一种仿人工的和面揉面装置的制作方法

本发明涉及厨房设备技术领域，更具体的说，涉及一种仿人工的和面揉面装置。

背景技术：

在进行面食加工时，需要先进行和面揉面，一是通过人工和面揉面，制作出来的馒头柔软，面条和水饺柔韧，口感好，但手工揉面劳动强度大、效率极低，缺乏竞争；再者是使用机器和面揉面，但现有的和面机基本都采用辊式或者螺旋绞刀搅拌，只能将水分和面粉混合均匀，无法成团，通有的办法是将搅拌好的絮状小面团在压面机中再次挤压成团，这样不仅工序复杂，关键是压面机挤压时只是顺一个方向，没有对面团进行充分的搓揉，制作的面食无法和手工面食的口感媲美。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本发明提供一种仿人工的和面揉面装置，一方面解决人工劳动强度大、效率低以及工序复杂的问题，同时解决没有对面团进行充分的搓揉的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种仿人工的和面揉面装置，包括气缸一和电机，所述气缸一固定安装在支撑板，所述气缸一滑动安装有活塞一，活塞一的下端固定有按摩杵，按摩杵的下端伸出气缸一的下端，所述支撑板滑动安装在立柱的上部，所述立柱的底端固定在底座上，所述立柱上设置有支撑套，支撑套转到安装有面盆转轴，面盆转轴的上端固定有面盆，所述面盆转轴的下端固定有锥齿轮一，锥齿轮一匹配连接锥齿轮二，锥齿轮二固定在蜗轮转轴的一端，所述蜗轮转轴的另一端设置有端盖，端盖固定安装在一个支板上，所述蜗轮转轴由2个支板支撑，2个所述支板的下端固定在底座，所述蜗轮转轴上固定安装有蜗轮，蜗轮匹配连接有蜗杆，蜗杆由2个支座支撑，2个所述支座的下端固定在底座，所述蜗杆的一端连接有联轴器，联轴器连接有电机，所述蜗杆的另一端连接有超越离合器，超越离合器连接有小齿轮，小齿轮匹配连接大齿轮，大齿轮固定安装在齿轮转轴上，所述齿轮转轴转动安装在支撑滑套，支撑滑套的下端固定在底座上，大齿轮的轮辐上固定有传动杆，传动杆的另一端转动安装有连杆，连杆的另一端铰接在活塞杆的下端，所述活塞杆上端固定有活塞二，活塞二滑动安装在气缸二内，所述气缸二固定在支撑套上，所述支撑套固定在立板的顶端，所述立板的下端固定在底座。

进一步的，所述气缸一外周设有法兰，法兰通过螺栓固定在支撑板，所述气缸一的内腔底端设置有垫块，所述气缸一的低端和顶端分别设置有通孔一和通孔二，所述气缸一上端固定有线管，线管的上端伸出气缸一的上端，所述线管的下端设置在气缸一内，所述活塞一和按摩杵内设置有长孔，所述线管伸入长孔内，所述线管和长孔之间设置有密封圈。

进一步的，所述按摩杵的下端设置有杵头，杵头和按摩杵通过螺纹连接，所述杵头内设置有锥形铁块，锥形铁块的下端围绕中心均匀分布有3个搅拌杆，所述杵头下端对应搅拌杆开设有3个通孔，所述锥形铁块的上端连接有铁块弹簧，铁块弹簧的上端通过环形电磁铁的中心孔固定在按摩杵，所述环形电磁铁固定在按摩杵，所述环形电磁铁设置在锥形铁块的上方。

进一步的，所述气缸二上端和下端分别设有通孔三和通孔四，通孔三通过软管连接在通孔一，所述通孔四通过软管连接在通孔二。

进一步的，所述立柱上部的直径小于下部的直径，所述立柱的顶端固定有起重板，起重板下端固定有电动推杆，电动推杆的推杆外端固定在支撑板上。

进一步的，所述面盆中心线相对立柱的夹角为45度，所述面盆的中心线和按摩杵的中心线重合。

进一步的，本发明还包括摇杆和挡块，所述摇杆可以嵌套在传动杆的一端，所述挡块固定在底座上。

本发明的有益效果为：本发明采用缓慢旋转的面盆，以及伸进面盆中央底部的搅拌杆，实现了和面的功能，将面和水活成面穗；本发明以电机为动力，控制活塞带动按摩杵上下运动，将面穗揉成面团，降低了人工的劳动强度，提高了面食的加工速度；本发明采用倾斜的缓慢旋转的面盆，面团在面盆内自由滚动，且通过按摩杵间歇式多次仿人工按摩，使面团按摩均匀，揉出的面团面筋质量优，加工出的面食口感好；本发明可以广泛用于家庭、饭店、小型食堂等面食加工场所。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一；

图2是本发明的结构示意图二；

图3是本发明的局部结构示意图一；

图4是图2中a的局部放大图；

图5是图3中b的局部放大图；

图6是本发明的局部结构示意图二；

图7是本发明的局部结构示意图三；

图8是本发明的局部结构示意图四；

图9是本发明的局部结构示意图五；

图10是本发明的结构示意图二；

图11是本发明所述摇杆的结构示意图；

图中，1、气缸一；2、支撑板；3、立柱；4、底座；5、支撑套；6、面盆转轴；7、面盆；8、活塞一；9、按摩杵；10、电机；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、蜗轮转轴；14、支板；15、蜗轮；16、蜗杆；17、支座；18、联轴器；19、超越离合器；20、小齿轮；21、大齿轮；22、传动杆；23、连杆；24、活塞杆；25、活塞二；26、齿轮转轴；27、气缸二；28、支撑套；29、立板；30、起重板；31、电动推杆；32、垫块；33、通孔一；34、通孔二；35、线管；36、长孔；37、杵头；38、锥形铁块；39、搅拌杆；40、环形电磁铁；41、通孔三；42、通孔四；43、摇杆；44、挡块；45、铁块弹簧；46、支撑滑套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述：如图6、图7和图9所示，一种仿人工的和面揉面装置，包括气缸一1和电机10，所述气缸一1固定安装在支撑板2，所述气缸一1滑动安装有活塞一8，活塞一8的下端固定有按摩杵9，按摩杵9的下端伸出气缸一1的下端，所述支撑板2滑动安装在立柱3的上部，所述立柱3的底端固定在底座4上，所述立柱3上设置有支撑套5，支撑套5转到安装有面盆转轴6，面盆转轴6的上端固定有面盆7，所述面盆转轴6的下端固定有锥齿轮一11，锥齿轮一11匹配连接锥齿轮二12，锥齿轮二12固定在蜗轮转轴13的一端，所述蜗轮转轴13的另一端设置有端盖，端盖固定安装在一个支板14上，所述蜗轮转轴13由2个支板14支撑，2个所述支板14的下端固定在底座4，所述蜗轮转轴13上固定安装有蜗轮15，蜗轮15匹配连接有蜗杆16，蜗杆16由2个支座17支撑，2个所述支座17的下端固定在底座4，所述蜗杆16的一端连接有联轴器18，联轴器18连接有电机10，所述蜗杆16的另一端连接有超越离合器19，超越离合器19连接有小齿轮20，小齿轮20匹配连接大齿轮21，大齿轮21固定安装在齿轮转轴26上，所述齿轮转轴26转动安装在支撑滑套46，支撑滑套46固定在底座4上，大齿轮21的轮辐上固定有传动杆22，传动杆22的另一端铰接有连杆23，连杆23的另一端铰接在活塞杆24的下端，所述活塞杆24上端固定有活塞二25，活塞二25滑动安装在气缸二27内，所述气缸二27固定在支撑套28上，所述支撑套28固定在立板29的顶端，所述立板29的下端固定在底座4。

其中，如图4、图6和图7所示，所述气缸一1外周设有法兰，法兰通过螺栓固定在支撑板2，所述气缸一1的内腔底端设置有垫块32，所述气缸一1的低端和顶端分别设置有通孔一33和通孔二34，所述气缸一1上端固定有线管35，线管35的上端伸出气缸一1的上端，所述线管35的下端设置在气缸一1内，所述活塞一8和按摩杵9上设置有长孔36，所述线管35伸入长孔36内，所述线管35和长孔36之间设置有密封圈。

其中，如图4所示，所述按摩杵9的下端设置有杵头37，杵头37和按摩杵9通过螺纹连接，所述杵头37内设置有锥形铁块38，锥形铁块38的下端围绕中心均匀分布有3个搅拌杆39，所述杵头37下端对应搅拌杆39开设有3个通孔，所述锥形铁块38的上端连接有铁块弹簧45，铁块弹簧45的上端通过环形电磁铁40的中心孔固定在按摩杵9，所述环形电磁铁40固定在按摩杵9，所述环形电磁铁40设置在锥形铁块38的上方。

其中，如图4所示，面盆7、按摩杵9、杵头37、搅拌杆39以及铁块弹簧45的材质为不锈钢。

其中，如图4所示，当活塞一8在气缸一1内滑动时，线管35会在长孔36内滑动，线管35和长孔36之间设置有密封圈，环形电磁铁40的电线通过长孔36和线管35伸到气缸一1外面，所述垫块32用来限制按摩杵9滑动最下端的位置，避免按摩杵9碰到面盆7。

其中，如图7所示，所述气缸二27的上端和下端分别设置有通孔三41和通孔四42，所述通孔三41通过软管连接在通孔一33，所述通孔四42通过软管连接在通孔二34。

其中，如图6-7所示，当活塞二25向下滑动时，推动气缸二27下部的气体通过通孔四42、软管和通孔二34进入气缸一1上部，推动活塞一8向下滑动。

其中，控制电动推杆31有2个正反转控制按钮，按下正转控制按钮，电动推杆31推杆收回，电动推杆31带动支撑板2和气缸一1向上滑动，按下反转按钮，电动推杆31的推杆推出，电动推杆31带动支撑板2和气缸一1向下滑动。

其中，如图1所示，所述立柱3上部的直径小于下部的直径，所述立柱3的顶端固定有起重板30，起重板30下端固定有电动推杆31，电动推杆31的推杆外端固定在支撑板2上。

其中，如图6所示，所述面盆7中心线相对立柱3的夹角为45度，所述面盆7的中心线和按摩杵9的中心线重合。

其中，如图5和图9所示，还包括摇杆43和挡块44，所述摇杆43可以嵌套在传动杆22的一端，所述挡块44固定在底座4上。

其中，如图9所示，超越离合器19依靠其单向琐止原理来发挥连接和脱离作用，当电机10通过联轴器18带动蜗杆16反转，蜗杆16不会通过超越离合器19带动小齿轮20反转，当电机10通过联轴器18带动蜗杆16正转，蜗杆16通过超越离合器19带动小齿轮20正转；以小齿轮20为主动件，当小齿轮20正转，小齿轮20不会通过超越离合器19带动蜗杆16转动，小齿轮20带动大齿轮21顺时针转动，当小齿轮20反转，小齿轮20会通过超越离合器19带动蜗杆16反转。

其中，如图2-5所示，本发明所述的按摩杵9设置有初始位置，将摇杆43嵌套在传动杆22的外端，顺时针转动摇杆43，带动大齿轮21顺时针转动（大齿轮21带动小齿轮20正转，小齿轮20不会通过超越离合器19带动蜗杆16转动），传动杆22带动连杆23运动，连杆23带动活塞杆24向上（下）滑动，活塞杆24带动活塞二25向上（下）滑动，气缸二27上（下）部的气体通过通孔三41、软管和通孔一33（通孔四42、软管和通孔二34）进入气缸一1下（上）部，气缸一1下（上）部的压强增大，推动活塞一8和按摩杵9向上（下）滑动，同时气缸一1上（下）部的气体通过通孔二34、软管和通孔四42（通孔一33、软管和通孔三41）进入气体二27的下（上）部；如图3-5所示，当摇杆43顶在挡块44，活塞二25处于气缸二27中下的位置，活塞一8处于气缸一1中下位置，在铁块弹簧45的弹力作用下，锥形铁块38处在最下端，搅拌杆39伸到杵头37的外面，搅拌杆39处于面盆7的底部并且搅拌杆39没有接触到面盆7；这样，摇杆43和挡块44就定义了按摩杵4和搅拌杆39的初始位置，利用伸出的搅拌杆39对倒入的面和水进行和面。

其中，本发明所述电机10有2个控制开关，一个开关控制电机10反转的启停，另一开关一方面控制电机10正转的启停，同时控制环形电磁铁40的得电和失电，当电机10正转启动时，环形电磁铁40得电，当电机10正转停止时，环形电磁铁30失电。

其中，图10是本发明的俯视图，显示一些部件在底座4上的分布位置。

在本实施方案中，如图9所示，将摇杆43嵌套在传动杆22的外端，顺时针转动摇杆43，如图5所示，当摇杆43顶在挡块44，按摩杵4和搅拌杆39处于初始位置，如图2-4所示，活塞二25处于气缸二27中下的位置，活塞一8处于气缸一1中下位置，搅拌杆39伸到杵头37的外面，搅拌杆39处于面盆7的底部并且搅拌杆39没有接触到面盆7；如图1-2所示，这时按下电动推杆31正转按钮，电动推杆31带动支撑板2和气缸一1上移，到合适位置停止，将定量的面和水放入面盆7内，按下电动推杆31反转按钮，电动推杆31带动支撑板2和气缸一下移到最下端工作位置；如图9所示，启动电机10反转，电机10通过联轴器18带动蜗杆16反转，蜗杆16带动蜗轮15转动，如图2所示，蜗轮15带动蜗轮转轴13和锥齿轮二12转动，锥齿轮二12带动锥齿轮一11转动，锥齿轮一11带动面盆转轴6和面盆7转动，由于面盆7倾斜45度放置，面盆7带动面和水围绕3个搅拌杆39旋转和翻滚，这时处于和面状态。

和好面以后，停止电机10反转，卸下嵌套在传动杆22的摇杆43，如图9所示，挡块44不再有阻挡传动杆22的作用，这时启动电机10正转开关，同时环形电磁铁30得电，电机10通过联轴器18带动蜗杆16正转，一方面蜗杆16带动蜗轮15转动，如图2所示，蜗轮15带动蜗轮转轴13和锥齿轮二12转动，锥齿轮二12带动锥齿轮一11转动，锥齿轮一11带动面盆6和面盆7转动，由于面盆7倾斜45度放置，面盆7带动小面团旋转和翻滚；另一方面蜗杆16通过超越离合器19带动小齿轮20正转，如图2-5所示，小齿轮20带动大齿轮21顺时针转动，固定在大齿轮21上的传动杆22带动连杆23运动，连杆23带动活塞杆24往复上（下）滑动，活塞杆24带动活塞二25向上（下）滑动，气缸二27上（下）部的气体通过通孔三41、软管和通孔一33（通孔四42、软管和通孔二34）进入气缸一1下（上）部，气缸一1下（上）部的压强增大，推动活塞一8和按摩杵9向上（下）滑动，同时气缸一1上（下）部的气体通过通孔二34、软管和通孔四42（通孔一33、软管和通孔三41）进入气体二27的下（上）部；其中如图4和图6-7所示，当活塞二25和按摩杵9第一次处于最下端时，3个搅拌杆39的下端会碰到面盆7的底部，面盆7推动搅拌杆39向上滑动一定距离，此时环形电磁铁30得电，且对锥形铁块38产生的磁力足以克服铁块弹簧45的弹力、锥形铁块38重力、3个搅拌杆39的重力以及小面团的吸附力，使锥形铁块38向上滑动，3个搅拌杆39的下端和杵头37下端处于同一面；这样实现了按摩杵9不停的上下滑动，不停的仿制人工对面团进行按摩，在面团不停的旋转和翻滚中，按摩杵9能够对全部的面团按摩。

揉好面以后，停止电机10正转，同时环形电磁铁30失电，这时按下电动推杆31正转按钮，电动推杆31带动支撑板2和气缸一1上移到合适位置停止，而且3个搅拌杆39在铁块弹簧45的弹力作用下伸出杵头37，取出面盆7内的面团即可。