烹饪酱汁的制作方法

文档序号:16241196发布日期:2018-12-11 23:06阅读:697来源:国知局

本发明涉及一种烹饪调味品,尤其涉及一种烹饪酱汁。

背景技术

调味料是影响菜肴质量的重要因素,是我国烹饪技术发展的最大驱动力。千百年来,人们在调味料的酿制和烹任应用上积累了丰富的经验。随着科学技术的进步和现代工业的发展,将这些经验科学化是摆在食品和烹任工作者面前的课题。国内外有关人士运用物理、化学。心理、生理的理论和方法研究味感取得的丰硕成果,为调味料的研制、开发、应用提供了依据和指导。致使新型调味料不断出现,工艺应用更趋合理。

单一调味料调味比较单调,缺乏浓稠的味道。将不同风味的调味料组合在一起,利用其相互间的协同作用形成具有特殊风味的复合调味料是克服上述缺点、均衡味感的重要手段。随着科学技术的发展,人们的物质生活有了翻天覆地的变化,生活节奏加快,人们对“饮食”这个生活基本要素之一的主体结构和标准,也提出了新的期望。

对于会做菜的人来说,使用上述单一调味料或者复合调味料均能够做出一道美味的菜肴出来,但是对于很少做菜甚至不做菜的厨房小白来说,利用调味料来进行调味是烹饪过程最难掌握的,厨房小白在做菜时经常会出现放错调料、放少调料、放多调料、搭配不得当等情况,进而导致整个菜肴比较难吃甚至无法入口。

因此,针对上述情况,有必要提出一种方便厨房小白使用的新的烹饪酱汁。



技术实现要素:

本发明的目的是为了提供一种使用方便的烹饪酱汁,至少能够解决上述问题之一。

为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种烹饪酱汁,以体积百分比计,该酱汁的成分如下:白糖10~25%、饴糖10~15%、白酒6~15%、料酒5~10%、稳定剂0~1%、白醋5~15%、焦糖3~10%、老抽10~25%、生抽10~25%、柠檬酸0~1%、苯甲酸钠0~2%、山梨酸钾0~0.5%、水15~40%,酱汁所含的组分所占的体积百分比总和为100%。

本发明的酱汁含有白糖10~25%、饴糖10~15%、白酒6~15%、料酒5~10%、白醋5~15%、焦糖3~10%、老抽10~25%、生抽10~25%,上述组分为主要调味成分,其中白糖和饴糖用于提高菜肴的甜味;白酒和料酒用于去腥、去油腻和提香;白醋用于杀菌、消毒和解腥,同时可以软化钙类的食物;焦糖、老抽用于调色;生抽用于增加咸味。

此外,本发明的酱汁还含有稳定剂0~1%、柠檬酸0~1%、苯甲酸钠0~2%、山梨酸钾0~0.5%,稳定剂其增稠和稳定成分的作用;柠檬酸为酸度调节剂;苯甲酸钠为防腐剂;山梨酸钾具有良好的抑菌作用,有效地延长食品的保存时间,并保持原有食品的风味。

由此,上述成分构成的烹饪酱汁酸甜可口,同时具有烹煮食物所需要的咸味、甜味和酸味,适用于各种肉类食物的烹煮。烹饪时,先将食材放入锅中,再根据食材多少直接将该酱汁倒入,最后烹煮收汁即可,省略了传统烹饪繁琐的调味过程,操作简单方便、酱汁使用方便。

在一些实施方式中,酱汁的成分还包括i+g,所述i+g为0~1%。由此,i+g为增鲜剂,使得酱汁具有增鲜的作用。

在一些实施方式中,酱汁的成分还包括改香剂,改香剂为0~1%。由此,本实施方式的改香剂为江联(jhy903)酱油改香剂,购自阳东县江联食品配料有限公司,该改香剂采用大豆发酵浓缩提炼而成,具有高浓度纯正酱油香味,用于酱类制品的增香。

在一些实施方式中,稳定剂为黄原胶。由此,黄原胶具有乳化、增稠的作用,使得酱汁更加稳定。

在一些实施方式中,该酱汁的成分如下:白糖10~20%、饴糖10~12%、白酒6~10%、料酒5~8%、i+g0.1~0.5%、白醋10~15%、焦糖3~6%、老抽15~20%、生抽15~20%、改香剂0.05~0.5%、柠檬酸0.1~0.5%、苯甲酸钠0.05~0.5%、山梨酸钾0.01~0.05%、余量为水,酱汁所含的组分所占的体积百分比总和为100%。由此,本发明烹饪酱汁的组分在所选重量百分比范围内具有最佳的口味,有利于批量生产。

上述烹饪酱汁的组分均为市售产品。

为实现上述目的,根据本发明的另一个方面,提供了一种烹饪酱汁的制备方法,包括上述烹饪酱汁,该烹饪酱汁的制备包括以下步骤:

s1、化胶:将配方量稳定剂加入化胶容器中,再加入适量水,其中水:稳定剂的体积比在20:1以上,先浸泡0.5小时后搅拌0.4~0.5小时至稳定剂全部溶于水,然后静置10-12小时后送入调配罐;

s2、酱料调配:调配罐开启搅拌,搅拌转速25-35转/min,向调配罐中加入配方量的生抽和老抽,与含有稳定剂的水溶液混合搅拌均匀,随之加入配方量的焦糖和余量水,进水进料完后再加入配方量的白酒、料酒和白醋,搅拌0.5小时再加入配方量的白糖、饴糖、i+g、苯甲酸钠、改香剂、柠檬酸,搅拌器转速降为15-25转/min,继续搅拌0.5~0.7小时后停止搅拌,以保证各种微小颗粒充分溶解均匀,外观看酱汁质地均匀,粘稠适度;

s3、杀菌、冷却:将调配罐中的物料泵送高温灭菌罐并加入配方量的山梨酸钾,调节温度为80~85℃之间,杀菌1.2~1.4小时后停止杀菌得到成品酱汁,将酱汁降温至常温后泵送高位罐储存,得到成品。

在一些实施方式中,水为纯净水。由此,纯净水不含有杂质和细菌,干净卫生。

上述烹饪酱汁的生产工艺简单、所用设备投资少、成本低,方便批量化的生产。

本发明的烹饪酱汁具有烹饪所需的甜味、咸味和酸味等基本味道,烹饪时无需再加入水或者其他调味料,大大缩短了烹煮的时间,适用于厨房小白使用,主要适用于肉类的烹煮。

具体实施方式

以下所述酱汁的每种配方所含的组分所占的体积百分比总和均为100%。

实施例1

烹饪酱汁,该酱汁的成分如下:白糖14%、饴糖9%、白酒8%、料酒6%、稳定剂0.16%、i+g0.18%、白醋12%、焦糖4%、老抽10%、生抽16%、改香剂0.1%、柠檬酸0.12%、苯甲酸钠0.1%、山梨酸钾0.08%、余量为水。

上述烹饪酱汁的制备方法,步骤如下:

s1、化胶:将占总量0.16%的稳定剂加入化胶容器中,再加入占总量3.2%的水,先浸泡0.5小时后搅拌0.4小时至稳定剂全部溶于水,然后静置12小时后送入调配罐。

本工序中,稳定剂为黄原胶,且纯度为99%。黄原胶具有乳化、增稠的作用,使得酱汁更加稳定。

s2、酱料调配:调配罐开启搅拌,搅拌转速30转/min,向调配罐中加入占总量16%的生抽和占总量10%的老抽,与含有稳定剂的水溶液混合搅拌均匀,随之加入占总量4%的焦糖和余量水,进水进料完后再加入占总量8%的白酒、6%的料酒和12%的白醋,搅拌0.5小时再加入占总量14%的白糖、9%的饴糖、0.18%的i+g、0.1%的苯甲酸钠、0.1%的改香剂、0.12%的柠檬酸,搅拌器转速降为20转/min,继续搅拌0.7小时后停止搅拌,以保证各种微小颗粒充分溶解均匀,外观看酱汁质地均匀,粘稠适度。

本工序中,改香剂为酱油改香剂,购自阳东县江联食品配料有限公司,货号为江联(jhy903)。该改香剂采用大豆发酵浓缩提炼而成,具有高浓度纯正酱油香味,用于酱类制品的增香。

s3、杀菌、冷却:将调配罐中的物料泵送高温灭菌罐并加入占总量0.08%的山梨酸钾,调节温度为80℃,杀菌1.4小时后停止杀菌得到成品酱汁,将酱汁降温至常温后泵送高位罐储存,得到成品。

实施例2

烹饪酱汁,该酱汁的成分如下:白糖16%、饴糖7%、白酒7%、料酒7%、稳定剂0.15%、i+g0.2%,白醋11%、焦糖6%、老抽15%、生抽18%、改香剂0.2%、柠檬酸0.11%、苯甲酸钠0.11%、山梨酸钾0.05%、余量为水。

上述烹饪酱汁的制备方法,步骤如下:

s1、化胶:将占总量0.15%的稳定剂加入化胶容器中,再加入占总量4.5%的水,先浸泡0.5小时后搅拌0.5小时至稳定剂全部溶于水,然后静置11小时后送入调配罐。

s2、酱料调配:调配罐开启搅拌,搅拌转速35转/min,向调配罐中加入占总量18%的生抽和占总量15%的老抽,与含有稳定剂的水溶液混合搅拌均匀,随之加入占总量6%的焦糖和余量水,进水进料完后再加入占总量7%的白酒、7%的料酒和11%的白醋,搅拌0.5小时再加入占总量16%的白糖、7%的饴糖、0.2%的i+g、0.11%的苯甲酸钠、0.2%的改香剂、0.11%的柠檬酸,搅拌器转速降为25转/min,继续搅拌0.5小时后停止搅拌,以保证各种微小颗粒充分溶解均匀,外观看酱汁质地均匀,粘稠适度。

s3、杀菌、冷却:将调配罐中的物料泵送高温灭菌罐并加入占总量0.05%的山梨酸钾,调节温度为85℃,杀菌1.2小时后停止杀菌得到成品酱汁,将酱汁降温至常温后泵送高位罐储存,得到成品。

实施例3

烹饪酱汁,该酱汁的成分如下:白糖17%、饴糖10%、白酒6%、料酒5%、稳定剂0.2%、i+g0.3%,白醋10%、焦糖4%、老抽13%、生抽21%、改香剂0.16%、柠檬酸0.15%、苯甲酸钠0.1%、山梨酸钾0.04%、余量为水。

上述烹饪酱汁的制备方法,步骤如下:

s1、化胶:将占总量0.2%的稳定剂加入化胶容器中,再加入占总量4%的水,先浸泡0.5小时后搅拌0.5小时至稳定剂全部溶于水,然后静置10小时后送入调配罐。

s2、酱料调配:调配罐开启搅拌,搅拌转速30转/min,向调配罐中加入占总量21%的生抽和占总量13%的老抽,与含有稳定剂的水溶液混合搅拌均匀,随之加入占总量4%的焦糖和余量水,进水进料完后再加入占总量6%的白酒、5%的料酒和10%的白醋,搅拌0.5小时再加入占总量17%的白糖、10%的饴糖、0.3%的i+g、0.1%的苯甲酸钠、0.16%的改香剂、0.15%的柠檬酸,搅拌器转速降为25转/min,继续搅拌0.6小时后停止搅拌,以保证各种微小颗粒充分溶解均匀,外观看酱汁质地均匀,粘稠适度。

s3、杀菌、冷却:将调配罐中的物料泵送高温灭菌罐并加入占总量0.04%的山梨酸钾,调节温度为85℃,杀菌1.3小时后停止杀菌得到成品酱汁,将酱汁降温至常温后泵送高位罐储存,得到成品。

实施例4

烹饪酱汁,该酱汁的成分如下:白糖12%、饴糖12%、白酒9%、料酒6%、稳定剂0.22%、i+g0.2%,白醋12%、焦糖6%、老抽11%、生抽22%、改香剂0.21%、柠檬酸0.13%、苯甲酸钠0.2%、山梨酸钾0.06%、余量为水。

上述烹饪酱汁的制备方法,步骤如下:

s1、化胶:将占总量0.22%的稳定剂加入化胶容器中,再加入占总量6%的水,先浸泡0.5小时后搅拌0.5小时至稳定剂全部溶于水,然后静置12小时后送入调配罐。

s2、酱料调配:调配罐开启搅拌,搅拌转速35转/min,向调配罐中加入占总量22%的生抽和占总量11%的老抽,与含有稳定剂的水溶液混合搅拌均匀,随之加入占总量6%的焦糖和余量水,进水进料完后再加入占总量9%的白酒、6%的料酒和12%的白醋,搅拌0.5小时再加入占总量12%的白糖、12%的饴糖、0.2%的i+g、0.2%的苯甲酸钠、0.21%的改香剂、0.12%的柠檬酸,搅拌器转速降为25转/min,继续搅拌0.7小时后停止搅拌,以保证各种微小颗粒充分溶解均匀,外观看酱汁质地均匀,粘稠适度。

s3、杀菌、冷却:将调配罐中的物料泵送高温灭菌罐并加入占总量0.08%的山梨酸钾,调节温度为85℃,杀菌1.4小时后停止杀菌得到成品酱汁,将酱汁降温至常温后泵送高位罐储存,得到成品。

上述成分构成的烹饪酱汁酸甜可口,同时具有烹煮食物所需要的咸味、甜味和酸味,适用于各种肉类食物的烹煮。烹饪时,先将食材放入锅中,再根据食材多少直接将该酱汁倒入,最后烹煮收汁即可,省略了传统烹饪繁琐的调味过程,操作简单方便、酱汁使用方便。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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