一种硅酮胶切割机构的制作方法

本实用新型涉及产品切割技术领域，更具体的说涉及一种硅酮胶切割机构。

背景技术：

如今，手机以及其它电子设备越来越多的出现在我们的日常生活中，并且在广泛的为人们所使用，所说到电子设备，当然也离不开其中的显示屏，现在部分的手机显示屏由背光、LCD（液晶显示器）、FPC(柔性电路板)、LENS(盖板)等构件贴合而成。但在贴合后，LCD底部与LENS之间会存在间隙，从而使产品变得脆弱。为了提高产品的抗震性，提高LCD的机械强度，在LCD底端往往会使用泡棉或者硅酮胶等辅料来填补空隙，起到减震保护的作用。

生产的过程中，也避免不了常需要对不良的产品进行返工拆解，将组好的贴合件拆解开，便于重新装配。由于硅酮胶有一定粘度，使LCD和LENS不易分离，所以拆解LCD和LENS时需要先切割开LCD和LENS之间的硅酮胶，再进行冷冻以及后续的工艺流程。以往大部分切割硅酮胶为手持薄塑料片，或者用刀片蘸工业柠檬水来割开硅酮胶。这样的方法在切割过程中容易造成LENS表面划伤，且效率也会较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在切割效率低，容易造成LENS表面划伤的缺陷，提供一种硅酮胶切割机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种硅酮胶切割机构，包括：底板、设置在所述底板上的切割装置、设置在所述底板两端的位移调节装置以及设置在所述位移调节装置上端的贴合件载台；其中，所述切割装置包括：把手、设置在把手底部的把座、设置在所述把座上的刀片以及设置在所述把座底部的滑轨组件。

优选的，所述位移调节装置包括设置在所述底板上的垫板、设置在所述垫板上的调节器、设置在所述调节器上的升降柱、以及设置在所述升降柱上端的连接板；所述连接板通过所述调节器调节所述升降柱上升或下降，从而可以调节所述贴合件载台上升或下降，使得被切割产品与所述切割装置高度适应，便于切割。

优选的，所述调节器上还设置有调节旋钮，调节旋钮可根据所述刀片的位置来调节贴合件载台的高度，使得刀片更有效的切割硅酮胶。

优选的，所述位移调节装置还包括分别设置在所述切割装置两侧的第一位移调节装置、以及第二位移调节装置。所述第一位移调节装置、第二位移调节装置用于调节不同的贴合件载台。

优选的，所述贴合件载台包括分别设置在所述切割装置两侧且分别与所述第一位移调节装置、第二位移调节装置对应设置的第一贴合件载台、以及第二贴合件载台。被切割产品放在所述第一贴合件载台上切割一侧的硅酮胶，移动到所述第二贴合件载台进行切割另一侧，这样就切割产品上不同位置的硅酮胶。

优选的，所述贴合件载台上设置有多个限位结构，所述限位结构可将需要切割硅酮胶的显示屏更稳固的放置在所述贴合件载台上，使硅酮胶的切割效果更佳。

优选的，所述限位结构包括设置在所述贴合件载台一侧的挡板、设置在所述挡板对面的第一限位组件、以及设置在所述贴合件载台远离所述切割装置一侧的第二限位组件，三者相互对应设置，切割硅酮胶时显示屏能更稳固的卡住定位。

优选的，所述贴合件载台上还设置有避让槽，所述避让槽设置在贴合件载台的一侧，可方便放置显示屏也可更容易的将显示屏从贴合件载台上拿起。

优选的，所述把座设置为两层结构，可便于安装刀片。

优选的，所述滑轨组件包括设置在所述底板上的滑轨固定块、设置在所述滑轨固定块上的滑轨、设置在所述滑轨上的滑块以及设置在所述滑轨两端的刀片行程定位块。所述滑轨组件用于给所述把座提供滑动轨迹，用户可通过推动把手从而推动把座在滑轨上移动以调整刀片的切割位置。

本实用新型带来的有益效果：此硅酮胶切割机构采用软质刀片进行切割，贴合件载台可精准的调节升降直至切割的最佳位置，通过人力推动机构把手便可完成切割，其操作十分简单，使用较为轻松，能减少操作者疲劳度，可使硅酮胶的平均切割效率高于手工切割硅酮胶，贴合件载台具有极高的平稳性，并把产品固定其上进行切割，降低了切割硅酮胶时LENS的破损及划伤率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的左视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

其中：1、底板，2、贴合件载台，3、挡板，4、圆形孔，5、产品定位块，6、避让槽，7、把手，8、把座，9、滑轨固定块，10、刀片 ，11、刀片行程定位块，12、滑轨，13、长形孔，14、固定柱，15、调节器，16、调节旋钮 ，17、连接板，18、垫板，19、连接孔。

具体实施方式

下面描述本实用新型的优选实施方式，本领域普通技术人员将能够根据下文所述用本领域的相关技术加以实现，并能更加明白本实用新型的创新之处和带来的益处。

如图1-4所示，提供了一种硅酮胶切割机构，包括：底板1、设置在所述底板1上的切割装置、设置在所述底板1两端的位移调节装置以及设置在所述位移调节装置上端的贴合件载台2；其中，所述切割装置包括：把手7、设置在把手7底部的把座8、设置在所述把座8上的刀片10以及设置在所述把座8底部的滑轨组件。此硅酮胶切割机构采用软质刀片进行切割，贴合件载台可精准的调节升降直至切割的最佳位置，通过人力推动机构把手便可完成切割，其操作十分简单，使用较为轻松，能减少操作者疲劳度，可使硅酮胶的平均切割效率高于手工切割硅酮胶，贴合件载台具有极高的平稳性，并把产品固定其上进行切割，降低了切割硅酮胶时LENS的破损及划伤率。

在本实用新型实施例中，所述位移调节装置又由其它部件所构成，主要包括设置在所述底板1上的垫板18、设置在所述垫板18上的调节器15、设置在所述调节器上的升降柱、以及设置在所述升降柱上的连接板17。所述垫板18设置在所述调节器15的下端，所述垫板18为方体结构，所述方体结构接触面较大，且能更好的与底部的底板1以及与所述调节器15粘合固定；所述连接板17设置在升降柱上端位置，所述连接板17的为方形结构，方形结构接触面积大能够支撑所述贴合件载台2，所述连接板17与贴合件载台2上分别设置有多个连接孔19，通过多个连接孔19、和螺丝使其连接板17与所述贴合件载台2固定在一起；所述连接板17上设置有一较大并用于固定升降柱的圆形通孔，所述升降柱由调节器15控制其升降高度，设置于所述调节器15上，所述连接板通过所述升降柱与调节器15相连，工作时所述升降柱带动所述连接板17，从而可调节贴合件载台的高度。

在本实用新型实施例中，所述调节器15上还设置有用于调节贴合件载台2高度的调节旋钮16，所述调节旋钮16设置在调节器15一侧并穿过调节器15，调节旋钮16可进行顺时针或逆时针人为转动，这里调节旋钮16转动的范围可根据升降柱的伸展限度来设置，同时也根据所述刀片10的所在位置的高度来设置，调节旋钮16顺时针转动时可设置升降柱为升高状态，逆时针转动时可设置升降柱为降低状态，当然，不限制地也可相反设置来进行高度调节。

在本实用新型实施例中，所述位移调节装置包括设置在所述切割装置两侧的第一位移调节装置以及第二位移调节装置，所述的第一、第二位移调节装置其结构和功能完全相同，用于调节不同的贴合件载台，但是设置在不同的位置，且不同位置的设置可同时进行对贴合件载台2高度的调节。

在本实用新型实施例中，所述贴合件载台2包括第一贴合件载台2以及第二贴合件载台2，其分别设置在所述切割装置两侧，且分别与所述第一位移调节装置、第二位移调节装置相对应并固定于位移调节装置之上。所述贴合件载台2主要用于放置需要切割硅酮胶的显示屏，将显示屏固定在其上，通过调节高度来进行硅酮胶的切割。

在本实用新型实施例中，所述贴合件载台2上设置有多个限位结构，所述限位结构可将需要切割硅酮胶的显示屏更稳固的放置在所述贴合件载台2上，使硅酮胶的切割效果更佳。

在本实用新型实施例中，所述限位结构包括设置在所述贴合件载台2一侧的挡板3、设置在所述挡板3对面的第一限位组件、以及设置在所述贴合件载台2远离所述切割装置一侧的第二限位组件；三者相互对应设置，切割硅酮胶时显示屏能更稳固的卡住定位。

在本实用新型又一实施例中，所述所述第一限位组件为设置在所述挡板对面的两个产品定位块5；所述第二限位组件为设置在所述贴合件载台远离所述切割装置一侧的产品定位块5。所述产品定位块5上设置有固定柱14以及长形孔13，所述固定柱14固定于贴合件载台2上并使其产品定位块5与贴合件载台相连接，且每个产品定位块5设置两个固定柱14及长形孔13，这样，便能更好的与所述贴合件载台2连接。产品定位块5与所述贴合件载台2只相连且不相互完全固定，产品定位块5可在长形孔13的长度范围内进行移动，若有需要切割硅酮胶的显示屏放置在贴合件载台2上，需要对其显示屏进行固定才能切割硅酮胶，产品定位块5可根据显示屏的的大小进行位置的调节，将其显示屏稳固的卡住后通过固定柱14使产品定位块5固定于贴合件载台2上，这样，可防止在切割过程中发生抖动而影响切割效果。

在本实用新型又一实施例中，所述贴合件载台2上还有多个圆形孔4，当显示屏的过大或过小时，所述产品定位块5上的长形孔13长度有限，移动产品定位块5到最大或最小限度位置也无法将显示屏更稳固的定位，这时可拆下产品定位块5将其通过另外的圆形孔4与贴合件载台2相连接，重新调整产品定位块5的位置并固定显示屏进行硅酮胶切割。其中，所述圆形孔4又位于限位组件底部，所述第一限位组件底部设置为两排圆形孔4，可将产品定位块5的位置进行前后调整；所述第二限位组件底部设置为三排圆形孔4，且三排圆形孔4对其产品定位块5的位置调整范围相对较大，可对产品定位块5进行前后左右四个方向的位置移动。

在本实用新型实施例中，所述贴合件载台2上设置有避让槽6，由于需要切割硅酮胶的显示屏比较轻薄，切割时可能会难以放置到贴合件载台2上或不方便从中取出，而所述避让槽6设置在贴合件载台2的一侧，其大小并超过常人手指大小，这样可方便的放置显示屏也可更容易的将显示屏从贴合件载台2上拿起。

在本实用新型实施例中，所述把座8设置为两层结构，其下层把座8设置有凹槽，所述凹槽用于放置刀片10，且凹槽的宽度与刀片10的宽度相适应，上层把座8上还设置有凸块，所述凸块与下层把座8上的凹槽相吻合。当刀片10放置在所述凹槽内之后，上下层把座8相互粘合固定，并同时把刀片10固定于两层把座8之间。把座8的上下层结构可相互粘合固定也可拆卸，在刀片10使用时间过长需要更换的情况下，可将上下层把座8拆卸，重新更换新的刀片10安装在把座8上。

在本实用新型又一实施例中，所述刀片10采用0.1mm的两片软质刀片10，且分别设置在所述把座8的两侧，于所述第一、第二贴合件载台之间。经调节器15调节贴合件载台2到合适高度后，即可对放置在贴合件载台2上的两块显示屏同时进行切割硅酮胶。

在本实用新型实施例中，所述滑轨组件主要由设置在所述底板1上的滑轨固定块9、设置在所述滑轨固定块9上的滑轨12、设置在所述滑轨12上的滑块以及设置在所述滑轨12两端的刀片行程定位块11所组成；且所述滑轨固定块9、滑轨12、滑块上都设置有多个连接孔19。

在本实用新型又一实施例中，所述滑轨固定块9设置为长方体结构，且滑轨固定块9的长度与所述底板1的宽度基本相等并固定在其底板1上；所述滑轨12两侧设置有便于滑动滑块的侧槽，且所述滑轨12通过连接孔19被固定于所述滑轨固定块9上。

在本实用新型又一实施例中，所述滑块上表面通过连接孔19与所述把座8相固定，且底部设置有滑动槽，滑动槽槽的宽度略大于滑轨12的宽度，且滑动槽两边还设置有侧凸块，所述侧凸块与滑轨两侧的侧槽相吻合，滑块通过所述侧凸块与所述滑轨12两侧的侧槽相连并能在滑轨12两侧的侧槽上进行前后移动，由于把手7与把座8固定，人力推动把手7时，把座8将在滑轨12带动下使得把座8移动同也使刀片10进行前后移动达到切割硅酮胶的效果。

在本实用新型又一实施例中，所述刀片行程定位块11上也设置有长形孔13以及固定柱14，所述固定柱14与滑轨固定块9固定，所述长形孔13和固定柱14的作用与上述产品定位块5中的长形孔13和固定柱14的作用相似，刀片行程定位块11可在长形孔13的长度范围内进行移动，改变所处在滑轨12上的位置来对刀片10的行程范围进行限制。且刀片行程定位块11的底部也设置有凹槽，凹槽宽度稍大与滑轨12的宽度，使得滑轨12处于凹槽内并与其相接触，刀片行程定位块11通过凹槽在其滑轨12上可做一定范围的移动，改变其位置便可限制刀片10的行程范围。

本实用新型的使用方法：需要切割硅酮胶的显示屏放置于两贴合件载台上，通过移动贴合件载台上的产品定位块，将其显示屏平稳的固定在贴合件载台上；随之调节位移调节装置上的调节旋钮，使贴合件载台升降至切割的最佳位置，再调节并固定处于滑轨上的刀片行程定位块，在刀片上涂抹工业柠檬水后，推动其把手便可带动把座上设置的刀片前后移动并进行切割两端显示屏上的硅酮胶。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。