用于水射流去除鱼鳞的喷嘴的制作方法

本实用新型涉及一种用于水射流去除鱼鳞的喷嘴。

背景技术：

在鱼类产品加工过程中或者烹调之前都要经过复杂的前处理，首先就要先去除鱼鳞，在目前实际生产中，该前处理工序大都采用手工操作的方式，这种生产方式效率低、产品质量标准不易控制，针对这种问题，现提出采用水射流击打的方式进行去鳞；由于鱼的单侧鱼身呈中间高两侧低的形状特点，普通喷嘴喷出的射流不能在接触鱼体时提供相对均匀的打击力，从而鱼鳞除净率不高，感官程度也受到很大影响；除此之外，由于各种鱼类鱼体形状和鱼身大小的不同，普通喷嘴喷出的射流范围与打击力之间的关系很难控制，难以满足对不同种类不同大小的鱼类去鳞工作，故加工效率也会降低；随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也在不断提高，水射流去鳞技术也会逐步取代原始处理工艺，特别在喷嘴的设计和优化上更是该技术的核心环节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够在接触鱼体时，使鱼体均匀受力的范围较广的偏平射流，从而达到高效去鳞的效果的用于水射流去除鱼鳞的喷嘴。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于水射流去除鱼鳞的喷嘴，包括进水腔、加速段通道和出水口，所述进水腔、加速段通道和出水口连接在一起，且其中心轴线都在同一直线上，所述进水腔和加速段通道之间通过圆角平滑连接，所述出水口的水平截面为圆弧段切口。

所述进水腔的一端设有连接螺纹。

所述连接螺纹处设有入水口。

所述进水腔为圆柱状空腔。

所述加速段通道设有两对称的圆弧面内侧壁，其内侧壁半径沿水流方向先减小后增大。

本实用新型一种用于水射流去除鱼鳞的喷嘴，加速段通道设有两对称的圆弧面内侧壁，其内壁半径沿水流方向先减小后增大，既可以达到快速加速水流的作用，又能在出口处喷出致密性较好的扇形射流，从而有效地增大了对鱼体的打击范围；其出水口处水平截面为一圆弧段切口，可在入口压力一定时，喷射出由中间向两侧速度梯度逐渐增大的均匀射流，从而适于单侧鱼身中间高两侧低的鱼体结构，使射流在鱼体上的打击力均匀分布，从而极大地减小了对鱼体表面的损伤问题；其出水口正视截面为一长方形，可以喷射出极具剪切能力的扁平射流，从而达到有效去除鱼鳞的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种用于水射流去除鱼鳞的喷嘴的轴测图。

图2是本实用新型一种用于水射流去除鱼鳞的喷嘴的剖视图。

图3是本实用新型一种用于水射流去除鱼鳞的喷嘴的正视图。

图4是本实用新型一种用于水射流去除鱼鳞的喷嘴的俯视图。

图中：1、进水腔；2、加速段通道；3、出水口；4、圆弧段切口；5、圆角；6、连接螺纹；7、入水口。

具体实施方式

如图1至图4所示，用于水射流去除鱼鳞的喷嘴，进水腔1、加速段通道2和出水口3，进水腔1、加速段通道2和出水口3是连在一起的一个整体，且其中心轴线都在同一直线上，其中进水腔1为圆柱状空腔，软管与进水腔1由连接螺纹6紧紧连接，水流由入水口7进入，按给定压力以一定速度向加速段通道快速移动，在整个内部型腔中，进水腔1的直径最大，其优选值为5mm-7mm；此外，进水腔1-1的长度优选值为10mm-12mm，加速段通道2的一段与进水腔1由一小段直径为3mm的圆角5进行平滑连接，该加速段通道2的内部型腔空间沿水流方向迅速收缩，呈扁平漏斗状，水流进入加速段通道2后，速度急剧升高，以达到快速加速的目的，其内壁沿水流方向先减小后增大，在水平截面上表示为对称圆弧状，该圆弧的平均曲率半径优选值范围在10mm-40mm之间，以达到使水流可以喷出致密性较好的扇形射流，该圆弧的曲率半径将影响扇形射流的喷射角度范围，可根据需要自行设计；通道的另一端设有出水口3，出水口3的正视截面形状类似长方形，可以喷射出极具剪切能力的扁平射流，从而达到有效去除鱼鳞的效果，该长方形的优选值为9mm*2mm；考虑到单侧鱼身中间高两侧低的鱼体结构，特在出水口3的水平截面上设置一圆弧段切口4，使得喷出的扁平射流的速度可以达到从中间逐渐向两侧增大的效果，从而使鱼体在射流的打击下均匀受力，极大地减小了对鱼体表面的损伤问题，调整该圆弧段切口4的曲率半径可以有效改变射流速度梯度的变化快慢，该圆弧段切口4的平均曲率半径优选值为6mm-15mm。

本实用新型喷嘴是通过沿喷射方向收缩的加速段通道2提高水流在出水口3处的喷射速度，从而调整在接触鱼体时的打击力度，减少鱼体损伤程度；加速段通道2的圆弧状收缩部分的设计用以满足可以喷射较大范围内的扇形射流的要求，从而可以对多种鱼类进行去鳞作业，出水口3处的圆弧段切口4设计可以使扁平射流的速度梯度呈外圆弧状分布，从而使鱼体均匀受力，适用于不同种类不同大小的鱼类去鳞任务。