一种茶叶烘炒装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种茶叶烘炒装置。

背景技术：

茶叶烘炒装置是茶叶生产加工中重要的设备之一，直接会影响到茶叶的品质，制作完成的茶叶，要经过烘炒才能包装出厂，现有的茶叶烘炒装置分为滚筒式和箱式，现有技术中的采用的一般为箱式茶叶烘炒装置，目前的茶叶烘炒设备是将茶叶由输送带送入烘干室，同时将加热后的热空气送入烘干室，对茶叶进行烘干这种烘干机由于在烘制的过程中茶叶静止不动，容易使得茶叶受热不均匀，进而影响茶叶的产生不规则的形状，也影响了茶叶的质量，并且这种烘干机使得烘干效率低。为此，我们提出一种茶叶烘炒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶烘炒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶烘炒装置，包括烘炒箱，所述烘炒箱的内部设置有沿垂直方向交错排列的烘炒盘，所述烘炒盘为倾斜设置，上层的烘炒盘的出料端位于下层的烘炒盘的进料端的上方，烘炒盘相互远离的一端的底部设置有转动座，转动座内转动连接有转动杆，所述转动杆的两端固定在烘炒箱的两内壁上，烘炒盘的两外侧壁上分别设置有转轴，烘炒盘的外部设置有倒U型的振动架，转轴的端部与振动架转动连接，振动架的顶部连接有升降柱，烘炒箱的顶部安装有第一动力装置，第一动力装置的动力输出端与升降柱的顶端连接，烘炒箱内设置有位于振动架一侧的推拉板，推拉板靠近振动架的侧面与转轴的端部连接，推拉板远离振动架的侧面上连接有推拉杆，烘炒箱的外侧壁上安装有第二动力装置，第二动力装置的动力输出端与推拉杆位于烘炒箱外部的一端连接，烘炒盘的下方设置有固定在烘炒箱侧壁上的电加热盘。

优选的，所述第一动力装置包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有第一转盘，第一转盘的端面上设置有第一偏心转轴，第一偏心转轴上转动连接有第一传动杆，第一传动杆的另一端与升降柱的顶端转动连接。

优选的，所述所述第二动力装置包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有第二转盘，第二转盘的端面上设置有第二偏心转轴，第二偏心转轴上转动连接有第二传动杆，第二传动杆的另一端与推拉杆的外侧端转动连接。

优选的，所述推拉板的侧面上开设有沿垂向分布的槽孔，所述推拉杆位于烘炒箱内部的一端设置有两个夹板，推拉杆位于槽孔内，且两个夹板分别位于推拉板的两侧，夹板的水平宽度大于槽口的水平宽度。

优选的，所述烘炒箱的顶部设置有进料口，进料口位于最上层的烘炒盘的进料端的上方，烘炒箱的内部底端固定有倾斜设置的导料板，导料板位于最底层的烘炒盘的出料端的下方，烘炒箱的侧壁底端开设有与导料板的底部连接的出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1.本实用新型通过在烘炒箱内设置多层的烘炒盘，使得茶叶在烘炒盘上逐层滚落，使得茶叶烘炒充分，结构紧凑，占地面积小；

2.本实用新型通过在烘炒盘的外部设置推拉板，并通过偏心轮连杆传动装置驱动推拉板往复运动，实现了烘炒盘的往复运动，对烘炒盘内的茶叶进行筛动，使得茶叶在烘炒盘内分布均匀，避免局部堆积造成的烘炒不均，同时使得茶叶的滚落更加顺畅；

3.本实用新型通过在烘炒盘的外部设置振动架，并通过偏心轮连杆传动装置驱动振动架在垂直方向间歇地往复运动，可对烘炒盘内的茶叶进行翻炒，避免茶叶粘结，保证茶叶烘炒的充分和均匀；

本实用新型结构紧凑，占地面积小，可实现茶叶的连续烘炒，且烘炒充分均匀，茶叶成品质量较好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶烘炒装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶烘炒装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种茶叶烘炒装置的推拉杆与推拉板的连接示意图。

图中：1烘炒箱、2烘炒盘、3电加热盘、4转动杆、5振动架、6升降柱、7推拉板、8推拉杆、9夹板、10进料口、11导料板、12出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种茶叶烘炒装置，包括烘炒箱1，烘炒箱1的内部设置有沿垂直方向交错排列的烘炒盘2，烘炒盘2为倾斜设置，上层的烘炒盘2的出料端位于下层的烘炒盘2的进料端的上方，烘炒盘2相互远离的一端的底部设置有转动座，转动座内转动连接有转动杆4，转动杆4的两端固定在烘炒箱1的两内壁上，烘炒盘2的两外侧壁上分别设置有转轴，烘炒盘2的外部设置有倒U型的振动架5，转轴的端部与振动架5转动连接，振动架5的顶部连接有升降柱6，烘炒箱1的顶部安装有第一动力装置，第一动力装置包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有第一转盘，第一转盘的端面上设置有第一偏心转轴，第一偏心转轴上转动连接有第一传动杆，第一传动杆的另一端与升降柱6的顶端转动连接，烘炒箱1内设置有位于振动架5一侧的推拉板7，推拉板7靠近振动架5的侧面与转轴的端部连接，推拉板7远离振动架5的侧面上连接有推拉杆8，推拉板7的侧面上开设有沿垂向分布的槽孔，推拉杆8位于烘炒箱1内部的一端设置有两个夹板9，推拉杆8位于槽孔内，且两个夹板9分别位于推拉板7的两侧，夹板9的水平宽度大于槽口的水平宽度，烘炒箱1的外侧壁上安装有第二动力装置，第二动力装置包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有第二转盘，第二转盘的端面上设置有第二偏心转轴，第二偏心转轴上转动连接有第二传动杆，第二传动杆的另一端与推拉杆8位于烘炒箱1外部的一端连接，烘炒盘2的下方设置有固定在烘炒箱1侧壁上的电加热盘3，烘炒箱1的顶部设置有进料口10，进料口10位于最上层的烘炒盘2的进料端的上方，烘炒箱1的内部底端固定有倾斜设置的导料板11，导料板11位于最底层的烘炒盘2的出料端的下方，烘炒箱1的侧壁底端开设有与导料板11的底部连接的出料口12。

工作原理：本实用新型在使用时，通过电加热盘3对烘炒箱1的内部进行加热，将待烘炒的茶叶从进料口10连续送入，茶叶落在最上层的烘炒盘2内，第二动力装置工作，驱动推拉杆8在水平方向往复运动，推拉杆8拉动推拉板7一同运动，从而推拉板7带动多个烘炒盘2在水平方向同步地往复运动，对烘炒盘2内的茶叶进行筛动，烘炒盘2内的茶叶烘炒盘2内自然地向下滚动，在滚动过程中实现均匀地烘炒，差压逐层滚落烘炒后，由最底层的烘炒盘2的出料端落至导料板11上，再由导料板11滑落至出料口12中，进行收集，在茶叶滚落烘炒的过程中，第一动力装置间歇地工作，驱动升降柱6在垂直方向间歇地往复运动，从而使得振动架5间歇地拉动烘炒盘2上下摆动，对烘炒盘2上的茶叶进行翻炒的操作，使得茶叶的烘炒更加充分和均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。