干机固定座固定连接，所述烘干机内部与辅助控制器左端为电连接，所述辅助电机左端与辅助齿轮右端通过辅助电机齿轮传动连接，所述辅助齿轮中端与t型连板右端通过旋杆相连接，所述转盘中端与t型连板左端为活动连接，所述滑块右端与固定块右端通过钢绳相连接，所述滑块顶部与l固定块底部通过滑槽相连接，所述l固定块后端与外框架内部后端通过螺丝固定连接，所述固定杆上端与翘板左端通过定位销相连接，所述出料管中端与外框架底部相贯通。
进一步地，所述半月齿轮下端与翘板右端通过钢绳相连接。
进一步地，所述出料输送带底部与外框架内部底端为间隙配合。
有益效果
本发明一种饲料制造用造粒设备，结构上设有造粒装置，将装置放置在合适位置，将收集桶放置在出料管下方，打开上盖检查动力箱内部连接情况，将饲料倒入集料漏斗，通过操作按键与调节旋钮启动主控制器与辅助控制器，此时主电源为主电机供电，电机齿轮带动连杆从动齿轮转动，进而使粒槽齿轮连同从动轮转动，此时传动轮带动研磨齿轮连同研磨盘转动，则切割齿轮连同切割刀片转动，将饲料切碎，饲料通过槽孔滤层后，连杆直齿轮通过直齿轮带动齿盘转动，进而使推杆将饲料往右端推，同时辅助出料杆将饲料扫入研磨箱内研磨，充分研磨有助于家禽吸收，研磨后掉入卡槽输送带上的凹槽，此时增压泵通过进液管将调和液由集液箱吸起，再通过出液管与喷头喷到卡槽输送带凹槽内，饲料配合调和液由送料输送带送入粒槽，粒槽齿轮旋转使粒槽连同饲料转到右侧，此时辅助电源同时为烘干机与辅助电机供能，烘干机将饲料烘干成型，此时辅助电机齿轮带动辅助齿轮转动，则辅助齿轮通过旋杆使转盘连同t型连板做左右往复运动，由于l固定块与固定块固定不动，所以钢绳扯动滑块克服辅助弹簧紧贴滑槽左右滑动，拉动翘板顺时针旋转，同时拉动半月齿轮克服弹簧逆时针转动，使顶杆滑块紧贴固定杆滑槽向下滑动将成型饲料顶出粒槽，通过出料输送带由出料管滑出装置，装置将饲料充分研磨后，使家禽更易吸收营养，同时在造粒成型过程中充分干燥饲料，进而使成型饲料不易碎裂且不易受潮变质，进而延长使用时间，便于储存。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种饲料制造用造粒设备的结构示意图；
图2为本发明造粒装置的剖面图；
图3为本发明控制器装置的动作图；
图4为本发明辅助装置的动作图。
图中：造粒装置-1、动力箱-2、上盖-3、主控制箱-4、铰链-5、操作按键-6、箱门-7、调节旋钮-8、备用水箱-9、支撑座-10、右承重架-11、左承重架-12、输水装置-101、切割研磨装置-102、控制器装置-103、造粒装置-104、辅助装置-105、外框架-106、送料输送带-1011、卡槽输送带-1012、喷头-1013、l支撑架-1014、集液箱-1015、进液管-1016、增压泵-1017、出液管-1018、切割刀片-1021、集料漏斗-1022、槽孔滤层-1023、推杆-1024、齿盘-1025、直齿轮-1026、连杆直齿轮-1027、轴承-1028、连杆定位块-1029、切割齿轮-10210、研磨齿轮-10211、研磨盘-10212、研磨箱-10213、主电源-1031、主控制器-1032、主电机-1033、电机齿轮-1034、连杆从动齿轮-1035、辅助出料杆-1036、从动轮-1037、传动轮-1038、粒槽齿轮-1041、顶杆滑块-1042、弹簧固定块-1043、弹簧-1044、半月齿轮-1045、固定杆滑槽-1046、粒槽-1047、辅助电源-1051、辅助控制器-1052、烘干机-1053、烘干机固定座-1054、滑轮-1055、控制线-1056、辅助齿轮-1057、辅助电机齿轮-1058、辅助电机-1059、旋杆-10510、l固定块-10511、钢绳-10512、转盘-10513、t型连板-10514、辅助弹簧-10515、固定块-10516、滑块-10517、滑槽-10518、固定杆-10519、出料输送带-10520、出料管-10521、翘板-10522。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种饲料制造用造粒设备技术方案：其结构包括造粒装置1、动力箱2、上盖3、主控制箱4、铰链5、操作按键6、箱门7、调节旋钮8、备用水箱9、支撑座10、右承重架11、左承重架12，所述造粒装置1左端与左承重架12右端相焊接，所述造粒装置1顶部与动力箱2底部相焊接，所述动力箱2顶部后端与上盖3底部后端通过铰链5相连接，所述上盖3底部与动力箱2顶部为间隙配合，所述支撑座10左端与右承重架11右端通过螺丝固定连接，所述右承重架11左端与左承重架12右端相互平行，所述主控制箱4底部与支撑座10顶部通过螺丝固定连接，所述备用水箱9左端与支撑座10上端右侧采用卡槽连接，所述备用水箱9后端顶部与主控制箱4前端底部相贴合，所述主控制箱4前端左侧与箱门7左端通过铰链5相连接，所述箱门7前端上侧与操作按键6后端为嵌入式连接，所述主控制箱4内部与操作按键6内部为电连接，所述调节旋钮8后端与箱门7前端为活动连接，所述箱门7后端与主控制箱4前端相贴合，所述右承重架11左端与造粒装置1右端相焊接；所述造粒装置1由输水装置101、切割研磨装置102、控制器装置103、造粒装置104、辅助装置105、外框架106组成，所述输水装置101左端与外框架106内部底端相贴合，所述切割研磨装置102顶部与外框架106内部顶端固定连接，所述造粒装置104顶部与外框架106内部顶端为机械连接，所述辅助装置105底部与外框架106内部底端相连接，所述动力箱2底部与外框架106顶部相焊接，所述输水装置101由送料输送带1011、卡槽输送带1012、喷头1013、l支撑架1014、集液箱1015、进液管1016、增压泵1017、出液管1018组成，所述送料输送带1011下端左侧与卡槽输送带1012右端相贴合，所述卡槽输送带1012后端与外框架106内部后端为机械连接，所述l支撑架1014左端与外框架106内部左端相焊接，所述集液箱1015底部与外框架106内部底端相贴合，所述出液管1018中端与l支撑架1014下端相贯通，所述增压泵1017底部与集液箱1015内部通过进液管1016相连接，所述增压泵1017右端与喷头1013顶部通过出液管1018相连接，所述卡槽输送带1012顶部与切割研磨装置102底部为间隙配合，所述切割研磨装置102由切割刀片1021、集料漏斗1022、槽孔滤层1023、推杆1024、齿盘1025、直齿轮1026、连杆直齿轮1027、轴承1028、连杆定位块1029、切割齿轮10210、研磨齿轮10211、研磨盘10212、研磨箱10213组成，所述集料漏斗1022中端与外框架106顶部相贯通，所述切割刀片1021底部与切割齿轮10210顶部通过连杆相连接，所述切割刀片1021底部与槽孔滤层1023顶部为间隙配合，所述槽孔滤层1023外壁与集料漏斗1022内壁为卡槽连接，所述推杆1024中端与集料漏斗1022左端相贯通，所述推杆1024左端与齿盘1025内环为活动连接，所述直齿轮1026后端与齿盘1025前端下侧相啮合，所述直齿轮1026右端与切割齿轮10210左端通过连杆直齿轮1027传动连接，所述连杆直齿轮1027中端与连杆定位块1029上端通过轴承1028相连接，所述研磨齿轮10211左端后侧与切割齿轮10210右端前侧相啮合，所述研磨齿轮10211中端与研磨盘10212内部相焊接，所述研磨盘10212外壁与研磨箱10213内部上端为间隙配合，所述直齿轮1026底部与输水装置101顶部通过连杆相连接，所述输水装置101顶部与切割研磨装置102下端相连接，所述输水装置101内部含有l支撑架1014，所述l支撑架1014顶部与切割研磨装置102底部相连接，所述切割研磨装置102内部设有连杆定位块1029，所述l支撑架1014顶部与连杆定位块1029底部相焊接，所述控制器装置103由主电源1031、主控制器1032、主电机1033、电机齿轮1034、连杆从动齿轮1035、辅助出料杆1036、从动轮1037、传动轮1038组成，所述主电源1031正极与主电机1033右端为电连接，所述主电机1033顶部与主控制器1032左端通过连接线相连接，所述主控制器1032右端与主电源1031负极为电连接，所述主电机1033底部与电机齿轮1034顶部通过连杆相连接，所述辅助出料杆1036右端与从动轮1037内环通过定位销相连接，所述从动轮1037外环与传动轮1038外环通过皮带相连接，所述连杆从动齿轮1035后端与从动轮1037顶部为斜齿轮传动连接，所述连杆从动齿轮1035右端与造粒装置104相连接，所述造粒装置104由粒槽齿轮1041、顶杆滑块1042、弹簧固定块1043、弹簧1044、半月齿轮1045、固定杆滑槽1046、粒槽1047组成，所述粒槽齿轮1041底部与粒槽1047侧端通过连杆相连接，所述固定杆滑槽1046顶部与外框架106内壁顶端相焊接，所述顶杆滑块1042左端与固定杆滑槽1046右端为活动连接，所述半月齿轮1045左端与顶杆滑块1042右端相啮合，所述半月齿轮1045顶部与弹簧固定块1043底部通过弹簧1044相连接，所述粒槽齿轮1041左端与控制器装置103线连接，所述控制器装置103右端与造粒装置104左端相连接，所述控制器装置103内部含有连杆从动齿轮1035，所述连杆从动齿轮1035右端与造粒装置104为机械连接，所述造粒装置104设有粒槽齿轮1041，所述连杆从动齿轮1035右端后侧与粒槽齿轮1041左端相啮合，所述辅助装置105由辅助电源1051、辅助控制器1052、烘干机1053、烘干机固定座1054、滑轮1055、控制线1056、辅助齿轮1057、辅助电机齿轮1058、辅助电机1059、旋杆10510、l固定块10511、钢绳10512、转盘10513、t型连板10514、辅助弹簧10515、固定块10516、滑块10517、滑槽10518、固定杆10519、出料输送带10520、出料管10521、翘板10522组成，所述辅助电源1051负极与辅助电机1059顶部为电连接，所述辅助控制器1052右端与辅助电源1051正极通过控制线1056相连接，所述烘干机1053右端与外框架106内部右端通过烘干机固定座1054固定连接，所述烘干机1053内部与辅助控制器1052左端为电连接，所述辅助电机1059左端与辅助齿轮1057右端通过辅助电机齿轮1058传动连接，所述辅助齿轮1057中端与t型连板10514右端通过旋杆10510相连接，所述转盘10513中端与t型连板10514左端为活动连接，所述滑块10517右端与固定块10516右端通过钢绳10512相连接，所述滑块10517顶部与l固定块10511底部通过滑槽10518相连接，所述l固定块10511后端与外框架106内部后端通过螺丝固定连接，所述固定杆10519上端与翘板10522左端通过定位销相连接，所述出料管10521中端与外框架106底部相贯通，所述半月齿轮1045下端与翘板10522右端通过钢绳10512相连接，所述出料输送带10520底部与外框架106内部底端为间隙配合。
本专利所说的辅助弹簧10515踩哟哦那个弹簧钢材质，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。
在进行使用时，将装置放置在合适位置，将收集桶放置在出料管10521下方，打开上盖3检查动力箱2内部连接情况，将饲料倒入集料漏斗1022，通过操作按键6与调节旋钮8启动主控制器1032与辅助控制器1052，此时主电源1031为主电机1033供电，电机齿轮1034带动连杆从动齿轮1035转动，进而使粒槽齿轮1041连同从动轮1037转动，此时传动轮1038带动研磨齿轮10211连同研磨盘10212转动，则切割齿轮10210连同切割刀片1021转动，将饲料切碎，饲料通过槽孔滤层1023后，连杆直齿轮1027通过直齿轮1026带动齿盘1025转动，进而使推杆1024将饲料往右端推，同时辅助出料杆1036将饲料扫入研磨箱10213内研磨，充分研磨有助于家禽吸收，研磨后掉入卡槽输送带1012上的凹槽，此时增压泵1017通过进液管1016将调和液由集液箱1015吸起，再通过出液管1018与喷头1013喷到卡槽输送带1012凹槽内，饲料配合调和液由送料输送带1011送入粒槽1047，粒槽齿轮1041旋转使粒槽1047连同饲料转到右侧，此时辅助电源1051同时为烘干机1053与辅助电机1059供能，烘干机1053将饲料烘干成型，此时辅助电机齿轮1058带动辅助齿轮1057转动，则辅助齿轮1057通过旋杆10510使转盘10513连同t型连板10514做左右往复运动，由于l固定块10511与固定块10516固定不动，所以钢绳10512扯动滑块10517克服辅助弹簧10515紧贴滑槽10518左右滑动，拉动翘板10522顺时针旋转，同时拉动半月齿轮1045克服弹簧1044逆时针转动，使顶杆滑块1042紧贴固定杆滑槽1046向下滑动将成型饲料顶出粒槽1047，通过出料输送带10520由出料管10521滑出装置。
本发明解决现有饲料制造设备造粒时较为简易，造粒后容易受潮变质，影响后期储存，同时造粒过程对材料处理较为粗糙，研磨不够充分，影响家禽消化的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有造粒装置，将装置放置在合适位置，将收集桶放置在出料管下方，打开上盖检查动力箱内部连接情况，将饲料倒入集料漏斗，通过操作按键与调节旋钮启动主控制器与辅助控制器，此时主电源为主电机供电，电机齿轮带动连杆从动齿轮转动，进而使粒槽齿轮连同从动轮转动，此时传动轮带动研磨齿轮连同研磨盘转动，则切割齿轮连同切割刀片转动，将饲料切碎，饲料通过槽孔滤层后，连杆直齿轮通过直齿轮带动齿盘转动，进而使推杆将饲料往右端推，同时辅助出料杆将饲料扫入研磨箱内研磨，充分研磨有助于家禽吸收，研磨后掉入卡槽输送带上的凹槽，此时增压泵通过进液管将调和液由集液箱吸起，再通过出液管与喷头喷到卡槽输送带凹槽内，饲料配合调和液由送料输送带送入粒槽，粒槽齿轮旋转使粒槽连同饲料转到右侧，此时辅助电源同时为烘干机与辅助电机供能，烘干机将饲料烘干成型，此时辅助电机齿轮带动辅助齿轮转动，则辅助齿轮通过旋杆使转盘连同t型连板做左右往复运动，由于l固定块与固定块固定不动，所以钢绳扯动滑块克服辅助弹簧紧贴滑槽左右滑动，拉动翘板顺时针旋转，同时拉动半月齿轮克服弹簧逆时针转动，使顶杆滑块紧贴固定杆滑槽向下滑动将成型饲料顶出粒槽，通过出料输送带由出料管滑出装置，装置将饲料充分研磨后，使家禽更易吸收营养，同时在造粒成型过程中充分干燥饲料，进而使成型饲料不易碎裂且不易受潮变质，进而延长使用时间，便于储存。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。