本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种椰子表面抛光机。
背景技术：
抛光装置也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
但现有的椰子表面的毛丝如果需要去掉还没有专门的快速的设备来加工，之前通过人工来加工不仅效率低下，需要大量人力、且环境也恶劣，品质也不稳定，此外，如果椰子做成工艺品，需要在其表面去除毛丝后再进行精整工艺，对表面毛丝需取出干净，品质有较高要求。
所以，如何设计一种椰子表面抛光机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种椰子表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椰子表面抛光机，包括装置主体和辅助作业箱，所述装置主体的下端设有两个辅助作业箱，两个所述辅助作业箱均固定连接在装置主体中，所述装置主体的上端均匀分布有固定垫座，所述固定垫座的底部均固定连接在装置主体中，所述固定垫座的上端均设有活动圆轴，所述活动圆轴嵌入设置在固定垫座中，所述装置主体的顶端设有两个减震推进装置，两个所述减震推进装置均固定连接在装置主体中，两个所述减震推进装置的下端均匀分布有固定横梁，所述固定横梁均嵌入设置在减震推进装置中，所述固定横梁的前端均匀分布有顶针压杆，所述顶针压杆的上端均固定连接在减震推进装置中，所述顶针压杆的下端均匀分布有抛光钢丝轮，所述抛光钢丝轮均固定连接在顶针压杆中，所述装置主体的底端设有支撑轮，所述支撑轮的顶部均固定连接在装置主体中，所述辅助作业箱内部的中端设有机械承重板，所述机械承重板固定连接在辅助作业箱中，所述辅助作业箱内部下端的左右两侧分别设有档隔装置，两个所述档隔装置均嵌入设置在辅助作业箱中。
进一步的，所述机械承重板上端的左侧设有立柱箱，且立柱箱呈“长方形”状固定连接在机械承重板中。
进一步的，所述立柱箱左侧的上下两端分别设有毛丝绞除装置，两个所述毛丝绞除装置的内部均匀分布有高速旋转的尖刀，且毛丝绞除装置的右侧均固定连接在立柱箱中。
进一步的，所述机械承重板上端的右侧设有减速电机装置，所述减速电机装置的底部固定连接在机械承重板中。
进一步的，所述辅助作业箱内部的中端设有两个承重导轨，且两个承重导轨均固定连接在辅助作业箱中，同时两个所述承重导轨与档隔装置均相隔3公分。
进一步的，所述固定横梁的内部均匀分布有磨杆，且磨杆均固定连接在固定横梁中。
进一步的，所述固定横梁内部的上下两端分别设有精整杆装置，两个所述精整杆装置的内部填充有磨砂片，且该磨砂片的表面均匀分布有吸力孔，且精整杆装置嵌入设置在固定横梁中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种椰子表面抛光机，在立柱箱左侧的上下两端分别设有毛丝绞除装置，当本设备在使用时，通过固定垫座的固定作用，可以稳定活动圆轴的转动范围，使得椰子在活动圆轴的上端被紧紧的固定，以防止其在加工时被旋转掉落，随后在通上电力的情况下，配合减速电机装置的启动运行，使得顶针压杆做上下伸缩的运作，以连续带动抛光钢丝轮对椰子表面进行毛丝去除的作业，同时由于两个毛丝绞除装置的内部均匀分布有高速旋转的尖刀，因此在抛光钢丝轮对椰子表面进行触碰时，通过机械承重板的上下移动便可带动毛丝绞除装置对椰子表面的毛丝进行去除，使得毛丝绞除装置内部高速旋转的尖刀可以快速的对椰子表面的毛丝进行切除作业，解决了以往椰子表面的毛丝需要人工去除的不足，降低了人力的投入，并且提升了效率，同时，在固定横梁内部的上下两端分别设有精整杆装置，当椰子表面的毛丝去除后，配合磨杆的均速滚动，可以使得两个精整杆装置进行一定程度的震动，由于两个精整杆装置的内部填充有磨砂片，且该磨砂片的表面均匀分布有吸力孔，因此可以在两个精整杆装置运行的同时，对椰子表面的毛丝进行强力的吸取，实现了对椰子表面的毛丝取出干净的效果，提升了对椰子表面毛丝干净去除的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的辅助作业箱结构示意图；
图3是本实用新型的固定横梁结构示意图。
图中：1-装置主体；2-辅助作业箱；201-机械承重板；202-档隔装置；203-承重导轨；204-立柱箱；205-毛丝绞除装置；206-减速电机装置；3-减震推进装置；4-固定垫座；5-活动圆轴；6-顶针压杆；7-抛光钢丝轮；8-固定横梁；801-磨杆；802-精整杆装置；9-支撑轮；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种椰子表面抛光机，包括装置主体1和辅助作业箱2，装置主体1的下端设有两个辅助作业箱2，两个辅助作业箱2均固定连接在装置主体1中，装置主体1的上端均匀分布有固定垫座4，固定垫座4的底部均固定连接在装置主体1中，固定垫座4的上端均设有活动圆轴5，活动圆轴5嵌入设置在固定垫座4中，装置主体1的顶端设有两个减震推进装置3，两个减震推进装置3均固定连接在装置主体1中，两个减震推进装置3的下端均匀分布有固定横梁8，固定横梁8均嵌入设置在减震推进装置3中，固定横梁8的前端均匀分布有顶针压杆6，顶针压杆6的上端均固定连接在减震推进装置3中，顶针压杆6的下端均匀分布有抛光钢丝轮7，抛光钢丝轮7均固定连接在顶针压杆6中，装置主体1的底端设有支撑轮9，支撑轮9的顶部均固定连接在装置主体1中，辅助作业箱2内部的中端设有机械承重板201，机械承重板201固定连接在辅助作业箱2中，辅助作业箱2内部下端的左右两侧分别设有档隔装置202，两个档隔装置202均嵌入设置在辅助作业箱2中。
进一步的，机械承重板201上端的左侧设有立柱箱204，且立柱箱204呈“长方形”状固定连接在机械承重板201中，通过立柱箱204可以为毛丝绞除装置205提供承受力。
进一步的，立柱箱204左侧的上下两端分别设有毛丝绞除装置205，两个毛丝绞除装置205的内部均匀分布有高速旋转的尖刀，且毛丝绞除装置205的右侧均固定连接在立柱箱204中，通过毛丝绞除装置205解决了以往椰子表面的毛丝需要人工去除的不足，降低了人力的投入，并且提升了效率。
进一步的，机械承重板201上端的右侧设有减速电机装置206，减速电机装置206的底部固定连接在机械承重板201中，通过减速电机装置206可以为精整杆装置802提供运作动力。
进一步的，辅助作业箱2内部的中端设有两个承重导轨203，且两个承重导轨203均固定连接在辅助作业箱2中，同时两个承重导轨203与档隔装置202均相隔3公分，通过承重导轨203可以为磨杆801提供稳定的活动范围。
进一步的，固定横梁8的内部均匀分布有磨杆801，且磨杆801均固定连接在固定横梁8中，通过磨杆801可以带动精整杆装置802进行运作。
进一步的，固定横梁8内部的上下两端分别设有精整杆装置802，两个精整杆装置802的内部填充有磨砂片，且该磨砂片的表面均匀分布有吸力孔，且精整杆装置802嵌入设置在固定横梁8中，通过精整杆装置802实现了对椰子表面的毛丝取出干净的效果，提升了对椰子表面毛丝干净去除的质量。
工作原理：首先，通过立柱箱204可以为毛丝绞除装置205提供承受力，通过毛丝绞除装置205，使得椰子在活动圆轴5的上端被紧紧的固定，以防止其在加工时被旋转掉落，随后在通上电力的情况下，配合减速电机装置206的启动运行，使得顶针压杆6做上下伸缩的运作，以连续带动抛光钢丝轮7对椰子表面进行毛丝去除的作业，解决了以往椰子表面的毛丝需要人工去除的不足，降低了人力的投入，并且提升了效率，通过减速电机装置206可以为精整杆装置802提供运作动力，通过承重导轨203可以为磨杆801提供稳定的活动范围，通过磨杆801可以带动精整杆装置802进行运作，通过精整杆装置802实现了对椰子表面的毛丝取出干净的效果，提升了对椰子表面毛丝干净去除的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。