本发明涉及一种酱油的加工方法，尤其是指一种以金果榄栝楼固体酱油的加工方法。
背景技术
金果榄中含有丰富的蛋白质，18种易被人体消化和吸收的氨基酸，维生素c、b、a等8种维生素和磷、铁等10多种天然矿物质元素。其中铁和硒含量丰富。而硒和铁是人体抗疲劳、抗衰老、补血的必要元素，可增强机体免疫力，清除体内自由基，抑制癌细胞中dna的合成和癌细胞的分裂与生长，预防胃癌、肝癌等癌病的发生。
栝楼，别名药瓜、瓜萎等，葫芦科栝楼属。《纲目》记载：润肺燥，降火。治咳嗽，涤痰结，利咽喉，消痈肿疮毒。栝楼皮为葫芦科栝楼属植物栝楼或双边栝楼的干燥成熟果皮，属于常用中药，具有润肺化痰、利气宽胸等功效，临床上广泛用于治疗痰热咳嗽、痰浊黄稠、咽痛、胸痛、吐血、衄血、便秘、痈疮肿毒等症。现代药理实验及临床实践表明栝楼皮具有扩张冠状动脉、增加冠脉血流量、提高心肌耐缺氧能力、降低血清胆固醇、抗菌、抗癌等多种药理作用，尤其是对心血管疾病具有很好的治疗作用。
随着科学技术的不断发展，香茅、栝楼被加工成茶、饮料、糕点等产品，而以金果榄、栝楼为原料加工的保健酱油，尚未见到相关产品上市。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是以香茅、栝楼为原料，采用栝楼提取液制备、原料准备、混合接种、发酵等步骤制备的金果榄栝楼固体酱油，使酱油具有金果榄、栝楼的解热除烦，调中温胃、凉血止血、活血祛瘀等保健效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：
一种金果榄栝楼固体酱油的加工方法，其特征在于，采用以下方法步骤：
a.栝楼煎煮液制备：将10kg栝楼、2kg雏菊叶、2kg桑叶、2kg刺嫩芽、2kg济银花进行清水淋洗后放在35kg的水中煎煮，煎煮温度控制为80℃，时间控制为60min，重复煎煮5次，将每次煎煮液混合，在75℃的环境下浓缩至原体积的10%，制得栝楼提取液和栝楼滤渣；
b.原料准备：挑选新鲜的金果榄、黄秋葵、辣木叶、山葡萄叶、沙枣叶，将10kg金果榄、2kg黄秋葵、2kg辣木叶、2kg山葡萄叶、1kg的沙枣叶混合均匀洗净，切碎后用132℃的蒸汽进行杀青，杀青13s，杀青后放入13kg的栝楼提取液中进行浸泡50min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得香茅浆液，向10kg香茅浆液中加入0.2kg的纤维素酶、0.08kg的果胶酶，在52℃的环境下联合水解60min，经160目筛网过滤，制得香茅汁及香茅渣；
c.黄豆预处理：将10kg黄豆、2kg荸荠块、2kg菱角块、2kg何首乌块混合后放入35kg的水中，浸泡15h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入5kg的香茅汁、2kg的明党参粉、2kg无花果粉、1kg的野地瓜粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
d.混合、接种：取黄豆泥坯10kg、香茅渣4.3kg、香菇粉2kg、高粱粉1.5kg、麸皮1.1kg、玉米粉粉1kg、栝楼籽粉1kg、甘草粉1kg、丹皮粉1kg、食盐1.8kg、种曲1kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；
e.发酵：采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为25℃，发酵时间为18天；前发酵结束后，向10kg酱醅中加入5kg的栝楼滤渣、2kg的火棘叶粉、2kg的老鼠刺叶粉、0.8kg的酵母菌、0.07kg的乳酸菌，发酵温度为30℃，发酵23天；后期向10kg酱醅中加入2.5kg的香茅汁、1.8kg的栝楼提取液、1kg的羊奶子汁、1kg的山莓汁，搅拌均匀，发酵温度为36℃，发酵时间为24天，制得成熟酱醅；
f.压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至7%，滤液静置沉淀15天，再经硅藻土过滤机进行过滤，制得发酵酱油；
g.杀菌、浓缩：将发酵酱油在75℃环境下杀菌18min，将灭菌后的发酵酱油在0.12mpa，温度63℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为22%的混合浓缩物；
h.干燥：将均质后的混合液在-15℃条件下，冷冻12h，然后在装载量按12kg/m2、工作压力50pa、解析压力30pa、温度45℃的条件下干燥，制得混合料；
i.造粒：将混合料相对湿度为28%、温度为34℃的封闭车间内，用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过30目的筛网过滤，制得金果榄栝楼固体酱油；
j.包装：将金果榄栝楼固体酱油采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
有益效果：本发明将金果榄采用栝楼煎煮液进行浸泡打浆，避免了金果榄营养物质的流失，对金果榄浆液进行复合酶处理，大大提高了金果榄的利用率，对金果榄进行蒸汽杀青，去除金果榄中的苦涩味，改善成品酱油的口感，提升成品酱油的品质，本发明提供的金果榄栝楼固体酱油具有品质稳定、制作工艺简单易于掌握的优点，成品酱油气质醇香、营养均衡，具有清热解毒、润肺化痰、利咽止痛等功效。
具体实施方式
实施例1：
一种金果榄栝楼固体酱油的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
a.栝楼煎煮液制备：将10kg栝楼、2kg牡丹花、2kg鸡冠花、2kg的石榴花、1kg的香椿芽、1kg绿茶进行清水淋洗后放在27kg的浓度为35%的柠檬酸溶液中煎煮，煎煮温度控制为88℃，时间控制为33min，重复煎煮4次，将每次煎煮液混合，在68℃的环境下浓缩至原体积的18%，制得栝楼提取液和栝楼滤渣；
b.原料准备：挑选新鲜的金果榄、桑树叶、腊梅叶、枇杷叶、构树叶，将10kg金果榄、2kg桑树叶、2kg腊梅叶、1kg枇杷叶、1kg构树叶混合均匀洗净，切碎后用124℃的蒸汽进行杀青，杀青22s，杀青后放入10kg的栝楼提取液中进行浸泡90min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得香茅浆液，向10kg香茅浆液中加入0.3kg的纤维素酶、0.13kg的果胶酶，在48℃的环境下联合水解75min，经140目筛网过滤，制得香茅汁及香茅渣；
c.黄豆预处理：将10kg黄豆放入25kg的水中，浸泡15h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入3kg的香茅汁、2kg葡萄籽粉、1kg刺梨汁、1kg黑枸杞汁、1kg纳豆，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
d.混合、接种：取黄豆泥坯10kg、香茅渣5kg、羊肚菌粉2.5kg、黑玉米粉2kg、麸皮2kg、地耳粉1kg、苁蓉粉1kg、竹荪粉1kg、食盐1.5kg、种曲0.8kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；
e.发酵：采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为21℃，发酵时间为16天；前发酵结束后，向10kg酱醅中加入3.7kg的栝楼滤渣、0.4kg的酵母菌、0.06kg的乳酸菌，发酵温度为33℃，发酵19天；后期向10kg酱醅中加入2.2kg的香茅汁、1.7kg的栝楼提取液，搅拌均匀，发酵温度为38℃，发酵时间为26天，制得成熟酱醅；
f.压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至13%，滤液静置沉淀10天，再经板框压滤机压滤，制得发酵酱油；
g.杀菌、浓缩：将发酵酱油在88℃环境下杀菌6min，将灭菌后的发酵酱油在0.15mpa，温度67℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为25%的混合浓缩物；
h.干燥：设定干燥曲线，干燥时间为12h，将物料加热至95℃并保持30min，然后快速冷却至90℃，保持30min后，快速冷却至80℃，保持30min后，再将物料自然冷却至60℃、抽真空至90pa干燥，制得混合料；
i.造粒：将混合料相对湿度为35%、温度为22℃的封闭车间内，用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过50目的筛网过滤，制得金果榄栝楼固体酱油；
j.包装：将金果榄栝楼固体酱油采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
实施例2：
一种金果榄栝楼固体酱油的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
a.栝楼煎煮液制备：将8kg栝楼、3kg牵牛花叶、2kg藏红花、2kg杨花、1kg鸭拓草进行清水淋洗后放在35kg的水中煎煮，煎煮温度控制为82℃，时间控制为45min，重复煎煮4次，将每次煎煮液混合，在76℃的环境下浓缩至原体积的15%，制得栝楼提取液和栝楼滤渣；
b.原料准备：挑选新鲜的金果榄、枸骨叶、女贞叶、格桑叶、石斛叶，将10kg金果榄、2kg枸骨叶、2kg女贞叶、1kg格桑叶、1kg石斛叶混合均匀洗净，切碎后用119℃的蒸汽进行杀青，杀青22s，杀青后放入10kg的栝楼提取液中进行浸泡80min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得香茅浆液，向10kg香茅浆液中加入0.08kg的纤维素酶、0.03kg的果胶酶、0.01kg的淀粉酶，在50℃的环境下联合水解60min，经110目筛网过滤，制得香茅汁及香茅渣；
c.黄豆预处理：将10kg黄豆、2kg芋艿、2kg刀豆、2kg山芋混合后放入25kg的水中，浸泡12h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入4kg的香茅汁、2kg的青葙子粉、1kg蓖麻粉、1kg山楂粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
d.混合、接种：取黄豆泥坯10kg、香茅渣4.4kg、鸡腿菇粉2kg、香菇粉2kg、榛蘑粉2kg、麸皮1kg、豌豆粉1kg、燕麦粉1kg、茅栗叶粉1kg、食盐1.5kg、种曲1kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；
e.发酵：采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为23℃，发酵时间为15天；前发酵结束后，向10kg酱醅中加入3.5kg的栝楼滤渣、2kg的栝楼粉、0.7kg的酵母菌、0.09kg的乳酸菌，发酵温度为35℃，发酵22天；后期向10kg酱醅中加入3kg的香茅汁、2kg的栝楼提取液，搅拌均匀，发酵温度为35℃，发酵时间为30天，制得成熟酱醅；
f.压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至15%，滤液静置沉淀6天，再经板框压滤机压滤，制得发酵酱油；
g.杀菌、浓缩：将发酵酱油在80℃环境下杀菌16min，将灭菌后的发酵酱油在0.18mpa，温度63℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为20%的混合浓缩物；
h.干燥：将均质后的混合液在-27℃条件下，冷冻5h，然后在装载量按18kg/m2、工作压力60pa、解析压力40pa、温度48℃的条件下干燥，制得混合料；
i.造粒：将混合料相对湿度为24%、温度为18℃的封闭车间内，用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过30目的筛网过滤，制得金果榄栝楼固体酱油；
j.包装：将金果榄栝楼固体酱油采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。