一种可折叠茶叶烘干机的制作方法

本发明属于机械领域，尤其涉及一种可折叠茶叶烘干机。

背景技术：

茶叶是人们生活中必不可少的一种饮品，但茶叶制作工艺繁杂，耗时耗力，现在批量生产中都采用机械代替手工进行操作，茶叶烘干机就是在制作茶叶的过程中对茶叶进行烘干的一种机器。

现有的茶叶烘干机均能实现对茶叶烘干这一目的，但茶叶烘干机体积大，笨重，不易挪动，茶叶为季节性产物，当春季过后，茶叶烘干机就会造成很大的空间浪费，影响茶叶制造商将场地变为它用的情况。

技术实现要素：

本发明提供一种可折叠茶叶烘干机，旨在解决现有的茶叶烘干机均能实现对茶叶烘干这一目的，但茶叶烘干机体积大，笨重，不易挪动，茶叶为季节性产物，当春季过后，茶叶烘干机就会造成很大的空间浪费，影响茶叶制造商将场地变为它用的情况。

本发明是这样实现的，一种可折叠茶叶烘干机，包括折叠组件和烘干组件，所述折叠组件包括进料传送带、中空外壳、实心外壳、出料传送带和电机，所述进料传送带位于所述中空外壳顶部，并与所述中空外壳卡接，所述中空外壳位于所述实心外壳顶部，并与所述实心外壳滑动连接，所述出料传送带位于所述实心外壳底部，并与所述实心外壳卡接，所述电机位于所述实心外壳底部，所述电机固定连接于所述实心外壳，并与所述出料传送带转动连接，所述进料传送带、所述中空外壳和所述实心外壳从上到下依次排列，所述电机与外部电源电性连接，所述烘干组件包括烘干板、加热电阻、支撑架、固定拴、挡板和导轨，所述烘干板位于所述中空外壳内部，并转动连接于所述中空外壳内侧壁，所述加热电阻位于所述实心外壳内部，并固定连接于所述实心外壳内侧壁，所述支撑架顶部固定连接于所述烘干板底部，其底部固定连接于所述实心外壳内侧壁，所述固定拴位于所述中空外壳上，并与所述中空外壳螺接，所述挡板位于所述烘干板两侧，并与所述烘干板固定连接，所述导轨位于所述中空外壳内部，并与所述中空外壳固定连接。

优选的，所述中空外壳外侧壁开设有容纳孔，该容纳孔孔径与所述固定拴直径相同，所述中空外壳开设的容纳孔内部设有螺纹。

优选的，所述实心外壳底部开设有孔洞，该孔洞的宽度大于所述出料传送带的高度，所述出料传送带通过该孔洞贯穿所述实心外壳。

优选的，所述加热电阻的数量为多个，多个所述加热电阻均竖直排列于所述实心外壳两边内侧壁。

优选的，所述支撑架数量为多个，每个所述支撑架均为中空结构，且分为多节，多节所述支撑架之间相互滑动连接。

优选的，所述烘干板的数量为多个，多个所述烘干板在所述中空外壳内部的两侧壁交替排列，所述烘干板的长度小于所述中空外壳的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种可折叠茶叶烘干机，通过设置所述中空外壳、所述实心外壳、所述支撑架、所述固定拴和所述导轨，当茶叶烘干机使用结束后，拉升所述支撑架，使所述烘干板处于水平状态，逆时针转动所述固定拴，并向下按压所述中空外壳，所述实心外壳通过所述导轨缓慢滑入所述中空外壳内部，使茶叶烘干机达到折叠的目的，减小了其占据的空间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中调风组件结构示意图；

图3为本发明的尾部结构示意图；

图中：1-折叠组件、11-进料传送带、12-中空外壳、13-实心外壳、14-出料传送带、15-电机、2-烘干组件、21-烘干板、22-加热电阻、23-支撑架、24-固定拴、25-挡板、26-导轨。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可折叠茶叶烘干机，包括折叠组件1和烘干组件2，折叠组件1包括进料传送带11、中空外壳12、实心外壳13、出料传送带14和电机15，进料传送带11位于中空外壳12顶部，并与中空外壳12卡接，中空外壳12位于实心外壳13顶部，并与实心外壳13滑动连接，出料传送带14位于实心外壳13底部，并与实心外壳13卡接，电机15位于实心外壳13底部，电机15固定连接于实心外壳13，并与出料传送带14转动连接，进料传送带11、中空外壳12和实心外壳13从上到下依次排列，电机15与外部电源电性连接，烘干组件2包括烘干板21、加热电阻22、支撑架23、固定拴24、挡板25和导轨26，烘干板21位于中空外壳12内部，并转动连接于中空外壳12内侧壁，加热电阻22位于实心外壳13内部，并固定连接于实心外壳13内侧壁，支撑架23顶部固定连接于烘干板21底部，其底部固定连接于实心外壳13内侧壁，固定拴24位于中空外壳12上，并与中空外壳12螺接，挡板25位于烘干板21两侧，并与烘干板21固定连接，导轨26位于中空外壳12内部，并与中空外壳12固定连接。

在本实施方式中，通过设置中空外壳12、实心外壳13、支撑架23、固定拴24和导轨26，当茶叶烘干机使用结束后，拉升支撑架23，使烘干板21处于水平状态，逆时针转动固定拴24，并向下按压中空外壳12，实心外壳13通过导轨26缓慢滑入中空外壳12内部，在顺时针转动固定栓24，直至固定拴24与中空外壳12相契合，佷大程度的降低了茶叶烘干机高度，使茶叶烘干机达到折叠的目的，减小了其所占据的空间。

在本实施方式中，茶叶通过进料传送带11传送至烘干板21上，打开电源开关，加热电阻发热对烘干板21上的茶叶进行烘干，设置多个交替排列的烘干板21使菜叶在下滑的过程中能够翻面，使茶叶能够均匀受热，烘干过程结束后，向上拉动进料传送带11和出料传送带14，使进料传送带11和出料传送带14分别与中空外壳12和实心外壳13分离，拉升支撑架23，直至烘干板21抬升至水平放置，逆时针转动固定栓24，使固定栓24与中空外壳12分离，从中空外壳12顶部四周均匀向下施加压力，实心外壳13通过导轨26缓慢收缩到中空外壳12内部，凸起的加热电阻22陷入两个导轨26之间的孔隙处，再顺时针转动连接栓24，直至连接栓24与中空外壳12完全契合，完成对茶叶烘干机的折叠，从而达到节省空间的作用。

进一步的，中空外壳12外侧壁开设有容纳孔，该容纳孔孔径与固定拴24直径相同，中空外壳12开设的容纳孔内部设有螺纹。

在本实施方式中，连接栓24通过中空外壳12开设的容纳孔贯穿中空外壳，并与中空外壳螺接，螺接方式提高了整体结构的稳定性，也便于对茶叶烘干机进行折叠。

进一步的，实心外壳13底部开设有孔洞，该孔洞的宽度大于出料传送带14的高度，出料传送带14通过该孔洞贯穿实心外壳13。

在本实施方式中，实心外壳13开设的孔洞高度大于出料传送带14高度，使出料传送带14能够将烘干好的茶叶输送出来，避免因实行外壳13阻挡，导致茶叶无法向外输送。

进一步的，加热电阻22的数量为多个，多个加热电阻22均竖直排列于实心外壳13两边内侧壁。

在本实施方式中，多个加热电阻22能够更快速提高茶叶烘干机内部温度，使烘干过程更加迅速，加热电阻22采用竖直排列的方式便于茶叶烘干机的折叠。

进一步的，支撑架23数量为多个，每个支撑架23均为中空结构，且分为多节，多节支撑架23之间相互滑动连接。

在本实施方式中，每个烘干板21底部均连接一个支撑架23，支撑架23长短可调节便于调节烘干板21的倾斜角度，从而更容易控制茶叶烘干水份的程度。

进一步的，烘干板21的数量为多个，多个烘干板21在中空外壳12内部的两侧壁交替排列，烘干板21的长度小于中空外壳12的宽度。

在本实施方式中，多个烘干板21交替排列使茶叶在向下滑动的过程中能够翻动，避免茶叶接触烘干板21的一面无法进行烘干，从而导致茶叶烘干不均匀的现象，烘干板21长度小于中空外壳12的长度避免了折叠过程中因烘干板21过长而卡住中空外壳12，使实心外壳13无法滑入中空外壳12中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。