一种冰淇淋自动出料结构的制作方法

本实用新型涉及自动化生产领域，特别是涉及一种冰淇淋自动出料结构。

背景技术：

现今自动化生产技术越来越成熟，许多自动拉杆的冰淇淋出料机为压杆式出料，往往采用人工或电动式生产，一方面人工方式不能满足自动化生产需要，而另一方面电动式相对成本较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种冰淇淋自动出料结构。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种冰淇淋自动出料结构，所述冰淇淋自动出料结构包括气缸、支撑所述气缸的支架、安装于所述气缸之上的连接杆、固定所述气缸与所述连接杆的调节件、与连接杆固定连接的拉杆和固定所述拉杆和所述连接杆的定位销。

进一步的，当气缸处于工作状态时，所述气缸下端气孔进气，上端气孔排气，使气缸活塞杆向上运动至行程末端；当气缸处于非工作状态时，所述气缸下端气孔排气，上端气孔进气，使气缸活塞杆至行程初始端。

进一步的，所述冰淇淋自动出料结构还包括与所述气缸连接的调节按钮，按压所述调节按钮，所述气缸下端气孔进气，上端气孔排气，使气缸活塞杆运动至行程末端；松开所述调节按钮，所述气缸下端气孔排气，上端气孔进气，使气缸活塞杆至行程初始端。

进一步的，所述拉杆形状为L型，所述拉杆的水平臂前端设有凹槽，所述凹槽将所述拉杆卡在冰淇淋机的阀杆销内。

进一步的，所述调节件为螺母，固定所述气缸与所述连接杆的所述调节件至少有两个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过气缸压缩或扩充体内气体的方式，实现冰淇淋出料的自动化工作。与现有压杆式出料技术相比，本实用新型灵活地运用气缸的伸缩运动带动冰淇淋机的阀杆升降。并且本实用新型结构简单，易于安装。在避免了电动式冰淇淋机的高成本问题时，也避免了人工操作带来的工作效率低，工作量重复的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种冰淇淋自动出料结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型中自动拉把手部分的具体结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1和图2，一种冰淇淋自动出料结构，所述冰淇淋自动出料结构包括气缸1、支撑所述气缸2的支架1、安装于所述气缸2之上的连接杆3、固定所述气缸1与所述连接杆3 的调节件4、与连接杆3固定连接的拉杆7和固定所述拉杆7和所述连接杆3的定位销6。当气缸2处于工作状态时，所述气缸2下端气孔进气，上端气孔排气；当气缸2处于非工作状态时，所述气缸2下端气孔排气，上端气孔进气。

在本实施例中，所述气缸2工作时，气缸2的下端气孔进气，上端气孔排气，气缸2的活塞向上运动，带动连接杆3及拉杆7位置升高。所述气缸2处于非工作状态时，气缸2的下端气孔排气，上端气孔进气，气缸2的活塞向下运动，同时带动连接杆3及拉杆7位置降低。

连接杆3设置在气缸2上方一端与气缸2连接，另一端与拉杆7连接，调节螺母4设有两个，一方面使连接杆3与气缸2固定，另一方面可调节气缸2行程，进而控制出料速度，当气缸2行程大时，带动拉杆7上升距离大，使冰淇淋机出料阀门开口大，出料速度快，当气缸2行程短时，拉杆7上升距离短，使冰淇淋机出料阀门开口小，出料速度慢。

所述冰淇淋自动出料结构还包括与所述气缸2连接的调节按钮5，按压所述调节按钮5，气缸2的下端气孔进气，上端气孔排气至气缸2活塞杆运动至行程末端；松开所述调节按钮 5，气缸2下端气孔排气，上端气孔进气至气缸2活塞杆运动至行程初始端。

在本实施例中，所述调节按钮5让气缸伸缩运动，达到清洗目的。同时也可以通过所述调节按钮5达到测试气缸2功能的目的。

所述拉杆7形状为L型，所述拉杆7的水平臂前端设有凹槽。

在本实施例中，所述拉杆7的水平臂前有凹槽，用于将所述拉杆7卡在冰淇淋机的阀杆销内，当所述气缸2工作时，所述气缸2使所述拉杆7带动冰淇淋机阀杆向上压缩顶针，使冰淇淋机出料阀门打开，实现冰淇淋机自动出料。

所述调节件4为螺母，固定所述气缸2与所述连接杆3的所述调节件4至少有两个。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。