应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法与流程

文档序号:17844141发布日期:2019-06-11 21:32阅读:1209来源:国知局

本发明属于冷鲜肉的抑菌方法技术领域,涉及一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法。



背景技术:

目前,世界发达地区牛肉消费占肉类消费比例50%以上,市场需求量巨大。马山县作为自治区有名的山区县之一,多开阔平坦的缓坡地,全县属南亚热带季风型气候,日照充足,气候温和,对牧业生产十分有利,适于发展肉牛养殖加工产业。肉牛养殖业也是马山县产业精准扶贫规划重点支持的扶贫龙头产业。马山县养殖的牛肉含有非常丰富的蛋白质和氨基酸,长期食用能提高机体抗病能力。

然而,在实际的发展中,由于牛肉的保鲜时间有限,马山县地区的牛肉多是销往周边地区,为增加养殖户收入和提高经济效益,如何采用低成本易于实现的技术进一步提高牛肉的保鲜期、延长保质期限,从而提高马山县牛肉的销量,是马山县科技工作者和科技推广者目前亟需解决的问题。



技术实现要素:

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法。

为此,本发明提供的技术方案为:

一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法,包括:

步骤一、在无菌室内,将经过排酸处理的牛肉胴体依照臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉进行分割,并将臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉,将所述臀腿肉、肋部肉和前腿肉归类为无骨肉类,将所述腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉归类为有骨肉类;

步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来,且使二者以一定的转速转动,之后采用0.5~0.8mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射温度为70~90℃的水,喷射时,水的流速为1~1.5m/s,所述温度为70~90℃的水的用量与所述无骨肉类和有骨肉类的质量之和的比例为1~3:1;

步骤三、采用臭氧消毒方法分别消毒经步骤二处理后的牛肉,将无骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒15~20分钟,将有骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒10~15分钟,臭氧消毒过程中,所述无骨肉类和有骨肉类保持转动;

步骤四、继续保持所述无骨肉类转动,然后采用0.3~0.5mpa的压力和0.5~1m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1~2:1;

步骤五、继续保持所述有骨肉类转动,然后采用0.1~0.3mpa的压力和0.1~0.5m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1~2:1,冬凌草浸提液为通过浸提法获得的冬凌草的浸提液,浸提时料液比为1:10g/ml,浸提温度为90℃,浸提时间为4h;

步骤六、于喷射冬凌草浸提液完毕后的10min内,将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内,之后采用巴氏蒸汽灭菌法对其进行灭菌,并将密封袋内抽真空,使牛肉均处于真空环境中,最后放置于0~4℃贮存,所述巴氏蒸汽灭菌法的水温为80~100℃,作用时间为5~15秒。

优选的是,所述的应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法中,步骤六中,所述密封袋为采用聚乙烯或聚丙烯材料。

优选的是,所述的应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法中,步骤六中,所述巴氏蒸汽灭菌法的水温为90℃,作用时间为10秒。

优选的是,所述的应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法中,所述冬凌草浸提液选自市售双歧杆菌发酵液。

优选的是,所述的应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法中,步骤二中,采用0.65mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射温度为80℃的水。

优选的是,所述的应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法中,步骤二中,喷射时,水的流速为1.25m/s,所述温度为80℃的水的用量与所述无骨肉类和有骨肉类的质量之和的比例为2:1。

优选的是,所述的应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法中,步骤三中,将无骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒18分钟,将有骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒12分钟。

优选的是,所述的应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法中,步骤二中,所述一定的转速为5~10圈/分钟。

优选的是,所述的应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法中,步骤四中,采用0.4mpa的压力和0.75m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1.5:1。

优选的是,所述的应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法中,步骤五中,采用0.2mpa的压力和0.3m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1.5:1。

本发明至少包括以下有益效果:

本发明的方法将牛肉胴体进行分类,分为有骨肉的无骨肉类和无骨头的有骨肉类,在处理时,分别采用不同的处理方式,以免引起过分处理,造成资源浪费。并且,本发明的方法首先采用热水高压流动冲洗的方式进行牛胴体表面细菌的清楚,之后在采用臭氧消毒的方式进行彻底的消毒,然后再采用冬凌草浸提液进行喷淋,最后再采用巴氏蒸汽灭菌法及抽真空处理等,将其密封保存,进一步减少了细菌数量,起到消毒抑菌作用。本发明的方法通过多种方式对牛肉进行消毒抑菌,不但可以有效降低全胴体所有部位的菌落总数并且可以达到长效抑菌的效果,获得了比现有消毒抑菌方法更高的减菌量及持久的抑菌效果。同时,本发明的方法在流动清洗牛肉胴体时,采用的是牛肉胴体持续转动的方式,节约了水和冬凌草浸提液的用量,降低生产成本。并且,牛肉胴体的转速使得牛肉各个部位均能收到处理,而在喷射时采用一定的压力,也对牛肉起到了按摩的作用,使其肉质更加鲜嫩,纤维更加有韧性。本发明的方法显著延了牛肉的保鲜期,使得牛肉的冷鲜保质期可延长到8天以上。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本发明提供一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法,包括如下步骤:

步骤一、在无菌室内,将经过排酸处理的牛肉胴体依照臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉进行分割,并将臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉,将所述臀腿肉、肋部肉和前腿肉归类为无骨肉类,将所述腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉归类为有骨肉类;

步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来,且使二者以一定的转速转动,之后采用0.5~0.8mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射温度为70~90℃的水,喷射时,水的流速为1~1.5m/s,所述温度为70~90℃的水的用量与所述无骨肉类和有骨肉类的质量之和的比例为1~3:1;

步骤三、采用臭氧消毒方法分别消毒经步骤二处理后的牛肉,将无骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒15~20分钟,将有骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒10~15分钟,臭氧消毒过程中,所述无骨肉类和有骨肉类保持转动;

步骤四、继续保持所述无骨肉类转动,然后采用0.3~0.5mpa的压力和0.5~1m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1~2:1;冬凌草浸提液为通过浸提法获得的冬凌草的浸提液,浸提时料液比为1:10g/ml,浸提温度为90℃,浸提时间为4h。

步骤五、继续保持所述有骨肉类转动,然后采用0.1~0.3mpa的压力和0.1~0.5m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1~2:1;

步骤六、于喷射冬凌草浸提液完毕后的10min内,将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内,之后采用巴氏蒸汽灭菌法对其进行灭菌,并将密封袋内抽真空,使牛肉均处于真空环境中,最后放置于0~4℃贮存,所述巴氏蒸汽灭菌法的水温为80~100℃,作用时间为5~15秒。本发明的方法将牛肉胴体进行分类,分为有骨肉的无骨肉类和无骨头的有骨肉类,在处理时,分别采用不同的处理方式,以免引起过分处理,造成资源浪费。并且,本发明的方法首先采用热水高压流动冲洗的方式进行牛胴体表面细菌的清楚,之后在采用臭氧消毒的方式进行彻底的消毒,然后再采用冬凌草浸提液进行喷淋,最后再采用巴氏蒸汽灭菌法及抽真空处理等,将其密封保存,进一步减少了细菌数量,起到消毒抑菌作用。本发明的方法通过多种方式对牛肉进行消毒抑菌,不但可以有效降低全胴体所有部位的菌落总数并且可以达到长效抑菌的效果,获得了比现有消毒抑菌方法更高的减菌量及持久的抑菌效果。同时,本发明的方法在流动清洗牛肉胴体时,采用的是牛肉胴体持续转动的方式,节约了水和冬凌草浸提液的用量,降低生产成本。并且,牛肉胴体的转速使得牛肉各个部位均能收到处理,而在喷射时采用一定的压力,也对牛肉起到了按摩的作用,使其肉质更加鲜嫩,纤维更加有韧性。本发明的方法显著延了牛肉的保鲜期,使得牛肉的冷鲜保质期可延长到8天以上。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,步骤六中,所述密封袋为采用聚乙烯或聚丙烯材料。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,步骤六中,所述巴氏蒸汽灭菌法的水温为90℃,作用时间为10秒。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述冬凌草浸提液选自市售双歧杆菌发酵液。

在上述方法中,作为优选,步骤二中,采用0.65mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射温度为80℃的水。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,步骤二中,喷射时,水的流速为1.25m/s,所述温度为80℃的水的用量与所述无骨肉类和有骨肉类的质量之和的比例为2:1。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,步骤三中,将无骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒18分钟,将有骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒12分钟。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,步骤二中,所述一定的转速为5~10圈/分钟。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,步骤四中,采用0.4mpa的压力和0.75m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1.5:1。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,步骤五中,采用0.2mpa的压力和0.3m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1.5:1。

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,现提供如下的实施例及对比例进行说明:

实施例1

一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法,包括如下步骤:

步骤一、在无菌室内,将经过排酸处理的牛肉胴体依照臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉进行分割,并将臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉,将所述臀腿肉、肋部肉和前腿肉归类为无骨肉类,将所述腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉归类为有骨肉类;

步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来,且使二者以一定的转速转动,之后采用0.5~0.8mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射温度为70℃的水,喷射时,水的流速为1m/s,所述温度为70℃的水的用量与所述无骨肉类和有骨肉类的质量之和的比例为1:1;

步骤三、采用臭氧消毒方法分别消毒经步骤二处理后的牛肉,将无骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒15分钟,将有骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒10分钟,臭氧消毒过程中,所述无骨肉类和有骨肉类保持转动;

步骤四、继续保持所述无骨肉类转动,然后采用0.35mpa的压力和0.5~1m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1:1;

步骤五、继续保持所述有骨肉类转动,然后采用0.1mpa的压力和0.1m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1:1;冬凌草浸提液为通过浸提法获得的冬凌草的浸提液,浸提时料液比为1:10g/ml,浸提温度为90℃,浸提时间为4h。

步骤六、于喷射冬凌草浸提液完毕后的10min内,将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内,之后采用巴氏蒸汽灭菌法对其进行灭菌,并将密封袋内抽真空,使牛肉均处于真空环境中,最后放置于0~4℃贮存,所述巴氏蒸汽灭菌法的水温为80℃,作用时间为5秒。所述密封袋为采用聚乙烯或聚丙烯材料。

实施例2

一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法,包括如下步骤:

步骤一、在无菌室内,将经过排酸处理的牛肉胴体依照臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉进行分割,并将臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉,将所述臀腿肉、肋部肉和前腿肉归类为无骨肉类,将所述腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉归类为有骨肉类;

步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来,且使二者以一定的转速转动,之后采用0.55mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射温度为75℃的水,喷射时,水的流速为1.2m/s,所述温度为75℃的水的用量与所述无骨肉类和有骨肉类的质量之和的比例为2:1,所述一定的转速为8圈/分钟;

步骤三、采用臭氧消毒方法分别消毒经步骤二处理后的牛肉,将无骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒18分钟,将有骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒12分钟,臭氧消毒过程中,所述无骨肉类和有骨肉类保持转动;

步骤四、继续保持所述无骨肉类转动,然后采用0.35mpa的压力和0.55m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为2:1;

步骤五、继续保持所述有骨肉类转动,然后采用0.3mpa的压力和0.5m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为2:1;冬凌草浸提液为通过浸提法获得的冬凌草的浸提液,浸提时料液比为1:10g/ml,浸提温度为90℃,浸提时间为4h。

步骤六、于喷射冬凌草浸提液完毕后的10min内,将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内,之后采用巴氏蒸汽灭菌法对其进行灭菌,并将密封袋内抽真空,使牛肉均处于真空环境中,最后放置于0~4℃贮存,所述巴氏蒸汽灭菌法的水温为100℃,作用时间为15秒。所述密封袋为采用聚乙烯或聚丙烯材料。

实施例3

一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法,包括如下步骤:

步骤一、在无菌室内,将经过排酸处理的牛肉胴体依照臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉进行分割,并将臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉,将所述臀腿肉、肋部肉和前腿肉归类为无骨肉类,将所述腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉归类为有骨肉类;

步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来,且使二者以一定的转速转动,之后采用0.65mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射温度为80℃的水,喷射时,水的流速为1.25m/s,所述温度为80℃的水的用量与所述无骨肉类和有骨肉类的质量之和的比例为2:1,所述一定的转速为10圈/分钟;

步骤三、采用臭氧消毒方法分别消毒经步骤二处理后的牛肉,将无骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒18分钟,将有骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒12分钟,臭氧消毒过程中,所述无骨肉类和有骨肉类保持转动;

步骤四、继续保持所述无骨肉类转动,然后采用0.4mpa的压力和0.75m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1.5:1;

步骤五、继续保持所述有骨肉类转动,然后采用0.2mpa的压力和0.3m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1.5:1;冬凌草浸提液为通过浸提法获得的冬凌草的浸提液,浸提时料液比为1:10g/ml,浸提温度为90℃,浸提时间为4h。

步骤六、于喷射冬凌草浸提液完毕后的10min内,将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内,之后采用巴氏蒸汽灭菌法对其进行灭菌,并将密封袋内抽真空,使牛肉均处于真空环境中,最后放置于0~4℃贮存,所述巴氏蒸汽灭菌法的水温为90℃,作用时间为10秒。所述密封袋为采用聚乙烯或聚丙烯材料。所述冬凌草浸提液选自市售双歧杆菌发酵液。

实施例4

一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法,包括如下步骤:

步骤一、在无菌室内,将经过排酸处理的牛肉胴体依照臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉进行分割,并将臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉,将所述臀腿肉、肋部肉和前腿肉归类为无骨肉类,将所述腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉归类为有骨肉类;

步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来,且使二者以一定的转速转动,之后采用0.7mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射温度为82℃的水,喷射时,水的流速为1.3m/s,所述温度为82℃的水的用量与所述无骨肉类和有骨肉类的质量之和的比例为2:1;

步骤三、采用臭氧消毒方法分别消毒经步骤二处理后的牛肉,将无骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒18分钟,将有骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒13分钟,臭氧消毒过程中,所述无骨肉类和有骨肉类保持转动;

步骤四、继续保持所述无骨肉类转动,然后采用0.4mpa的压力和0.7m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1:1;

步骤五、继续保持所述有骨肉类转动,然后采用0.1.3mpa的压力和0.3m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1:1;冬凌草浸提液为通过浸提法获得的冬凌草的浸提液,浸提时料液比为1:10g/ml,浸提温度为90℃,浸提时间为4h。

步骤六、于喷射冬凌草浸提液完毕后的10min内,将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内,之后采用巴氏蒸汽灭菌法对其进行灭菌,并将密封袋内抽真空,使牛肉均处于真空环境中,最后放置于0~4℃贮存,所述巴氏蒸汽灭菌法的水温为85℃,作用时间为8秒。所述密封袋为采用聚乙烯或聚丙烯材料。所述冬凌草浸提液选自市售双歧杆菌发酵液。

实施例5

一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法,包括如下步骤:

步骤一、在无菌室内,将经过排酸处理的牛肉胴体依照臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉进行分割,并将臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉,将所述臀腿肉、肋部肉和前腿肉归类为无骨肉类,将所述腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉归类为有骨肉类;

步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来,且使二者以一定的转速转动,之后采用0.7mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射温度为88℃的水,喷射时,水的流速为1.4m/s,所述温度为88℃的水的用量与所述无骨肉类和有骨肉类的质量之和的比例为2:1,所述一定的转速为5圈/分钟;

步骤三、采用臭氧消毒方法分别消毒经步骤二处理后的牛肉,将无骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒19分钟,将有骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒14分钟,臭氧消毒过程中,所述无骨肉类和有骨肉类保持转动;

步骤四、继续保持所述无骨肉类转动,然后采用0.45mpa的压力和0.9m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1.8:1;冬凌草浸提液为通过浸提法获得的冬凌草的浸提液,浸提时料液比为1:10g/ml,浸提温度为90℃,浸提时间为4h。

步骤五、继续保持所述有骨肉类转动,然后采用0.25mpa的压力和0.4m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1.8:1;

步骤六、于喷射冬凌草浸提液完毕后的10min内,将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内,之后采用巴氏蒸汽灭菌法对其进行灭菌,并将密封袋内抽真空,使牛肉均处于真空环境中,最后放置于0~4℃贮存,所述巴氏蒸汽灭菌法的水温为95℃,作用时间为13秒。所述密封袋为采用聚乙烯或聚丙烯材料。所述冬凌草浸提液选自市售双歧杆菌发酵液。

实施例6

一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法,包括如下步骤:

步骤一、在无菌室内,将经过排酸处理的牛肉胴体依照臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉进行分割,并将臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉,将所述臀腿肉、肋部肉和前腿肉归类为无骨肉类,将所述腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉归类为有骨肉类;

步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来,且使二者以一定的转速转动,之后采用0.8mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射温度为90℃的水,喷射时,水的流速为1.5m/s,所述温度为90℃的水的用量与所述无骨肉类和有骨肉类的质量之和的比例为3:1;

步骤三、采用臭氧消毒方法分别消毒经步骤二处理后的牛肉,将无骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒20分钟,将有骨肉类利用所述臭氧消毒方法消毒15分钟,臭氧消毒过程中,所述无骨肉类和有骨肉类保持转动;

步骤四、继续保持所述无骨肉类转动,然后采用0.5mpa的压力和1m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为2:1;

步骤五、继续保持所述有骨肉类转动,然后采用0.3mpa的压力和0.5m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射冬凌草浸提液,所述冬凌草浸提液的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为2:1;冬凌草浸提液为通过浸提法获得的冬凌草的浸提液,浸提时料液比为1:10g/ml,浸提温度为90℃,浸提时间为4h。

步骤六、于喷射冬凌草浸提液完毕后的10min内,将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内,之后采用巴氏蒸汽灭菌法对其进行灭菌,并将密封袋内抽真空,使牛肉均处于真空环境中,最后放置于0~4℃贮存,所述巴氏蒸汽灭菌法的水温为94℃,作用时间为13秒。所述密封袋为采用聚乙烯或聚丙烯材料。

对比例

采用常规的方法对牛肉进行处理,一般为单纯采用巴氏灭菌法。

效果验证

取经排酸处理后的牛肉胴体700g,分为7份,每份100g,采用本发明的实施例1至6的方法和对比例的方法分别处理牛肉100g,处理完毕后放置于0~4℃进行保鲜处理,识别处理后的牛肉是否还能食用,味道有无变臭,结果如下表所示:

这里说明的模块数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

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