一种新颖型高蛋白催乳猪饲料及其制备方法与流程

文档序号:15993948发布日期:2018-11-20 18:28阅读:214来源:国知局
一种新颖型高蛋白催乳猪饲料及其制备方法与流程

本发明涉及猪饲料加工技术领域,具体为一种新颖型高蛋白催乳猪饲料及其制备方法。

背景技术

目前,为了提高母猪产奶量,在妊娠期后就需要增加蛋白质饲料的喂养,高蛋白催奶饲料的制备过程中,需要对其进行混合搅拌工作,目前的混合设备通常通过底部开门将饲料倒出,这样容易在储料腔内残留大量饲料,清洗不便,而且目前的混合设备不便于对搅拌轴进行拆装,不利于搅拌轴的更换,对猪饲料的搅拌效率低,因此,需要改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新颖型高蛋白催乳猪饲料及其制备方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新颖型高蛋白催乳猪饲料及其制备方法,包括底板,所述底板上安装有支撑架,所述支撑架右侧端面内设有第一滑动腔,所述第一滑动腔内滑动配合安装有升降座,所述升降座伸出所述支撑架右侧端面外,所述第一滑动腔上下两侧的所述支撑架右侧端面固设有下固定块以及上固定块,所述升降座内螺纹配合安装有螺纹轴,所述螺纹轴底部末端与所述下固定块转动连接,所述螺纹轴顶部末端与所述上固定块间隙配合且末端动力配合安装有第一电机,所述第一电机固设于所述上固定块顶部端面,所述升降座底部端面内设有安装孔,所述安装孔顶壁内转动配合安装有第一转轴,所述第一转轴底部端面内设有花键孔,所述第一转轴伸出所述升降座顶部端面且顶部末端动力配合安装有第二电机,所述第二电机固设于所述升降座顶部端面,所述安装孔内插接配合安装有搅拌轴,所述搅拌轴顶端设有与所述花键孔花键配合连接的花键轴,所述搅拌轴外周设有凹入部,所述安装孔左右两侧内壁内对称设有第二滑动腔,所述第二滑动腔内滑动配合安装有卡扣板,右侧的所述卡扣板前后两侧端面固设有第一齿条,左右两侧的所述卡扣板相对的一侧端面内对称设有半圆腔,所述半圆腔与所述凹入部卡接,所述第二滑动腔前后两侧端壁内对称设有传动腔,所述传动腔内转动配合安装有与所述第一齿条啮合的第一齿轮,所述传动腔内滑动配合安装有l型板,所述l型板上固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿条,所述l型板与左侧的所述卡扣板固定连接,所述传动腔左侧内壁内设有第一弹簧腔,所述第一弹簧腔左侧壁与所述l型板左侧端面之间顶压配合安装有第一弹簧,所述第二滑动腔右侧内壁连通设有通孔,所述通孔右侧内壁连通设有开腔,所述开腔内滑动配合安装有滑动块,所述滑动块左侧端面与所述卡扣板之间固设有拉绳,所述滑动块右侧端面固设有拉环,所述支撑架上还设有照明装置。

进一步的技术方案,所述搅拌轴外周固设有多组搅拌页片。

进一步的技术方案,所述支撑架右侧端面前后对称固设有横梁板,前后两侧的所述横梁板之间通过第二转轴转动配合安装有储料桶,所述储料桶顶部端面内设有储料腔,所述第二转轴外周固设有第二齿轮,所述第二齿轮左侧啮合设有第三齿轮,所述第三齿轮前侧端固设有第三转轴,所述第三转轴转动配合安装在前侧的所述横梁板内且前侧末端动力配合安装有第三电机,所述第三电机固设于前侧的所述横梁板前侧端面。

进一步的技术方案,所述第二齿轮前侧端面固设有齿环,前侧的所述横梁板后侧端面内设有第三滑动腔,所述第三滑动腔内滑动配合安装有金属滑板,所述金属滑板后侧端面固设有与所述齿环啮合的锁定齿,所述金属滑板前侧端面与所述第三滑动腔前侧壁之间顶压配合安装有第二弹簧,所述第三滑动腔前侧内壁内固设有电磁铁。

进一步的技术方案,所述横梁板底部端面与所述支撑架右侧端面之间固设有肋板。

进一步的技术方案,所述升降座底部端面固设有密封环,所述密封环与所述储料桶顶部端面相对。

进一步的技术方案,所述照明装置包括固定安装在所述支撑架顶部端面的支撑杆,所述支撑杆上固定安装有照明灯体。

本发明的有益效果是:当需要混料工作时,启动第一电机带动升降座下降,直至搅拌页片伸入储料腔内并与猪饲料接触,然后,启动第二电机带动搅拌页片转动即可对猪饲料进行混合搅拌,混合搅拌完毕以后,反向启动第一电机带动升降座上升至初始状态,然后,对电磁铁通电,电磁铁吸附金属滑板向前滑动,使锁定齿与第二齿轮脱离啮合,然后,启动第三电机带动储料桶顺时针旋转180°,即可使储料腔朝下将猪饲料倒出,从而可对猪饲料快速混合搅拌以及快速将猪饲料倒出,其操作简单方便,而且,在混合搅拌时,可通过调节转动螺纹轴带动升降座进行升降调节,从而可调节搅拌页片的搅拌位置,进一步提升搅拌效率。

将需要对搅拌轴进行拆装更换时,手动拉动拉环即可拉动左右两侧的卡扣板朝反方向滑动,直至半圆腔与所述凹入部完全脱离,即可将搅拌轴向下拿出,其拆装步骤简单方便,无需利用其他工具进行拆装,方便对搅拌轴进行更换、清洗等工作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明中搅拌轴的结构示意图;

图3是本发明中卡扣板的结构示意图;

图4是本发明中升降座的俯剖视图;

图5是图1中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明。

参照图1-5,根据本发明的实施例的一种新颖型高蛋白催乳猪饲料及其制备方法,包括底板10,所述底板10上安装有支撑架17,所述支撑架17右侧端面内设有第一滑动腔18,所述第一滑动腔18内滑动配合安装有升降座22,所述升降座22伸出所述支撑架17右侧端面外,所述第一滑动腔18上下两侧的所述支撑架17右侧端面固设有下固定块16以及上固定块38,所述升降座22内螺纹配合安装有螺纹轴30,所述螺纹轴30底部末端与所述下固定块16转动连接,所述螺纹轴30顶部末端与所述上固定块38间隙配合且末端动力配合安装有第一电机39,所述第一电机39固设于所述上固定块38顶部端面,所述升降座22底部端面内设有安装孔24,所述安装孔24顶壁内转动配合安装有第一转轴35,所述第一转轴35底部端面内设有花键孔34,所述第一转轴35伸出所述升降座22顶部端面且顶部末端动力配合安装有第二电机36,所述第二电机36固设于所述升降座22顶部端面,所述安装孔24内插接配合安装有搅拌轴19,所述搅拌轴19顶端设有与所述花键孔34花键配合连接的花键轴42,所述搅拌轴19外周设有凹入部41,所述安装孔24左右两侧内壁内对称设有第二滑动腔25,所述第二滑动腔25内滑动配合安装有卡扣板40,右侧的所述卡扣板40前后两侧端面固设有第一齿条56,左右两侧的所述卡扣板40相对的一侧端面内对称设有半圆腔71,所述半圆腔71与所述凹入部41卡接,所述第二滑动腔25前后两侧端壁内对称设有传动腔51,所述传动腔51内转动配合安装有与所述第一齿条56啮合的第一齿轮57,所述传动腔51内滑动配合安装有l型板54,所述l型板54上固设有与所述第一齿轮57啮合的第二齿条56,所述l型板54与左侧的所述卡扣板40固定连接,所述传动腔51左侧内壁内设有第一弹簧腔37,所述第一弹簧腔37左侧壁与所述l型板54左侧端面之间顶压配合安装有第一弹簧23,所述第二滑动腔25右侧内壁连通设有通孔33,所述通孔33右侧内壁连通设有开腔32,所述开腔32内滑动配合安装有滑动块31,所述滑动块31左侧端面与所述卡扣板40之间固设有拉绳26,所述滑动块31右侧端面固设有拉环28,所述支撑架17上还设有照明装置。

有益地或示例性地,所述搅拌轴19外周固设有多组搅拌页片21,从而便于对猪饲料高效搅拌工作。

有益地或示例性地,所述支撑架17右侧端面前后对称固设有横梁板12,前后两侧的所述横梁板12之间通过第二转轴65转动配合安装有储料桶13,所述储料桶顶部端面内设有储料腔14,所述第二转轴65外周固设有第二齿轮15,所述第二齿轮15左侧啮合设有第三齿轮67,所述第三齿轮67前侧端固设有第三转轴68,所述第三转轴68转动配合安装在前侧的所述横梁板12内且前侧末端动力配合安装有第三电机66,所述第三电机66固设于前侧的所述横梁板12前侧端面,从而便于对储料桶13进行转动,方便储放与倒出猪饲料。

有益地或示例性地,所述第二齿轮15前侧端面固设有齿环20,前侧的所述横梁板12后侧端面内设有第三滑动腔62,所述第三滑动腔62内滑动配合安装有金属滑板61,所述金属滑板61后侧端面固设有与所述齿环20啮合的锁定齿20,所述金属滑板61前侧端面与所述第三滑动腔62前侧壁之间顶压配合安装有第二弹簧63,所述第三滑动腔62前侧内壁内固设有电磁铁64,从而便于对第二齿轮15进行锁定,进而有效增加储料桶13的稳定性。

有益地或示例性地,所述横梁板12底部端面与所述支撑架17右侧端面之间固设有肋板11,从而增加横梁板12的支撑强度。

有益地或示例性地,所述升降座22底部端面固设有密封环27,所述密封环27与所述储料桶13顶部端面相对,从而增加混合工作时的密封性,防止猪饲料洒出储料腔。

有益地或示例性地,所述照明装置包括固定安装在所述支撑架17顶部端面的支撑杆101,所述支撑杆101上固定安装有照明灯体102,从而提供照明作用。

当需要混料工作时,启动第一电机39带动升降座22下降,直至搅拌页片21伸入储料腔14内并与猪饲料接触,然后,启动第二电机36带动搅拌页片21转动即可对猪饲料进行混合搅拌,混合搅拌完毕以后,反向启动第一电机39带动升降座22上升至初始状态,然后,对电磁铁64通电,电磁铁64吸附金属滑板61向前滑动,使锁定齿20与第二齿轮15脱离啮合,然后,启动第三电机66带动储料桶13顺时针旋转180°,即可使储料腔14朝下将猪饲料倒出。

将需要对搅拌轴19进行拆装更换时,手动拉动拉环28即可拉动左右两侧的卡扣板40朝反方向滑动,直至半圆腔71与所述凹入部41完全脱离,即可将搅拌轴19向下拿出。

本发明的有益效果是:当需要混料工作时,启动第一电机带动升降座下降,直至搅拌页片伸入储料腔内并与猪饲料接触,然后,启动第二电机带动搅拌页片转动即可对猪饲料进行混合搅拌,混合搅拌完毕以后,反向启动第一电机带动升降座上升至初始状态,然后,对电磁铁通电,电磁铁吸附金属滑板向前滑动,使锁定齿与第二齿轮脱离啮合,然后,启动第三电机带动储料桶顺时针旋转180°,即可使储料腔朝下将猪饲料倒出,从而可对猪饲料快速混合搅拌以及快速将猪饲料倒出,其操作简单方便,而且,在混合搅拌时,可通过调节转动螺纹轴带动升降座进行升降调节,从而可调节搅拌页片的搅拌位置,进一步提升搅拌效率。

将需要对搅拌轴进行拆装更换时,手动拉动拉环即可拉动左右两侧的卡扣板朝反方向滑动,直至半圆腔与所述凹入部完全脱离,即可将搅拌轴向下拿出,其拆装步骤简单方便,无需利用其他工具进行拆装,方便对搅拌轴进行更换、清洗等工作。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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