本发明涉及一种饲料抗菌剂，特别适用于饲料中替代抗生素的中短链脂肪酸多元醇酯及其制备方法，属于饲料添加剂领域。
背景技术：
我国饲料行业一直以来为了促进畜禽的生长，在饲料中添加抗生素类药物维护畜禽的肠道健康。抗生素类药物大量使用后在动物体内代谢分解不完全导致环境中的细菌耐药性增强，对人体的肝肾功能造成严重损害，甚至会引起过敏反应，严重影响了人类身体健康和生活水平。欧美国家不允许在饲料中添加抗生素，我国到2020年也不再允许在饲料中添加抗生素。为此，饲料中抗生素替代产品的研制具有现实意义。
为了确保食品安全，利用天然植物作为饲料抗菌剂已成为目前发展趋势，中国专利201710689951.8报道了一种植物源家畜饲料抗菌添加剂及其制备方法，其以滁菊精油为主要抗菌剂，采用薄膜-超声分散法制备滁菊精油纳米脂质体；中国专利201710689979.1报道了一种植物源家禽饲料抗菌添加剂及其制备方法，以百里香精油为主要抗菌剂，制备百里香精油纳米脂质体。其制备方法复杂，提取率较低，不便推广应用。而利用天然植物脂肪酸和多元醇合成脂类产品，将其作为饲料抗菌剂，替代天然植物抗菌剂，目前没见相关报道。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能替代天然植物抗菌剂，且抗菌效果好的饲料抗菌剂；另一目的在于提供其制备方法。
本发明所述的饲料抗菌剂为中短链脂肪酸多元醇酯或其混合中碳链脂肪酸及多元醇酯产品。所述中短链脂肪酸多元醇酯具有如下结构：为c和b混合物或c和a混合物或c,b,a混合物：
abc
其中rcoo为己酸、辛酸、癸酸、月桂酸酰基或其混合脂肪酸酰基；
其中r'coo为甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、乳酸、柠檬酸、富马酸等具有羧基结构的低碳链酸酰基或磷酸基；
该中短链脂肪酸甘油酯通过以下技术方案制备：
将中短链脂肪酸和多元醇按配比投入反应釜中，同时添加催化剂，在真空下升温到150-200℃反应，然后取样测定酸值控制反应终点。然后降温，中和，静置沉淀。再投入短链脂肪酸和催化剂，真空下升温到140-180℃，继续反应，取样测定酸值，反应结束后降温得到中短链脂肪酸多元醇酯产品。
所述的催化剂为naoh或koh；
所述的多元醇为甘油、聚甘油等；
所述的中链脂肪酸为己酸、辛酸、癸酸、月桂酸或其混合脂肪酸。
所述的短链脂肪酸为甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、乳酸、柠檬酸、富马酸或磷酸等；
生产过程中三种物料的投料摩尔比：多元醇:中链脂肪酸:短链脂肪酸=1:1:1～2。
本发明利用天然植物脂肪酸和多元醇合成酯类产品，将其作为饲料抗菌剂，替代抗生素，替代天然植物抗菌剂，此酯类产品到畜禽体内在胃肠脂肪酶的作用下，可以缓释分解为中短链脂肪酸单酰脂和短链脂肪酸（短链优先分解），具有杀菌、抑菌、调节胃肠道ph值等功能，从而维护畜禽的肠道健康，促进畜禽的成长。与抗菌肽、中药、精油等替代抗生素方案相比，具有可设计、质量稳定、资源丰富、无毒无害等特点，便与实现工业化。
具体实施方式
为对本发明进行更好的说明，举实施例如下：
实施例1
将计量好的310公斤甘油和600公斤月桂酸投入到有真空条件的反应釜中，同时添加催化剂naoh8.5公斤，在搅拌升温到150℃后，在真空条件下反应两小时后，再逐步升温到170℃继续反应两小时，冲氮取样测定，酸值小于3mgkoh/g,达到要求后，降温至80℃左右，中和，静止沉降，进行薄膜蒸馏和分子蒸馏除去未反应的甘油并收集80%以上的月桂酸单甘酯。
称取含量80%以上的月桂酸单甘酯600公斤再次投入反应釜，再加入300公斤丁酸，同时添加催化剂naoh3.2公斤再次升温到140℃以上，继续反应4小时左右，测定酸值小于3mgkoh/g，达到要求后降温至50℃，得到丁酰月桂酸单双甘油酯产品。
实施例2
将计量好的850公斤聚甘油和650公斤的月桂酸投入酯化反应釜中，同时添加11.5公斤催化剂naoh，在搅拌和真空下升温到150℃左右，反应约两小时，然后再逐步升温到170℃左右再反应两小时，冲氮取样测定，酸值小于3mgkoh/g达到要求后，降温至80℃左右，中和，静止沉降，除去未反应的聚甘油，再将计量好的该产品400公斤和丁酸200公斤，5.5公斤koh投入反应釜中，在搅拌和真空下再次升温到150℃-170℃之间，继续反应4小时左右，取样测定酸值小于3mgkoh/g,达到要求后降温至50℃，得到丁酰月桂酸聚甘油酯产品。
实施例3
取实施例1制得的80%以上的月桂酸单甘脂600公斤和300公斤乳酸，3.8公斤koh,同时投入酯化的反应釜中，在搅拌和真空下再次升温到150℃-170℃之间，反应约4小时左右，取样测定酸值小于6mgkoh/g,达到要求后降温至50℃，得到乳酸月桂酸单双甘油酯产品。
实施例4
取实施例1制得的80%以上的月桂酸单甘脂600公斤和250公斤丙酸，7.5公斤naoh同时投入酯化反应釜中，在搅拌和真空下再次升温到145℃-165℃之间，反应约4小时左右，取样测定酸值小于3mgkoh/g,达到要求后降温至50℃，得到丙酰月桂酸单双甘油酯。
实施例5
将计量好的850公斤聚甘油和580公斤的辛酸投入酯化反应釜中，同时添加20公斤naoh，在搅拌和真空下升温到150℃左右，反应约两小时，然后再逐步升温到170℃左右再反应两小时，冲氮取样测定，酸值小于3mgkoh/g达到要求后，降温至80℃左右，中和，静止沉降，除去未反应的聚甘油，再将计量好的该产品380公斤，丁酸200公斤和5.2公斤naoh投入反应釜中，在搅拌和真空下再次升温到158℃-172℃之间，继续反应4小时左右，取样测定酸值小于3mgkoh/g,达到要求后降温至50℃，得到丁酰辛酸聚甘油酯产品。
实施例6
取实施例1制得的80%以上的月桂酸单甘脂600公斤和404公斤无水柠檬酸，12公斤koh同时投入酯化反应釜中，在搅拌和真空下再次升温到158℃-175℃，反应约4小时左右，取样测定酸值小于3mgkoh/g,达到要求后降温至50℃，得到柠檬酸月桂酸单双甘油酯。