一种大排加工用搅拌混合设备的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种大排加工用搅拌混合设备。

背景技术

大排是里脊肉与背脊肉连接的部位，又称为肉排，多用于油炸。大排的普遍烹饪方法是先对大排拍打来提高大排的口感，再进行腌制，然后在其表面裹粉(木薯粉和淀粉)，接着就是对其进行油炸。随着人们生活水平的提高，对大排的需求量越来越大，对大排进行加工的搅拌混合设备也随之产生。

但是，目前的大排搅拌混合设备不能对大排进行搓揉以提高了其肉质和口感，且加工好的大排上散落的粉料不能回收再利用，造成材料的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种大排加工用搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种大排加工用搅拌混合设备。

本发明提出的一种大排加工用搅拌混合设备，包括搅拌桶、移动减震腿组件、搓揉球、斜坡筛网和螺旋盘，搅拌桶下端左右两侧对称设置有移动减震腿组件，移动减震腿组件包括腿柱、伸缩杆、弹簧、转动钮、螺纹腿、万向轮和支撑管，腿柱内上部设置有第一滑动腔，且第一滑动腔侧壁滑动连接第一滑动盘，第一滑动盘上端连接伸缩杆，伸缩杆上端贯穿第一滑动腔顶端，且伸缩杆上端连接搅拌桶，伸缩杆外侧在搅拌桶与腿柱之间套设有弹簧，腿柱内下部设置有第二滑动腔，且腿柱下端转动连接转动钮，第二滑动腔侧壁滑动连接第二滑动盘，且第二滑动盘下端连接螺纹腿，螺纹腿下端贯穿转动钮，且转动钮与螺纹腿对应设置有螺纹孔，螺纹腿下端设置有万向轮，转动钮下端转动连接支撑管，且螺纹腿设置在支撑管内。

搅拌桶上端右侧设置有进料口，搅拌桶上端中部设置有第一电机，且第一电机下端设置有第一转轴，第一转轴下端贯穿搅拌桶顶端，且第一转轴外侧中部在搅拌桶内设置有多个第一横杆，第一横杆上设置有多个搓揉球，第一转轴外侧下端设置有多个第二横杆，且第二横杆上设置有多个搓揉球，搅拌桶内中部在第一转轴下方设置有漏斗状斜坡，且漏斗状斜坡下端设置有第一排料管，第一排料管中部设置有第一电磁阀，搅拌桶内在第一排料管下方设置有斜坡筛网，搅拌桶内底部在斜坡筛网下端设置有斜坡板。

搅拌桶右侧连接输送桶，且搅拌桶右侧壁下端与输送桶左侧壁下端连通，输送桶左侧上端设置有出口，且出口左端设置在进料口上方，输送桶上端中部设置有第二电机，且第二电机下端设置有第二转轴，第二转轴下端贯穿输送桶顶端，且第二转轴外侧在输送桶内套设有螺旋盘。

作为本发明进一步的方案：搅拌桶左侧设置有第二排料管，且第二排料管右侧下端与斜坡筛网左侧连接，第二排料管上设置有第二电磁阀。

作为本发明再进一步的方案：腿柱下端与支撑管上端均设置有限位环，且转动钮与两个限位环均对应设置有环形滑槽。

作为本发明再进一步的方案：支撑管下端连接环形垫件，且环形垫件下端表面设置为粗糙防滑结构。

作为本发明再进一步的方案：第一转轴外侧上端通过第一轴承转动连接搅拌桶顶壁，第二转轴外侧上端通过第二轴承转动连接输送桶顶壁，且第二转轴下端通过套筒转动连接输送桶内底端。

作为本发明再进一步的方案：进料口设置为漏斗状结构，且进料口内侧表面设置为光滑结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一电机带动第一转轴转动，转动的第一转轴再带动第一横杆和第二横杆转动，从而对大排、木薯粉和淀粉进行搅拌混合，使木薯粉和淀粉充分裹覆在大排表面，且搓揉球的设置使设备在搅拌的同时对大排进行搓揉，使大排的肉食更加松软，从而提高了成品大排的口感度。

2、本发明设置的斜坡筛网可以将制作好的成品大排和散落的木薯粉和淀粉分离，而散落的木薯粉和淀粉又通过斜坡板滑到输送桶下端，当散落的木薯粉和淀粉积累的一定量时，可以通过第二电机带动螺旋盘转动，从而推动散落的木薯粉和淀粉上升至出口，再落进进料口，这样就实现了散落的木薯粉和淀粉的回收利用，防止了材料的浪费。

3、本发明设置的移动减震腿组件可以方便使用者随意移动该设备，且移动的同时能够减缓移动产生的振动对设备内部结构的破坏，还可以通过转动转动钮调节螺纹腿的升降，进而控制万向轮的伸缩，这样就可以在需要固定住设备时将万向轮收起即可，操作简单，方便又实用。

附图说明

图1为一种大排加工用搅拌混合设备的结构示意图。

图2为一种大排加工用搅拌混合设备中移动减震腿组件的结构示意图。

图中：1-搅拌桶、2-移动减震腿组件、3-腿柱、4-第一滑动腔、5-第一滑动盘、6-伸缩杆、7-弹簧、8-第二滑动腔、9-第二滑动盘、10-转动钮、11-螺纹腿、12-万向轮、13-支撑管、14-环形垫件、15-进料口、16-电机、17-第一转轴、18-第一横杆、19-搓揉球、20-第二横杆、21-漏斗状斜坡、22-第一排料管、23-第一电磁阀、24-斜坡筛网、25-第二排料管、26-第二电磁阀、27-斜坡板、28-输送桶、29-出口、30-第二电机、31-第二转轴、32-螺旋盘。

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明提出的一种大排加工用搅拌混合设备，包括搅拌桶1、移动减震腿组件2、搓揉球19、斜坡筛网24和螺旋盘32，搅拌桶1下端左右两侧对称设置有移动减震腿组件2，移动减震腿组件2包括腿柱3、伸缩杆6、弹簧7、转动钮10、螺纹腿11、万向轮12和支撑管13，腿柱3内上部设置有第一滑动腔4，且第一滑动腔4侧壁滑动连接第一滑动盘5，第一滑动盘5上端连接伸缩杆6，伸缩杆6上端贯穿第一滑动腔4顶端，且伸缩杆6上端连接搅拌桶1，伸缩杆6外侧在搅拌桶1与腿柱3之间套设有弹簧7，腿柱3内下部设置有第二滑动腔8，且腿柱3下端转动连接转动钮10，第二滑动腔8侧壁滑动连接第二滑动盘9，且第二滑动盘9下端连接螺纹腿11，螺纹腿11下端贯穿转动钮10，且转动钮10与螺纹腿11对应设置有螺纹孔，螺纹腿11下端设置有万向轮12，转动钮10下端转动连接支撑管13，且螺纹腿11设置在支撑管13内。

搅拌桶1上端右侧设置有进料口15，搅拌桶1上端中部设置有第一电机16，且第一电机16下端设置有第一转轴17，第一转轴17下端贯穿搅拌桶1顶端，且第一转轴17外侧中部在搅拌桶1内设置有多个第一横杆18，第一横杆18上设置有多个搓揉球19，第一转轴17外侧下端设置有多个第二横杆20，且第二横杆20上设置有多个搓揉球19，搅拌桶1内中部在第一转轴17下方设置有漏斗状斜坡21，且漏斗状斜坡21下端设置有第一排料管22，第一排料管22中部设置有第一电磁阀23，搅拌桶1内在第一排料管22下方设置有斜坡筛网24，搅拌桶1内底部在斜坡筛网24下端设置有斜坡板27。

搅拌桶1右侧连接输送桶28，且搅拌桶1右侧壁下端与输送桶28左侧壁下端连通，输送桶28左侧上端设置有出口29，且出口29左端设置在进料口15上方，输送桶28上端中部设置有第二电机30，且第二电机30下端设置有第二转轴31，第二转轴31下端贯穿输送桶28顶端，且第二转轴31外侧在输送桶28内套设有螺旋盘32。

搅拌桶1左侧设置有第二排料管25，且第二排料管25右侧下端与斜坡筛网24左侧连接，第二排料管25上设置有第二电磁阀26。

腿柱3下端与支撑管13上端均设置有限位环，且转动钮10与两个限位环均对应设置有环形滑槽。

支撑管13下端连接环形垫件14，且环形垫件14下端表面设置为粗糙防滑结构。

第一转轴17外侧上端通过第一轴承转动连接搅拌桶1顶壁，第二转轴31外侧上端通过第二轴承转动连接输送桶28顶壁，且第二转轴31下端通过套筒转动连接输送桶28内底端。

进料口15设置为漏斗状结构，且进料口15内侧表面设置为光滑结构。

本发明的工作原理是：

该大排加工用搅拌混合设备通过第一电机16带动第一转轴17转动，转动的第一转轴17再带动第一横杆18和第二横杆20转动，从而对大排、木薯粉和淀粉进行搅拌混合，使木薯粉和淀粉充分裹覆在大排表面，且搓揉球19的设置使设备在搅拌的同时对大排进行搓揉，使大排的肉食更加松软，从而提高了成品大排的口感度。

该大排加工用搅拌混合设备设置的斜坡筛网24可以将制作好的成品大排和散落的木薯粉和淀粉分离，而散落的木薯粉和淀粉又通过斜坡板27滑到输送桶28下端，当散落的木薯粉和淀粉积累的一定量时，可以通过第二电机30带动螺旋盘32转动，从而推动散落的木薯粉和淀粉上升至出口，再落进进料口15，这样就实现了散落的木薯粉和淀粉的回收利用，防止了材料的浪费。

该大排加工用搅拌混合设备设置的移动减震腿组件2可以方便使用者随意移动该设备，且移动的同时能够减缓移动产生的振动对设备内部结构的破坏，还可以通过转动转动钮10调节螺纹腿11的升降，进而控制万向轮12的伸缩，这样就可以在需要固定住设备时将万向轮12收起即可，操作简单，方便又实用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。