一种新型真空拌馅机的制作方法

本实用新型涉及食品搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种新型真空拌馅机。

背景技术：

真空拌馅机是食品制作工艺中用于混料的设备，一般用于制作风干肠类、粒状、泥状混合肠类、丸类产品，同时也是生产水饺、馄饨类面食产品的可选设备，效率高，便于操作。

授权公告号为CN203262146U的中国专利，提出了一种真空拌馅机，包括搅拌机和出料口，出料口安装在搅拌机的一端，出料口的下端设置有卸料槽，搅拌机上方安装有料箱盖，料箱盖上设置有抽气孔，搅拌机内安装有斜板式桨叶，料箱盖一端固定有气动开关，且于朝向搅拌机一侧固定有密封橡胶圈，搅拌机材料为不锈钢制成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌完毕后，工作人员将搅拌机内的物料从出料口和卸料槽处排出物料，但难以处理处于搅拌机底部的物料，导致总是有部分物料残留在搅拌机底部，并且难以清理，长期以往，残留的物料容易发生变质，影响后续物料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种易于导料、易于清理的一种新型真空拌馅机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型真空拌馅机，包括机体，所述机体上开设有工作槽，所述工作槽内摆动设置有第一料斗，所述第一料斗的一侧滑移设置有第二料斗，所述第一料斗和所述第二料斗拼接后共同形成用于搅拌物料的容腔；

所述第二料斗两侧均固定有导向杆，两个所述导向杆远离所述第二料斗的一端分别与所述第一料斗的两侧滑动连接，所述导向杆远离所述第二料斗的一端与所述工作槽的槽壁之间固定有相互吸引的磁铁；

所述机体的上端面转动设置有搅拌盖，所述第一料斗内固定有用于搅拌物料的搅拌组件，所述搅拌盖与所述机体之间固定有用于抽出容腔内空气的真空装置。

通过采用上述技术方案，推动第二料斗，使导向杆与工作槽槽壁的之间的磁铁相互吸引，从而使得第二料斗与第一料斗紧密拼接贴合，将物料倒入第一料斗和第二料斗形成的容腔内，转动搅拌盖使其将容腔的顶端封闭，通过搅拌组件对物料进行搅拌，同时通过真空装置将容器内的空气抽走，搅拌完毕后，转动搅拌盖，将容腔内的物料排出，拉动第二料斗使其与第一料斗分离，再将第一料斗和第二料斗内剩余的物料排出。本实用新型通过滑移的第二料斗使得用于搅拌物料的容腔可横向展开，便于处理第一料斗和第二料斗底部的剩余物料，同时便于清理第一料斗和第二料斗的内壁。

进一步设置为：所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌叶、驱动电机，所述第一料斗内转动设置有所述搅拌杆，所述搅拌杆周侧固定有多个所述搅拌叶，所述机体内固定有驱动所述搅拌杆转动的所述驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动搅拌杆转动，带动搅拌叶对容腔内的物料进行搅拌。

进一步设置为：所述真空装置包括真空抽气泵、抽气管、抽气孔，所述机体的一侧固定有所述真空抽气泵，所述搅拌盖上开设有两个所述抽气孔，所述搅拌盖和所述真空抽气泵之间固定有与所述抽气孔连通的所述抽气管。

通过采用上述技术方案，真空抽气泵通过抽气管和抽气孔将容腔内的空气抽走，使容腔内保持真空状态。

进一步设置为：所述第一料斗两侧固定有固定片，所述固定片一侧开设有与所述导向杆插接适配的导向孔。

通过采用上述技术方案，利用导向杆于导向孔的插接适配，从而起到支撑第一料斗的作用，同时能够对第一料斗的范围进行限位。

进一步设置为：所述导向杆远离所述第一料斗的一端固定有与所述固定片抵触连接的抵接片。

通过采用上述技术方案，利用抵接片于固定片的抵触连接，从而限制第二料斗的拉伸范围，避免两个导向杆从导向孔内滑出，导致第二料斗滑落。

进一步设置为：所述第二料斗底部铰接连接有压紧杆，所述压紧杆靠近所述第二料斗的一端铰接连接有挂环，所述第一料斗底部固定有与所述挂环搭扣配合的挂钩。

通过采用上述技术方案，利用挂环与挂钩的搭扣配合，再利用压紧杆压紧挂环，从而使得第一料斗和第二料斗固定连接，避免在搅拌物料的过程中，第二料斗产生滑动。

进一步设置为：所述搅拌盖的两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆远离所述搅拌盖的一端与所述机体上端面铰接连接，所述机体内部固定有驱动其中一个所述支撑杆摆动的摆动气缸。

通过采用上述技术方案，摆动气缸驱动支撑杆往复摆动，从而带动搅拌盖自动开合。

进一步设置为：所述搅拌盖靠近所述第一料斗的一侧固定有第一密封套，所述第一料斗与所述第二料斗相对的一侧均固定有第二密封套。

通过采用上述技术方案，利用第一密封套和第二密封套的共同作用，使得搅拌盖、第一料斗、第二料斗的之间密封性更好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过导向杆与导向杆的插接适配，实现了第二料斗在第一料斗一侧滑移，通过第一料斗和第二料斗拼接和分离，使得在不影响物料搅拌工作的情况下，便于工作人员处理第一料斗和第二料斗底部的剩余物料，同时便于清理第一料斗和第二料斗的内壁；

（2）通过导向杆与工作槽槽壁之间的磁铁吸引，以及挂钩、挂环、压紧杆的共同作用，使得第二料斗在搅拌过程中能够保持稳定，不发生位置偏移，从而不影响物料的搅拌工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是图2中A部局部放大图；

图4是沿图2中B-B线的剖视图。

附图标记：1、机体；2、工作槽；3、第一料斗；4、第二料斗；5、容腔；6、导向杆；7、磁铁；8、搅拌盖；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、驱动电机；12、真空抽气泵；13、抽气管；14、抽气孔；15、固定片；16、导向孔；17、抵接片；18、压紧杆；19、挂环；20、挂钩；21、支撑杆；22、摆动气缸；23、第一密封套；24、第二密封套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种新型真空拌馅机，包括机体1，机体1呈长方体状。机体1的上端面的中部沿宽度方向开设有贯穿机体1一端的工作槽2，工作槽2内摆动设置有第一料斗3，第一料斗3的两端通过连杆与工作槽2的槽壁铰接连接，第一料斗3远离机体1的一侧滑移设置有第二料斗4，第一料斗3和第二料斗4的剖面均“L”字形，且两者相对的一侧的侧面积相同，第一料斗3和第二料斗4拼接后，形成用于搅拌物料的容腔5。

第二料斗4两侧均固定有导向杆6，导向杆6沿机体1的宽度方向设置，两个导向杆6平行设置，导向远离第二料斗4的一端朝向第一料斗3所处方向延伸，第二料斗4于两个导向杆6所处的两侧均固定有固定片15，固定片15一侧开设有于导向杆6插接适配的导向孔16。利用导向杆6于导向孔16的插接适配，从而起到支撑第一料斗3的作用，同时能够对第一料斗3的范围进行限位。

导向杆6周侧固定有与固定片15远离第二料斗4的一侧抵触连接的抵接片17。利用抵接片17于固定片15的抵触连接，从而限制第二料斗4的拉伸范围，避免两个导向杆6从导向孔16内滑出，导致第二料斗4滑落。导向杆6远离固定片15的一端与工作槽2的槽壁之间固定有相互吸引的磁铁7，通过两个磁铁7相互吸引，使得导向杆6和第二料斗4固定于工作槽2内。

参照图2与图3，第二料斗4底部铰接连接有压紧杆18，压紧杆18靠近第二料斗4的一端铰接连接有挂环19，第一料斗3底部固定有与挂环19搭扣配合的挂钩20。利用挂环19与挂钩20的搭扣配合，再利用压紧杆18压紧挂环19，从而使得第一料斗3和第二料斗4固定连接，避免在搅拌物料的过程中，第一料斗3产生滑动。

参照图4，第一料斗3内固定有用于搅拌物料的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆9、搅拌叶10、驱动电机11，第一料斗3内转动设置有搅拌杆9，搅拌杆9沿机体1的长度方向设置，搅拌杆9与连杆同轴设置，搅拌杆9周侧沿搅拌杆9的长度方向依次固定有多个搅拌叶10，机体1内固定有驱动搅拌杆9转动的驱动电机11，驱动电机11的转轴贯穿连杆和第一料斗3的侧壁与搅拌杆9同轴固定连接，驱动电机11的转轴与搅拌杆9之间固定有联轴器。通过驱动电机11驱动搅拌杆9转动，带动搅拌叶10对容腔5内的物料进行搅拌。

参照图1，工作槽2于远离第二料斗4所处的一侧的顶端设置有搅拌盖8，搅拌盖8朝向靠近/远离第一料斗3的方向转动，搅拌盖8于两端固定有支撑杆21，支撑杆21远离搅拌盖8的一端与机体1的上端面铰接连接. 参照图4，机体1内部固定有驱动其中一个支撑杆21摆动的摆动气缸22。摆动气缸22驱动支撑杆21往复摆动，从而带动搅拌盖8自动开合，搅拌时通过搅拌盖8将容腔5的顶端开口封闭。

参照图1，搅拌盖8与所述机体1之间固定有用于抽出容腔5内空气的真空装置，真空装置包括真空抽气泵12、抽气管13、抽气孔14，现有技术中，真空抽气泵12是指能够在抽气口形成负压，让容腔5内的气体在大气压的作用下被抽出来，搅拌盖8上开设有两个抽气孔14，搅拌盖8和真空抽气泵12之间固定有与抽气孔14连通的抽气管13。搅拌过程中，通过真空抽气泵12将容腔5内的空气抽出，从而保持容腔5内的真空状态。

搅拌盖8靠近第一料斗3的一侧的边沿处固定有第一密封套23，参照图4，第一料斗3与第二料斗4相对的一侧均固定有第二密封套24。利用第一密封套23和第二密封套24的共同作用，使得搅拌盖8、第一料斗3、第二料斗4的之间密封性更好。

本实施例的实施原理及有益效果为：

推动第二料斗4，使导向杆6与工作槽2槽壁的之间的磁铁7相互吸引，从而使得第二料斗4与第一料斗3紧密拼接贴合，通过挂钩20、挂环19、压紧杆18的共同作用将第一料斗3和第二料斗4进行锁紧；

将物料倒入容腔5内，通过摆动气缸22带动搅拌盖8转动，使其将容腔5封闭，通过驱动电机11、搅拌杆9、搅拌叶10的共同作用对物料进行搅拌，同时通过真空抽气泵12、抽气管13、抽气孔14的共同作用将容腔5内的空气抽出，保持容腔5内的真空状态，搅拌完毕后，转动搅拌盖8，将容腔5内的物料排出，拉动第二料斗4使其与第一料斗3分离，再将第一料斗3和第二料斗4内剩余的物料排出。

本实用新型便于工作人员处理第一料斗3和第二料斗4底部的剩余物料，同时便于清理第一料斗3和第二料斗4的内壁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。