本发明涉及蔬菜干生产加工领域，尤其涉及一种万年青蔬菜干的加工方法。
背景技术：
蔬菜干制是指利用热能使蔬菜脱水，并使其中可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度的加工方法。食品在食用时的便捷性已经成为食品领域内生产时需要考虑的比较重要的问题，它决定了食品在销售时用户选择是否购买的重要依据。蔬菜干能够保障含有本身具有的营养价值处还具有方便食用的特点，因为在生活中的需求也越来越大。
万年青是油菜在生长初期的名称，此时的万年青含有的营养物质最高，但时随着生产过程的增长使得万年青内的营养价值慢慢减少，而油菜只有在特定的时间才有，如果想在其它季节吃到则比较困难，而根据现有的蔬菜干的加工方法无法实现对它的干制，传统的加工方式还会破坏原始的营养成份。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种万年青蔬菜干的加工方法，它针对万年青蔬菜专门研究的一种新的加工方法，能够在不破坏万年青营养成分的基础上实现对它的干制，整个过程基本采用自动化的生产方式进行，整体的生产效率更高，生产过程中的稳定性更好，解决了现有方法无法完成的技术问题，采用本加工方法将生产好的万年青蔬菜干进行包装后销售，使人们在日常生活中也可以在不同的季节内吃到，大大方便了人们的生活。
本发明的技术方案如下：
一种万年青蔬菜干的加工方法，其特征在于，包括：1)、将新鲜的成年青经过人工初步筛选后放入到去杂质设备中，通过大型风机进行吹风从而去除表面杂质的步骤；2)、将去杂质后的原材料放入到气泡清洗机中进行气泡清洗的步骤；3)、将经过气泡清洗后的原料输入到自动输送条上，然后通过人工挑选的方式将挑选出不新鲜以及虫蛀的蔬菜进行筛选处理的步骤；4)、将合格的原料输送到烫熟机通过蒸气加热的方式将原料进行烫熟的步骤；5)、取出烫熟的蔬菜，将其放入到水冷却装置中进行水冷却处理的步骤；6)将经过水冷却的蔬菜通过板链输送装置进行转移输送，将其输送到甩水机设备中，进行离心甩水处理的步骤；7)、将经过甩水处理的蔬菜放入转移到拌糖机内进行蔬菜含糖搅拌的步骤；8)、将经过搅拌后的蔬菜放置在含糖搅拌机中浸泡10-20分钟的步骤；9)、将含糖的蔬菜取出放入圆柱形蔬菜放置箱内进行初步烘干，然后将经过初步烘干的蔬菜进行二次烘干处理，再将经过二次烘干处理的蔬菜放入到烘干设备中进行三次烘干处理，使蔬菜中的水份彻底烘干的步骤；10)、将经过三次烘干的蔬菜干进行定量包装，然后将包装好的蔬菜放入到冷库中进行冷冻处理的步骤；11)、将经过冷冻处理的蔬菜取出，放入到第一振动筛中进行筛选处理，将大块的蔬菜过滤出来的步骤；12)、将经过筛选处理的蔬菜进行金属含量检测，将符合国家食品安全标准的蔬菜筛选出来的步骤；13)、将符合国家食品安全标准的蔬菜放入到第二振动筛中进行再次筛选的步骤；14)、将最终筛选出来的蔬菜干进行包装的步骤。
进一步的，所述第二振动筛的精细度小于第一振动筛的精细度。
进一步的，进行所述烘干处理时的三次烘干温度完全相同。
本发明的有益效果：
本发明针对万年青蔬菜专门研究的一种新的加工方法，能够在不破坏万年青营养成分的基础上实现对它的干制，整个过程基本采用自动化的生产方式进行，整体的生产效率更高，生产过程中的稳定性更好，解决了现有方法无法完成的技术问题。
具体实施方式
一种万年青蔬菜干的加工方法，它针对万年青蔬菜专门研究的一种新的加工方法，能够在不破坏万年青营养成分的基础上实现对它的干制，整个过程基本采用自动化的生产方式进行，整体的生产效率更高，生产过程中的稳定性更好，解决了现有方法无法完成的技术问题，采用本加工方法将生产好的万年青蔬菜干进行包装后销售，使人们在日常生活中也可以在不同的季节内吃到，大大方便了人们的生活。本发明包括：1)、将新鲜的成年青经过人工初步筛选后放入到去杂质设备中，通过大型风机进行吹风从而去除表面杂质的步骤，通过此步骤能够去除蔬菜表达上的泥土等表面杂质，使后期处理时的效果更好，提高了后期处理过程中的效率，在选取原材料时一般选取长度为8-10cm，这样能够使生产时的加工效果更好，生产出来的蔬菜干的营养价值更全面。2)、将去杂质后的原材料放入到气泡清洗机中进行气泡清洗的步骤，它能够进一步实现对蔬菜表面的清洗，清洗的整体效果更好，能够使蔬菜中的杂质基本上可以清除干净，为最终生产出来的蔬菜干提供卫生安全保障。3)、将经过气泡清洗后的原料输入到自动输送条上，然后通过人工挑选的方式将挑选出不新鲜以及虫蛀的蔬菜进行筛选处理的步骤，使万年青蔬菜在生产加时的质量更高。4)、将合格的原料输送到烫熟机通过蒸气加热的方式将原料进行烫熟的步骤，在进行烫熟时的效率更高，烫熟更彻底，使最终人们食用时的安全性更高。5)、取出烫熟的蔬菜，将其放入到水冷却装置中进行水冷却处理的步骤，使万年青蔬菜中的营养物质不会流失，在食用时的营养价值更高。6)将经过水冷却的蔬菜通过板链输送装置进行转移输送，将其输送到甩水机设备中，进行离心甩水处理的步骤，使蔬菜脱水更彻底，脱水效率更高。7)、将经过甩水处理的蔬菜放入转移到拌糖机内进行蔬菜含糖搅拌的步骤，拌糖时的含量可以根据需求进行选择，能够使消费者根据个人口味的不同选取不同含糖量的产品。8)、将经过搅拌后的蔬菜放置在含糖搅拌机中浸泡10-20分钟的步骤，确保蔬菜内能够吸收的更充分。9)、将含糖的蔬菜取出放入圆柱形蔬菜放置箱内进行初步烘干，然后将经过初步烘干的蔬菜进行二次烘干处理，再将经过二次烘干处理的蔬菜放入到烘干设备中进行三次烘干处理，使蔬菜中的水份彻底烘干的步骤，使万年青蔬菜的烘干效果更好，采用传统的加工方式无法达到完全烘干的目的。10)、将经过三次烘干的蔬菜干进行定量包装，然后将包装好的蔬菜放入到冷库中进行冷冻处理的步骤，使万年青内的营养成本能够固定在蔬菜干内，确保在最终食用时的营养价值更高。11)、将经过冷冻处理的蔬菜取出，放入到第一振动筛中进行筛选处理，将大块的蔬菜过滤出来的步骤，使蔬菜的尺寸能够方便后续步骤中的检测操作，将尺寸较大的蔬菜干挑选出来单独放置在一个容器中。12)、将经过筛选处理的蔬菜进行金属含量检测，将符合国家食品安全标准的蔬菜筛选出来的步骤，确保蔬菜中的金属含量能够符合食品的要求，不会对人体的健康造成影响。13)、将符合国家食品安全标准的蔬菜放入到第二振动筛中进行再次筛选的步骤，最终筛选出符合人们食用的大小，将尺寸较大的蔬菜干单独选出，选出的蔬菜干经过粉碎处理后再进行筛选，避免加工过程中原料的浪费，也能够提高原料的利用率，降低整体的生产成本。14)、将最终筛选出来的蔬菜干进行包装的步骤，整个加工过程已经完成，可以将最终包装的产品放入仓库中，或者直接通过运输的方式输送到市场上进行销售处理。
作为优选，所述第二振动筛的精细度小于第一振动筛的精细度，使最后经过筛选的蔬菜干的大小更符合人们生活中的需求，使人们在使用时可以直接进行食用，不需要再进行单独的切割处理，使食用时更加方便。
作为优选，进行所述烘干处理时的三次烘干温度完全相同，在保障烘干效果良好的基础上，降低了最终干燥处理时的加工成本，使整体的加工成本也更低。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。