一种用于红茶生产的发酵装置的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种用于红茶生产的发酵装置。

背景技术

红茶制作工艺主要包含采青、萎凋、揉捻、解块、发酵、烘干等步骤，发酵是生产红茶的最后一步也是关键的一步，红茶发酵过程中的关键因素在于发酵的温度和湿度，近年来，红茶的各种机械化生产工序已经较为普遍，发酵工序是形成红茶色、香、味品质特征的关键工序。

然而现有的发酵装置采用人工加温加湿的方法，工作效率低下，人工成本高，而且不能很好地进行控温控湿从而影响茶叶生产，此外现有的红茶发酵装置温度和湿度的不均匀会导致茶叶的发酵不均匀，茶叶闷黄，茶水不新鲜等特点，严重影响茶叶品质，导致红茶生产过程遇到极大的挑战，此外现有的发酵筛不能进行拆卸，长期使用，降低了使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于红茶生产的发酵装置，以解决上述背景技术中提出不能控温、不能控湿以及不便清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于红茶生产的发酵装置，包括发酵筛、箱体、发酵腔和水箱，所述箱体内部的底端安装有水箱，且水箱内部的底端安装有第一加热块，所述水箱一侧的顶端安装有进水管，所述水箱一侧的底端安装有出水管，所述箱体内部的顶端安装有发酵腔，且发酵腔内部的底端安装有电机，且电机远离水箱的一侧安装有挡板，所述发酵腔靠近电机的一端均匀安装有导气管，所述电机的输出端穿过挡板安装有转轴，且转轴的两端均匀安装有固定块，所述固定块的内部设置有预留槽，所述发酵腔远离转轴的一端均安装有发酵筛，且发酵筛靠近发酵腔的一侧均设置有与预留槽相互配合的预留块，所述发酵腔内部一侧的顶端安装有温度传感器，所述发酵腔内部另一侧的顶端安装有湿度传感器，所述发酵腔的一端通过铰接轴安装有门体，且门体远离发酵腔的一侧安装有控制面板，所述门体远离铰接轴的一端安装有把手，所述发酵腔的顶端安装有喷洒装置，且喷洒装置的顶端均匀安装有喷头，所述箱体远离进水管的一端通过支撑板安装有加热腔，且加热腔内部两侧的侧壁上均安装有第二加热块，所述加热腔顶部的一端安装有引风机，且引风机的输出端通过导风管与喷洒装置连接，所述加热腔顶部的另一端安装有鼓风机，且鼓风机通过引风管与加热腔的内部连接，所述温度传感器和湿度传感器的输出端分别通过导线与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一加热块和第二加热块的输入端电性连接。

优选的，所述发酵筛通过预留块与固定块内部的预留槽均构成拆卸安装结构，所述发酵筛的内部设置有分隔板，所述预留块的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述预留槽的外侧壁上均匀设置有外螺纹。

优选的，所述箱体底端的四个拐角处均安装有车轮，且车轮的一侧均安装有支撑脚。

优选的，所述导气管与水箱相互垂直，且导气管关于水箱的垂直中心线对称分布。

优选的，所述导风管呈倒“l”型结构，且导风管的材质为氧化铝，并且导风管分别与喷洒装置和引风机固定连接。

优选的，所述支撑板与箱体构成一体焊接化结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于红茶生产的发酵装置通过安装有水箱、第一加热块、和导气管，第一加热块对水进行加热，产生蒸汽，进而蒸汽通过导气管进入发酵腔，从而保证箱体内部的湿度，同时通过安装有湿度传感器和控制面板，温度传感器将感应的信号传给控制面板，从而对发酵腔内部进行有效地控湿，通过安装有加热腔、第二加热块、导风管和喷头，从而对冷风加热成暖风，从而将暖风通过导风管输入喷头对发酵腔内部传递热量，保证发酵腔内部的温度，从而为红茶的发酵提供良好的发酵条件，通过在发热腔的内部安装有温度传感器，温度传感器将感应的信号传给控制面板，便于对发酵腔内部进行控温，避免影响红茶的发酵质量，通过在箱体底端的四个拐角处均安装有车轮，使得装置便于随意移动位置，通过安装有固定块、预留槽、预留块和发酵筛，便于定期对发酵筛进行拆卸清洗，提高发酵筛的使用寿命，通过安装有电机、转轴和发酵筛，便于电机带动转轴上的发酵筛进行转动，从而提高红茶的发酵效率。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的罐体结构示意图；

图3为本发明的发酵筛结构示意图；

图4为本发明的固定块结构示意图。

图中：1、喷洒装置；2、温度传感器；3、发酵筛；4、箱体；5、转轴；6、发酵腔；7、电机；8、挡板；9、导气管；10、第一加热块；11、进水管；12、出水管；13、喷头；14、湿度传感器；15、导风管；16、固定块；17、引风机；18、引风管；19、鼓风机；20、第二加热块；21、加热腔；22、车轮；23、水箱；24、支撑板；25、铰接轴；26、把手；27、门体；28、控制面板；29、分隔板；30、预留槽；31、预留块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种用于红茶生产的发酵装置，包括发酵筛3、箱体4、发酵腔6和水箱23，箱体4内部的底端安装有水箱23，且水箱23内部的底端安装有第一加热块10，箱体4底端的四个拐角处均安装有车轮22，且车轮22的一侧均安装有支撑脚，从而使得箱体4便于随意移动位置，支撑脚便于将箱体4固定，水箱23一侧的顶端安装有进水管11，水箱23一侧的底端安装有出水管12，箱体4内部的顶端安装有发酵腔6，且发酵腔6内部的底端安装有电机7，且电机7远离水箱23的一侧安装有挡板8，电机7的型号可为y90s-2，发酵腔6靠近电机7的一端均匀安装有导气管9，导气管9与水箱23相互垂直，且导气管9关于水箱23的垂直中心线对称分布，蒸汽通过导气管9进入发酵腔6，从而保证发酵腔6内部的湿度，电机7的输出端穿过挡板8安装有转轴5，且转轴5的两端均匀安装有固定块16，固定块16的内部设置有预留槽30，发酵腔6远离转轴5的一端均安装有发酵筛3，且发酵筛3靠近发酵腔6的一侧均设置有与预留槽30相互配合的预留块31，发酵筛3通过预留块31与固定块16内部的预留槽30均构成拆卸安装结构，发酵筛3的内部设置有分隔板29，预留块31的内侧壁上均匀设置有内螺纹，预留槽30的外侧壁上均匀设置有外螺纹，使得发酵筛3便于拆卸进行清洗，从而延长了发酵筛3的使用寿命，分隔板29保证红茶摆放整齐，发酵腔6内部一侧的顶端安装有温度传感器2，温度传感器2的型号可为cwdz11，发酵腔6内部另一侧的顶端安装有湿度传感器14，湿度传感器14的型号可为dht11，发酵腔6的一端通过铰接轴25安装有门体27，且门体27远离发酵腔6的一侧安装有控制面板28，门体27远离铰接轴25的一端安装有把手26，发酵腔6的顶端安装有喷洒装置1，且喷洒装置1的顶端均匀安装有喷头13，箱体4远离进水管11的一端通过支撑板24安装有加热腔21，且加热腔21内部两侧的侧壁上均安装有第二加热块20，支撑板24与箱体4构成一体焊接化结构，使得支撑板24与箱体4连接地更加牢固，保证工作过程的稳定性，加热腔21顶部的一端安装有引风机17，且引风机17的输出端通过导风管15与喷洒装置1连接，导风管15呈倒“l”型结构，且导风管15的材质为氧化铝，并且导风管15分别与喷洒装置1和引风机17固定连接，使得导风管15耐高温，并且将暖风送入发酵腔6的内部，加热腔21顶部的另一端安装有鼓风机19，且鼓风机19通过引风管18与加热腔21的内部连接，温度传感器2和湿度传感器14的输出端分别通过导线与控制面板28的输入端电性连接，控制面板28的输出端通过导线分别与第一加热块10和第二加热块20的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先通过车轮22将箱体4移至的合适位置，外接电源，通过铰接轴25打开门体27，将红茶依次放置在发酵筛3的内部，通过控制面板28启动电机7，电机7的输出端通过转轴5带动发酵筛3进行旋转，提高了红茶的发酵效率，之后通过进水管11往水箱23内部注满水，由于第一加热块10内部具有很高的电阻，通电后开始对水加热，产生蒸汽，接着蒸汽通过导气管9进入发酵腔6的内部，湿度传感器14将感应的信号传给控制面板28，从而对发酵腔6的内部进行控湿，与此同时，鼓风机19将冷风通过引风管18导入加热腔21的内部，加热腔21内部的第二加热块20具有很高的电阻，通电后对冷风进行加热，使其成为暖风，接着暖风通过引风机17进入导风管15的内部，导风管15将暖风输送至喷洒装置1底端的喷头13上，从而为红茶的发酵提供热量，温度传感器2将感应的信号传给控制面板28，从而对红茶进行控温，当发酵筛3使用一段时间后，通过预留槽30和预留块31将发酵筛3进行拆卸，便于清洗，从而提高发酵筛3的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。