一种肉松烘烤炉的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种肉松烘烤炉。

背景技术：

在肉松制作的过程中，烘烤是一道关键的工序，烘烤炉的质量一定程度上决定了肉松烘烤后的质量，传统的烘烤炉在烘烤时，所需要的时间很长，且当肉松在烘烤盘上分布的厚度不均时，会出现受热不均匀的现象，而受热不均匀会大大降低了肉松的质量，为此，我们提出一种肉松烘烤炉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种肉松烘烤炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉松烘烤炉，包括烘烤箱体，所述烘烤箱体顶部左侧设置有电机，所述电机的左端设置有转杆，所述转杆的左端设置主动齿轮，所述主动齿轮底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮中心插接有搅拌杆，所述搅拌杆为外壁均匀设置有通孔的空心圆柱体，所述搅拌杆底部贯穿烘烤箱体顶部外壁延伸至内腔，所述搅拌杆顶部插接有进气管，所述烘烤箱体内腔设置有烘烤盘，所述搅拌杆底部贯穿烘烤盘，且所述烘烤盘设置有与搅拌杆相配合的通孔，所述搅拌杆延伸至烘烤箱体内腔部分的外壁设置有支撑杆，所述支撑杆为空心圆柱体，且所述搅拌杆与支撑杆的连接部分设置有通孔，所述支撑杆底部均匀设置有刮料组件，所述支撑杆远离搅拌杆的一端设置有清洁组件，所述清洁组件包括与支撑杆连接的连接杆，所述连接杆的左右两端均设置有开槽，所述开槽靠近支撑杆的一侧内壁设置有弹簧，所述弹簧的另一端连接有活动杆，所述活动杆远离弹簧的一端设置有连接块，所述连接块底部设置有清洁刷条，且两组所述清洁刷条不在同一水平线上，所述烘烤箱体左右两侧侧外壁分别设置有与烘烤盘相配合的进料口和出料口。

进一步地，所述刮料组件包括与支撑杆连接的连接管，所述连接管与支撑杆的连接部分设置有通孔，所述连接管顶部插接有壳体，所述壳体的顶部外壁均匀设置有通气孔，所述壳体顶部外壁开设有延伸至内腔的安装槽，所述安装槽左右两侧内壁对称设置有活动槽，且两组活动槽内滑动连接有刮片，所述刮片底部设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底部与安装槽底部内壁连接。

进一步地，所述烘烤盘共设置有两组，且两组所述烘烤盘自上而下分布在烘烤箱体内腔，所述烘烤盘左高右低倾斜设置，且倾斜角度为十度至十五度。

进一步地，相邻两组所述刮料组件之间的距离为二厘米至三厘米，且一组所述支撑杆底部共设置有十五至二十五组刮料组件。

进一步地，所述刮片顶部呈三角形，且所述刮片顶部设置有前后贯通的活动槽，且活动槽内转动连接有耐磨橡胶条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对肉松进行烘烤时，电机带动转杆和主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮和搅拌杆旋转，搅拌杆带动支撑杆、刮料组件和清洁组件旋转，刮料组件旋转搅动烘烤盘顶部的肉松，使肉松受热均匀，清洁组件旋转将附着在烘烤箱体内壁的肉松刮除，提高烘烤的效果，且由进气管通入的外部干燥热空气，通过搅拌杆、支撑杆和连接管进入壳体内腔，然后热空气通过壳体顶部设置的通气孔和搅拌杆外壁设置的通孔喷向烘烤盘顶部的肉松，使肉松受热更加均匀，同时提高了烘烤的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑杆与连接杆连接示意图；

图3为本发明刮料组件结构示意图。

图中：1、烘烤箱体；2、电机；3、转杆；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、搅拌杆；7、进气管；8、烘烤盘；9、支撑杆；10、刮料组件；101、连接管；102、壳体；103、通气孔；104、安装槽；105、弹簧伸缩杆；106、刮片；11、清洁组件；12、进料口；13、出料口；14、连接杆；15、开槽；16、弹簧；17、活动杆；18、连接块；19、清洁刷条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种肉松烘烤炉，包括烘烤箱体1，烘烤箱体1顶部左侧设置有电机2，电机2的左端设置有转杆3，转杆3的左端设置主动齿轮4，主动齿轮4底部啮合有从动齿轮5，从动齿轮5中心插接有搅拌杆6，搅拌杆6为外壁均匀设置有通孔的空心圆柱体，搅拌杆6底部贯穿烘烤箱体1顶部外壁延伸至内腔，搅拌杆6顶部插接有进气管7，烘烤箱体1内腔设置有烘烤盘8，搅拌杆6底部贯穿烘烤盘8，且烘烤盘8设置有与搅拌杆6相配合的通孔，搅拌杆6延伸至烘烤箱体1内腔部分的外壁设置有支撑杆9，支撑杆9为空心圆柱体，且搅拌杆6与支撑杆9的连接部分设置有通孔，支撑杆9底部均匀设置有刮料组件10，支撑杆9远离搅拌杆6的一端设置有清洁组件11，清洁组件11包括与支撑杆9连接的连接杆14，连接杆14的左右两端均设置有开槽15，开槽15靠近支撑杆9的一侧内壁设置有弹簧16，弹簧16的另一端连接有活动杆17，活动杆17远离弹簧16的一端设置有连接块18，连接块18底部设置有清洁刷条19，且两组清洁刷条19不在同一水平线上，烘烤箱体1左右两侧侧外壁分别设置有与烘烤盘8相配合的进料口12和出料口13，在清洁刷条19运动到右侧时，弹簧16处于初始状态，活动杆17和清洁刷条19伸出的长度最长，两组清洁刷条19分别与烘烤箱体1顶部内壁右侧和烘烤盘8顶部右侧贴合，当清洁刷条19运动到左侧时，弹簧16处于压缩状态，活动杆17被压缩，两组清洁刷条19相对移动，且两组清洁刷条19分别与烘烤箱体1顶部内壁左侧和烘烤盘8顶部左侧贴合。

如图3所示，刮料组件10包括与支撑杆9连接的连接管101，连接管101与支撑杆9的连接部分设置有通孔，连接管101顶部插接有壳体102，壳体102的顶部外壁均匀设置有通气孔103，壳体102顶部外壁开设有延伸至内腔的安装槽104，安装槽104左右两侧内壁对称设置有活动槽，且两组活动槽内滑动连接有刮片106，刮片106底部设置有弹簧伸缩杆105，弹簧伸缩杆105形变产生的弹力使刮片106复位与烘烤盘8顶部贴合，搅动烘烤盘8顶部的肉松，弹簧伸缩杆105底部与安装槽104底部内壁连接，进气管7将干燥的外部热空气通过搅拌杆6、支撑杆9和连接管101送入壳体102内，然后热空气通过通气孔103吹向烘烤盘8顶部的肉松，而刮片106随支撑杆9旋转搅动肉松，使肉松受热均匀；

如图1所示，烘烤盘8共设置有两组，且两组烘烤盘8自上而下分布在烘烤箱体1内腔，烘烤盘8左高右低倾斜设置，且倾斜角度为十度至十五度，在将投放肉松进行烘干时，使肉松延烘烤盘8倾斜的方向滑落，避免肉松堆积导致受热不均；

如图1所示，相邻两组刮料组件10之间的距离为二厘米至三厘米，且一组支撑杆9底部共设置有十五至二十五组刮料组件10，刮料组件10随支撑杆9一起旋转，搅动烘烤盘8顶部的肉松，使肉松受热均匀；

如图3所示，刮片106顶部呈三角形，且刮片106顶部设置有前后贯通的活动槽，且活动槽内转动连接有耐磨橡胶条，减小刮片106与烘烤盘8之间的摩擦，提高刮片的使用寿命。

实施例：在对肉松进行烘烤时，将待烘烤的肉松通过进料口12投入，通过进料口12进入烘烤盘8顶部的肉松在烘烤盘8倾斜的作用下向右滚动，避免肉松堆积在烘烤盘8左侧，然后启动电机2，电机2带动转杆3和主动齿轮4旋转，主动齿轮4带动从动齿轮5和搅拌杆6旋转，搅拌杆6带动支撑杆9、刮料组件10和清洁组件11旋转，刮料组件10旋转搅动烘烤盘8顶部的肉松，使肉松受热均匀，清洁组件11旋转对烘烤箱体1内壁进行清洁，避免肉松附着在烘烤箱体1内壁，影响烘烤的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。