一种茶叶翻炒系统的制作方法

本发明属于茶叶生产技术领域，具体的说是一种茶叶翻炒系统。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。

在进行茶叶生产时，需要对茶叶进行翻炒，以去除茶叶内部的水分含量，但是又因为茶叶大小不易，水分含量不同，不能不分大小一起翻炒，翻炒过度，容易导致小叶茶质量下降，翻炒不足，又会影响大叶茶的质量和保存；因此，在进行翻炒前需要对茶叶进行筛选。

现有技术中也出现了关于一种茶叶翻炒系统的技术方案，如申请号为2017209547573的一项中国专利公开了一种新式茶叶翻炒筛选设备，包括筛选机和翻炒机，筛选机包括进料口、大叶筛选桶、大叶出料板、小叶出料板、大叶出口和小叶出口，大叶筛选桶由旋转电机控制旋转，同时在导向杆和振动器的作用下，大叶筛选桶在竖直方向上做出规则的上下运动，模拟手动筛茶，在对大叶茶和小叶茶进行完全筛选后，送至不同的翻炒机中，按各自工艺进行翻炒。

该技术方案的一种新式茶叶翻炒筛选设备，通过振动筛选和旋转筛选相结合，对茶叶进行筛选。但是该技术方案中茶叶在筛选中，筛选的不充分，使得一些小叶茶叶与大叶茶叶混合在一起，在小叶茶叶和大叶茶叶进行翻炒中，不能将小叶茶叶和大叶茶叶进行合理的翻炒，从而影响茶叶的品质；同时茶叶在进行翻炒中，茶叶受热不均匀，从而影响茶叶的翻炒效果；使得该技术方案受到限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种茶叶翻炒系统，通过一号驱动单元、筛选单元、二号驱动单元和翻炒单元间的相互配合，一方面，通过筛选板和凸块间的相互配合，筛选板在一号筒中对茶叶进行搅拌，使得大叶茶叶和小叶茶叶完全分离，从而提高了茶叶的筛选效果，进而提高了后期茶叶的翻炒效果；另一方面，通过驱动电机、凸轮、转动盘、转动轴和扭簧间的相互配合，加热板既进行顺时针转动，又进行逆时针转动，在加热板的转动中，加热板对茶叶进行均匀加热，从而提高了茶叶翻炒效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种茶叶翻炒系统，包括筛选筒和翻炒筒；还包括一号驱动单元、筛选单元、运输单元、二号驱动单元、翻炒单元和一号弹簧；所述筛选筒的侧壁上开设有大叶出口和小叶出口，筛选筒的内部设有筛选单元、一号驱动单元、大叶出料板、小叶出料板和大叶出料管；所述一号驱动单元固定安装在筛选单元上，一号驱动单元用于驱动筛选单元对茶叶进行筛选；所述筛选单元固定安装在筛选筒的侧壁上，筛选单元用于筛选大叶茶叶和小叶茶叶；所述大叶出料板和小叶出料板呈平行的斜向设置，且固定安装在筛选筒的侧壁上，小叶出料板位于大叶出料板上方，小叶出料板的末端连通小叶出口；所述大叶出料管贯通小叶出料板，大叶出料管的下端出口位于大叶出料板上方；所述大叶出料板的末端连通大叶出口；所述运输单元有两个，一个运输单元位于小叶出口处，另一个运输单元位于大叶出口处，运输单元用于将筛选筒中的茶叶运输到翻炒单元处翻炒；所述翻炒筒顶部设有一号孔，翻炒筒的底部设有一组二号孔，翻炒筒的数目为两个，翻炒筒用于翻炒茶叶，其中一个翻炒筒用于翻炒大叶茶叶，另一个翻炒筒用于翻炒小叶茶叶；所述一号弹簧固定安装在翻炒筒的顶部，一号弹簧用于将翻炒筒进行固定；所述二号驱动单元与翻炒单元接触，二号驱动单元用于驱动翻炒单元对茶叶进行翻炒；所述翻炒单元位于翻炒筒的内部，翻炒单元用于茶叶的翻炒；其中，

所述一号驱动单元包括驱动盘、一号轴和一号箱；所述一号箱安装在翻炒单元上，一号箱中装有石蜡，一号箱的侧壁由加热材料制成，一号箱端部与驱动盘滚动连接；所述驱动盘远离一号箱一端与一号轴固连；通过一号箱加热，石蜡融化，液态石蜡驱动驱动盘转动；

所述筛选单元包括筛选板、一号筒、套筒、凸块和一号气囊；所述一号筒通过套筒固定安装在筛选筒的侧壁上，一号筒的侧壁上设有一号槽；所述一号槽上固定安装有一号箱；所述筛选板固定安装在一号轴的侧壁上，筛选板在一号轴上均匀分布且筛选板远离一号轴的一端为圆形；所述一号筒上设有进料口，一号筒远离进料口一端设有筛孔，一号筒靠近进料口一端设有二号槽；所述凸块位于二号槽中，凸块通过弹簧固连在二号槽上，凸块靠近筛选板的一端面为圆形；所述一号气囊位于弹簧的两侧，一号气囊一端固连在凸块上，一号气囊另一端固连在二号槽上，一号气囊鼓出的气用于运输单元的驱动；

所述运输单元包括二号轴、一号轮、叶轮和皮带；所述一号轮的数目为两个；所述二号轴的两端转动安装一号轮，二号轴通过支架固定安装在地面上；所述叶轮套设在二号轴上，且叶轮固连在一号轮上；所述皮带用于连接两个一号轮；

所述二号驱动单元包括驱动电机和凸轮；所述驱动电机固定安装在安装板上；所述凸轮与驱动电机输出轴固连，且凸轮与翻炒单元接触；

所述翻炒单元包括加热板、转动轴和转动盘；所述转动轴一端位于翻炒筒中，转动轴另一端与转动盘固连；所述转动盘安装在翻炒筒的顶部，转动盘与翻炒筒之间设有扭簧，且扭簧套设转动轴上，转动盘与凸轮接触，设置扭簧，使得转动盘和凸轮未接触时，转动盘在扭簧扭力作用下复位，从而使得转动盘的双向转动；所述加热板固定套设在转动轴上，且加热板在转动轴上均匀分布。在茶叶的生产时，需要对茶叶进行翻炒，以去除茶叶内部的水分含量，但是在茶叶的翻炒过程中，由于茶叶的大小不同，使得茶叶中的含水量不同，将不同大小的茶叶放置在一起进行翻炒时，影响茶叶的品质；现有技术中存在茶叶的翻炒装置，但是现有的翻炒装置存在不足，一方面，茶叶在筛选中，筛选的不充分，使得一些小叶茶叶与大叶茶叶混合在一起，在小叶茶叶和大叶茶叶进行翻炒中，不能将小叶茶叶和大叶茶叶进行合理的翻炒，从而影响茶叶的品质；另一方面，茶叶在翻炒中，通过加热板单一方向对茶叶加热，使得茶叶的受热不均匀，从而影响茶叶的品质；本发明通过设置一号驱动单元、筛选单元、二号驱动单元和翻炒单元，通过一号驱动单元、筛选单元、二号驱动单元和翻炒单元间的相互配合，一方面，通过筛选板在一号筒中对茶叶进行搅拌，使得大叶茶叶和小叶茶叶完全分离，从而提高了茶叶的筛选效果，进而提高了后期茶叶的翻炒效果；另一方面，通过驱动电机、凸轮、转动盘、转动轴和扭簧间的相互配合，加热板既进行顺时针转动，又进行逆时针转动，在加热板的转动中，加热板对茶叶进行均匀加热，从而提高了茶叶翻炒效果。

将采摘的茶叶从进料口处输送到一号筒中，此时，对一号箱进行通电加热，使得石蜡受热融化，通过液体石蜡与驱动盘间的摩擦力，液体石蜡驱动驱动盘转动，驱动盘带动一号轴转动，从而使得筛选板转动，筛选板在转动中对茶叶进行搅拌筛选，使得大叶茶叶和小叶茶叶进行分离，小叶茶叶通过筛孔落到小叶出料板上，小叶茶叶顺着小叶出料板从小叶出口处掉落到运输单元上，大叶茶叶通过大叶出料管落到大叶出料板上，大叶茶叶顺着大叶出料板从大叶茶叶口处掉落到运输单元上，从而提高了茶叶的筛选效率；同时，筛选板在转动中，筛选板挤压凸块，凸块按压一号气囊向远离一号轴一侧运动，一号气囊向外鼓气，鼓出的气体作用于叶轮上；当筛选后的茶叶落到皮带上时，通过气体和叶轮间的相互配合，叶轮带动一号轮转动，筛选后的茶叶从筛选筒一端输送到翻炒筒一端，且筛选后的茶叶落入到相应的翻炒筒中进行翻炒；当茶叶从一号孔进入到翻炒筒时，此时，驱动驱动电机顺时针转动，同时对加热板进行通电加热；驱动电机带动凸轮转动，在转动盘与凸轮间处于最远位置时，通过凸轮与转动盘间的摩擦力，使得转动盘带动转动轴顺时针转动；从而使得加热板在顺时针转动中对茶叶进行翻炒；在转动盘与凸轮间处于最近位置时，凸轮与转动盘未接触，转动盘在扭簧的作用下复位，使得转动盘带动转动轴逆时针转动，从而使得加热板在逆时针转动中对茶叶进行翻炒；通过加热板顺时针和逆时针转动下对茶叶进行加热，使得茶叶受热均匀，从而提高了茶叶的翻炒效果；翻炒后的茶叶通过二号孔离开翻炒筒。

优选的，所述驱动盘端面设有防滑层；所述防滑层与石蜡接触，防滑层用于增大石蜡与驱动盘间的摩擦。由于液态石蜡与驱动盘间的摩擦力很小，从而影响筛选板的筛选效率；本发明设置防滑层，通过防滑层增大液态石蜡与驱动盘间的摩擦力，使得驱动盘快速的转动，从而提高了筛选板对茶叶的筛选效率。

优选的，所述套筒为弹性套筒。当套筒为刚性套筒时，筛选板在转动中撞击凸块，凸块只会向远离一号轴一侧运动，凸块挤压一号气囊，而一号筒不发生晃动，从而影响茶叶的筛选分离效率；本发明通过将套筒设置成弹性套筒，筛选板在撞击凸块时，一号筒发生晃动，使得大叶茶叶和小叶茶叶快速掉落，从而提高了茶叶的筛选效率。

在筛选板转动中，筛选板撞击凸块，使得一号筒转动，但由于弹性套筒的连接，弹性套筒阻止一号筒的转动，使得一号筒发生晃动，一号筒在晃动中，对大叶茶叶和小叶茶叶进行再次分离筛选，从而提高了茶叶的筛选效率。

优选的，所述转动盘的外圈上设有一组二号气囊；所述二号气囊用于缓解凸轮对转动盘的冲撞力。在凸轮撞击转动盘中，转动盘受到很大的冲击力，对转动盘和凸轮造车损坏，从而影响转动盘和凸轮的使用寿命；本发明通过设置二号气囊，一方面，在凸轮对转动盘进行撞击中，二号气囊缓解凸轮对转动盘的冲撞力，避免转动盘和凸轮造成损坏，从而提高了转动盘和凸轮的使用寿命；另一方面，二号气囊受到挤压时，二号气囊向外鼓气，二号气囊鼓出的气作用于一号气缸中，减少额外的动力设备，从而提高了资源的利用率。

优选的，所述翻炒筒的外壁上设有一号气缸；所述一号气缸的伸缩通过二号气囊鼓出的气进行伸缩，一号气缸一端与翻炒筒的侧壁接触，一号气缸另一端固定安装。在对茶叶进行加热翻炒中，由于开始时茶叶中的含水量多，茶叶容易粘附在加热板中，加热板对茶叶进行加热时，使得茶叶中的受热不均匀，粘附在加热板上的茶叶因为受到的热量多，而未粘附在加热板上的茶叶受到的热量小，在相同加热时间下，粘附在加热板上的茶叶容易焦糊，从而增加了后期的分选工作量；本发明通过设置一号气缸，在茶叶的翻炒中，一号气缸的伸缩运动控制翻炒筒的晃动，使得粘附在加热板上的茶叶掉落，使得茶叶进行均匀受热，从而提高了茶叶的翻炒效果。

通过将二号气囊中的气体作用于一号气缸，一号气缸中活动板受到气体作用，一号气缸中的活动杆推动翻炒筒运动，由于翻炒通过通过一号弹簧固连，在停止向一号气缸中输送气体时，翻炒筒在一号弹簧的作用下进行晃动，翻炒筒在晃动中使得茶叶进行均匀的翻炒，从而提高了茶叶的翻炒效果。

优选的，所述一号弹簧为不锈钢丝、硅青铜丝、锡青铜丝和铍青铜丝中的一种。

不锈钢丝，耐腐蚀、耐高、低温，用于腐蚀或高、低温工作条件下的小弹簧。

硅青铜丝，有较高的耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件。

锡青铜丝，有较高的耐磨损、耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件。

铍青铜丝，有较高的耐磨损、耐腐蚀、防磁和导电性能。用于机械和仪表等用精密弹性元件。

优选的，所述加热板的两端面为圆弧面，圆弧面用于增大与茶叶的接触面积。通过将加热板的两端面设置成圆弧面，圆弧面增大了加热板与茶叶间的接触面积，使得加热板充分的对茶叶进行加热，且被加热的茶叶数量多，从而提高了茶叶的翻炒效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种茶叶翻炒系统，通过一号驱动单元、筛选单元、二号驱动单元和翻炒单元间的相互配合，一方面，通过筛选板在一号筒中对茶叶进行搅拌，使得大叶茶叶和小叶茶叶完全分离，从而提高了茶叶的筛选效果，进而提高了后期茶叶的翻炒效果；另一方面，通过驱动电机、凸轮、转动盘、转动轴和扭簧间的相互配合，加热板既进行顺时针转动，又进行逆时针转动，在加热板的转动中，加热板对茶叶进行均匀加热，从而提高了茶叶翻炒效果。

2.本发明所述的一种茶叶翻炒系统，通过防滑层增大液态石蜡与驱动盘间的摩擦力，使得驱动盘快速的转动，从而提高了筛选板对茶叶的筛选效率。

3.本发明所述的一种茶叶翻炒系统，通过设置二号气囊，一方面，在凸轮对转动盘进行撞击中，二号气囊缓解凸轮对转动盘的冲撞力，避免转动盘和凸轮造成损坏，从而提高了转动盘和凸轮的使用寿命；另一方面，二号气囊受到挤压时，二号气囊向外鼓气，二号气囊鼓出的气作用于一号气缸中，减少额外的动力设备，从而提高了资源的利用率。

4.本发明所述的一种茶叶翻炒系统，通过通过设置一号气缸，在茶叶的翻炒中，一号气缸的伸缩运动控制翻炒筒的晃动，使得粘附在加热板上的茶叶掉落，使得茶叶进行均匀受热，从而提高了茶叶的翻炒效果。

5.本发明所述的一种茶叶翻炒系统，通过将套筒设置成弹性套筒，筛选板在撞击凸块时，一号筒发生晃动，使得大叶茶叶和小叶茶叶快速掉落，从而提高了茶叶的筛选效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中a-a的剖视图；

图3是图1中b-b的剖视图；

图4是图1中c-c的剖视图；

图5是加热板的结构示意图；

图6是图1中d处的局部放大图；

图中：筛选筒1、大叶出口11、小叶出口12、大叶出料板13、小叶出料板14、大叶出料管15、翻炒筒2、一号弹簧21、一号孔22、三号孔23、一号驱动单元3、驱动盘31、防滑层311、一号轴32、一号箱33、筛选单元4、筛选板41、一号筒42、一号槽421、进料口422、筛孔423、二号槽424、套筒43、凸块44、一号气囊45、运输单元5、二号轴51、一号轮52、叶轮53、皮带54、二号驱动单元6、驱动电机61、凸轮62、翻炒单元7、加热板71、转动轴72、转动盘73、二号气囊74、一号气缸75。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种茶叶翻炒系统，包括筛选筒1和翻炒筒2；还包括一号驱动单元3、筛选单元4、运输单元5、二号驱动单元6、翻炒单元7和一号弹簧21；所述筛选筒1的侧壁上开设有大叶出口11和小叶出口12，筛选筒1的内部设有筛选单元4、一号驱动单元3、大叶出料板13、小叶出料板14和大叶出料管15；所述一号驱动单元3固定安装在筛选单元4上，一号驱动单元3用于驱动筛选单元4对茶叶进行筛选；所述筛选单元4固定安装在筛选筒1的侧壁上，筛选单元4用于筛选大叶茶叶和小叶茶叶；所述大叶出料板13和小叶出料板14呈平行的斜向设置，且固定安装在筛选筒1的侧壁上，小叶出料板14位于大叶出料板13上方，小叶出料板14的末端连通小叶出口12；所述大叶出料管15贯通小叶出料板14，大叶出料管15的下端出口位于大叶出料板13上方；所述大叶出料板13的末端连通大叶出口11；所述运输单元5有两个，一个运输单元5位于小叶出口12处，另一个运输单元5位于大叶出口11处，运输单元5用于将筛选筒1中的茶叶运输到翻炒单元7处翻炒；所述翻炒筒2顶部设有一号孔22，翻炒筒2的底部设有一组二号孔23，翻炒筒2的数目为两个，翻炒筒2用于翻炒茶叶，其中一个翻炒筒2用于翻炒大叶茶叶，另一个翻炒筒2用于翻炒小叶茶叶；所述一号弹簧21固定安装在翻炒筒2的顶部，一号弹簧21用于将翻炒筒2进行固定；所述二号驱动单元6与翻炒单元7接触，二号驱动单元6用于驱动翻炒单元7对茶叶进行翻炒；所述翻炒单元7位于翻炒筒2的内部，翻炒单元7用于茶叶的翻炒；其中，

所述一号驱动单元3包括驱动盘31、一号轴32和一号箱33；所述一号箱33安装在翻炒单元7上，一号箱33中装有石蜡，一号箱33的侧壁由加热材料制成，一号箱33端部与驱动盘31滚动连接；所述驱动盘31远离一号箱33一端与一号轴32固连；通过一号箱33加热，石蜡融化，液态石蜡驱动驱动盘31转动；

所述筛选单元4包括筛选板41、一号筒42、套筒43、凸块44和一号气囊45；所述一号筒42通过套筒43固定安装在筛选筒1的侧壁上，一号筒42的侧壁上设有一号槽421；所述一号槽421上固定安装有一号箱33；所述筛选板41固定安装在一号轴32的侧壁上，筛选板41在一号轴32上均匀分布且筛选板41远离一号轴32的一端为圆形；所述一号筒42上设有进料口422，一号筒42远离进料口422一端设有筛孔423，一号筒42靠近进料口422一端设有二号槽424；所述凸块44位于二号槽424中，凸块44通过弹簧固连在二号槽424上，凸块44靠近筛选板41的一端面为圆形；所述一号气囊45位于弹簧的两侧，一号气囊45一端固连在凸块44上，一号气囊45另一端固连在二号槽424上，一号气囊45鼓出的气用于运输单元5的驱动；

所述运输单元5包括二号轴51、一号轮52、叶轮53和皮带54；所述一号轮52的数目为两个；所述二号轴51的两端转动安装一号轮52，二号轴51通过支架固定安装在地面上；所述叶轮53套设在二号轴51上，且叶轮53固连在一号轮52上；所述皮带54用于连接两个一号轮52；

所述二号驱动单元6包括驱动电机61和凸轮62；所述驱动电机61固定安装在安装板上；所述凸轮62与驱动电机61输出轴固连，且凸轮62与翻炒单元7接触；

所述翻炒单元7包括加热板71、转动轴72和转动盘73；所述转动轴72一端位于翻炒筒2中，转动轴72另一端与转动盘73固连；所述转动盘73安装在翻炒筒2的顶部，转动盘73与翻炒筒2之间设有扭簧，且扭簧套设转动轴72上，转动盘73与凸轮62接触，设置扭簧，使得转动盘73和凸轮62未接触时，转动盘73在扭簧扭力作用下复位，从而使得转动盘73的双向转动；所述加热板71固定套设在转动轴72上，且加热板71在转动轴72上均匀分布。在茶叶的生产时，需要对茶叶进行翻炒，以去除茶叶内部的水分含量，但是在茶叶的翻炒过程中，由于茶叶的大小不同，使得茶叶中的含水量不同，将不同大小的茶叶放置在一起进行翻炒时，影响茶叶的品质；现有技术中存在茶叶的翻炒装置，但是现有的翻炒装置存在不足，一方面，茶叶在筛选中，筛选的不充分，使得一些小叶茶叶与大叶茶叶混合在一起，在小叶茶叶和大叶茶叶进行翻炒中，不能将小叶茶叶和大叶茶叶进行合理的翻炒，从而影响茶叶的品质；另一方面，茶叶在翻炒中，通过加热板71单一方向对茶叶加热，使得茶叶的受热不均匀，从而影响茶叶的品质；本发明通过设置一号驱动单元3、筛选单元4、二号驱动单元6和翻炒单元7，通过一号驱动单元3、筛选单元4、二号驱动单元6和翻炒单元7间的相互配合，一方面，通过筛选板41在一号筒42中对茶叶进行搅拌，使得大叶茶叶和小叶茶叶完全分离，从而提高了茶叶的筛选效果，进而提高了后期茶叶的翻炒效果；另一方面，通过驱动电机61、凸轮62、转动盘73、转动轴72和扭簧间的相互配合，加热板71既进行顺时针转动，又进行逆时针转动，在加热板71的转动中，加热板71对茶叶进行均匀加热，从而提高了茶叶翻炒效果。

将采摘的茶叶从进料口422处输送到一号筒42中，此时，对一号箱33进行通电加热，使得石蜡受热融化，通过液体石蜡与驱动盘31间的摩擦力，液体石蜡驱动驱动盘31转动，驱动盘31带动一号轴32转动，从而使得筛选板41转动，筛选板41在转动中对茶叶进行搅拌筛选，使得大叶茶叶和小叶茶叶进行分离，小叶茶叶通过筛孔423落到小叶出料板14上，小叶茶叶顺着小叶出料板14从小叶出口12处掉落到运输单元5上，大叶茶叶通过大叶出料管15落到大叶出料板13上，大叶茶叶顺着大叶出料板13从大叶茶叶口处掉落到运输单元5上，从而提高了茶叶的筛选效率；同时，筛选板41在转动中，筛选板41挤压凸块44，凸块44按压一号气囊45向远离一号轴32一侧运动，一号气囊45向外鼓气，鼓出的气体作用于叶轮53上；当筛选后的茶叶落到皮带54上时，通过气体和叶轮53间的相互配合，叶轮53带动一号轮52转动，筛选后的茶叶从筛选筒1一端输送到翻炒筒2一端，且筛选后的茶叶落入到相应的翻炒筒2中进行翻炒；当茶叶从一号孔22进入到翻炒筒2时，此时，驱动驱动电机61顺时针转动，同时对加热板71进行通电加热；驱动电机61带动凸轮62转动，在转动盘73与凸轮62间处于最远位置时，通过凸轮62与转动盘73间的摩擦力，使得转动盘73带动转动轴72顺时针转动；从而使得加热板71在顺时针转动中对茶叶进行翻炒；在转动盘73与凸轮62间处于最近位置时，凸轮62与转动盘73未接触，转动盘73在扭簧的作用下复位，使得转动盘73带动转动轴72逆时针转动，从而使得加热板71在逆时针转动中对茶叶进行翻炒；通过加热板71顺时针和逆时针转动下对茶叶进行加热，使得茶叶受热均匀，从而提高了茶叶的翻炒效果；翻炒后的茶叶通过二号孔23离开翻炒筒2。

作为本发明的一种实施方式，所述驱动盘31端面设有防滑层311；所述防滑层311与石蜡接触，防滑层311用于增大石蜡与驱动盘31间的摩擦。由于液态石蜡与驱动盘31间的摩擦力很小，从而影响筛选板41的筛选效率；本发明设置防滑层311，通过防滑层311增大液态石蜡与驱动盘31间的摩擦力，使得驱动盘31快速的转动，从而提高了筛选板41对茶叶的筛选效率。

作为本发明的一种实施方式，所述套筒43为弹性套筒。当套筒43为刚性套筒43时，筛选板41在转动中撞击凸块44，凸块44只会向远离一号轴32一侧运动，凸块44挤压一号气囊45，而一号筒42不发生晃动，从而影响茶叶的筛选分离效率；本发明通过将套筒43设置成弹性套筒43，筛选板41在撞击凸块44时，一号筒42发生晃动，使得大叶茶叶和小叶茶叶快速掉落，从而提高了茶叶的筛选效率。

在筛选板41转动中，筛选板41撞击凸块44，使得一号筒42转动，但由于弹性套筒43的连接，弹性套筒43阻止一号筒42的转动，使得一号筒42发生晃动，一号筒42在晃动中，对大叶茶叶和小叶茶叶进行再次分离筛选，从而提高了茶叶的筛选效率。

作为本发明的一种实施方式，所述转动盘73的外圈上设有一组二号气囊74；所述二号气囊74用于缓解凸轮62对转动盘73的冲撞力。在凸轮62撞击转动盘73中，转动盘73受到很大的冲击力，对转动盘73和凸轮62造车损坏，从而影响转动盘73和凸轮62的使用寿命；本发明通过设置二号气囊74，一方面，在凸轮62对转动盘73进行撞击中，二号气囊74缓解凸轮62对转动盘73的冲撞力，避免转动盘73和凸轮62造成损坏，从而提高了转动盘73和凸轮62的使用寿命；另一方面，二号气囊74受到挤压时，二号气囊74向外鼓气，二号气囊74鼓出的气作用于一号气缸75中，减少额外的动力设备，从而提高了资源的利用率。

作为本发明的一种实施方式，所述翻炒筒2的外壁上设有一号气缸75；所述一号气缸75的伸缩通过二号气囊74鼓出的气进行伸缩，一号气缸75一端与翻炒筒2的侧壁接触，一号气缸75另一端固定安装。在对茶叶进行加热翻炒中，由于开始时茶叶中的含水量多，茶叶容易粘附在加热板71中，加热板71对茶叶进行加热时，使得茶叶中的受热不均匀，粘附在加热板71上的茶叶因为受到的热量多，而未粘附在加热板71上的茶叶受到的热量小，在相同加热时间下，粘附在加热板71上的茶叶容易焦糊，从而增加了后期的分选工作量；本发明通过设置一号气缸75，在茶叶的翻炒中，一号气缸75的伸缩运动控制翻炒筒2的晃动，使得粘附在加热板71上的茶叶掉落，使得茶叶进行均匀受热，从而提高了茶叶的翻炒效果。

通过将二号气囊74中的气体作用于一号气缸75，一号气缸75中活动板受到气体作用，一号气缸75中的活动杆推动翻炒筒2运动，由于翻炒通过通过一号弹簧21固连，在停止向一号气缸75中输送气体时，翻炒筒2在一号弹簧21的作用下进行晃动，翻炒筒2在晃动中使得茶叶进行均匀的翻炒，从而提高了茶叶的翻炒效果。

作为本发明的一种实施方式，所述一号弹簧21为不锈钢丝、硅青铜丝、锡青铜丝和铍青铜丝中的一种。

不锈钢丝，耐腐蚀、耐高、低温，用于腐蚀或高、低温工作条件下的小弹簧。

硅青铜丝，有较高的耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件。

锡青铜丝，有较高的耐磨损、耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件。

铍青铜丝，有较高的耐磨损、耐腐蚀、防磁和导电性能。用于机械和仪表等用精密弹性元件。

作为本发明的一种实施方式，所述加热板71的两端面为圆弧面，圆弧面用于增大与茶叶的接触面积。通过将加热板71的两端面设置成圆弧面，圆弧面增大了加热板71与茶叶间的接触面积，使得加热板71充分的对茶叶进行加热，且被加热的茶叶数量多，从而提高了茶叶的翻炒效率。

工作时，将采摘的茶叶从进料口422处输送到一号筒42中，此时，对一号箱33进行通电加热，使得石蜡受热融化，通过液体石蜡与驱动盘31间的摩擦力，液体石蜡驱动驱动盘31转动，驱动盘31带动一号轴32转动，从而使得筛选板41转动，筛选板41在转动中对茶叶进行搅拌筛选，使得大叶茶叶和小叶茶叶进行分离，小叶茶叶通过筛孔423落到小叶出料板14上，小叶茶叶顺着小叶出料板14从小叶出口12处掉落到运输单元5上，大叶茶叶通过大叶出料管15落到大叶出料板13上，大叶茶叶顺着大叶出料板13从大叶茶叶口处掉落到运输单元5上，从而提高了茶叶的筛选效率；同时，筛选板41在转动中，筛选板41撞击凸块44，使得一号筒42转动，由于弹性套筒43的连接，弹性套筒43阻止一号筒42的转动，使得一号筒42发生晃动，一号筒42在晃动中，对大叶茶叶和小叶茶叶进行再次分离筛选，从而提高了茶叶的筛选效率；同时筛选板41撞击凸块44时，凸块44按压一号气囊45向远离一号轴32一侧运动，一号气囊45向外鼓气，鼓出的气体作用于叶轮53上，当筛选后的茶叶落到皮带54上时，通过气体和叶轮53间的相互配合，叶轮53带动一号轮52转动，筛选后的茶叶从筛选筒1一端输送到翻炒筒2一端，且筛选后的茶叶落入到相应的翻炒筒2中进行翻炒；当茶叶从一号孔22进入到翻炒筒2时，此时，驱动驱动电机61顺时针转动，同时对加热板71进行通电加热；驱动电机61带动凸轮62转动，在转动盘73与凸轮62间处于最远位置时，通过凸轮62与转动盘73间的摩擦力，使得转动盘73带动转动轴72顺时针转动；从而使得加热板71在顺时针转动中对茶叶进行翻炒；在转动盘73与凸轮62间处于最近位置时，凸轮62与转动盘73未接触，转动盘73在扭簧的作用下复位，使得转动盘73带动转动轴72逆时针转动，从而使得加热板71在逆时针转动中对茶叶进行翻炒；通过加热板71顺时针和逆时针转动下对茶叶进行加热，使得茶叶受热均匀，从而提高了茶叶的翻炒效果；同时在茶叶翻炒中，将二号气囊74中的气体作用于一号气缸75，一号气缸75中活动板受到气体作用，一号气缸75中的活动杆推动翻炒筒2运动，由于翻炒通过通过一号弹簧21固连，在停止向一号气缸75中输送气体时，翻炒筒2在一号弹簧21的作用下进行晃动，翻炒筒2在晃动中使得茶叶进行均匀的翻炒，从而提高了茶叶的翻炒效果；翻炒后的茶叶通过二号孔23离开翻炒筒2。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。