米线机挤压组件的制作方法

本实用新型涉及米线机技术领域，尤其涉及米线机挤压组件。

背景技术：

米粉机拥有、干净、卫生等特点，保护消费者的健康。而且米粉机采用先进的生产工艺，全自动化生产，无需人工，生产快，效率高，还能自行控制米粉的大小和粗度。发明了一种多功能型米粉机，不但生产的效率高、速度快，而且一机多用，不再仅仅只能生产米粉了，还能生产各种各样的面食产品，比如米线、玉米面等。让米粉机走向了另一个高端。

目前的米线机的挤出出料孔的孔径单一，不便于更换调整，在需要制作不同直径的米线时需要使用不同的米线机，操作起来十分的不便，且对于承接米线的接料桶也没有较好的限位机构，容易因为外界的碰撞影响接料桶的稳固放置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的米线机的挤出出料孔的孔径单一，不便于更换调整，在需要制作不同直径的米线时需要使用不同的米线机，操作起来十分的不便，且对于承接米线的接料桶也没有较好的限位机构，容易因为外界的碰撞影响接料桶的稳固放置的问题，而提出的米线机挤压组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

米线机挤压组件，包括机架，所述机架的上侧内壁固定连接有支撑座，所述支撑座内固定套接有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机内的螺旋轴的左端固定连接有从动皮带轮，所述机架的下端侧内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间绕接有同一个传送皮带，所述螺杆挤出机的右端固定套接有固定筒，所述固定筒的右端设有控制阀，所述固定筒的下端固定连通有出料筒，所述出料筒的下端固定连通有出料罩，所述出料罩外通过多个定位机构卡接有同一个出料盘，所述出料盘的表面均匀开设有多个出料孔，所述机架的上端还固定连接有与螺杆挤出机连通的进料斗，所述机架的下端侧壁固定连接有托架，所述托架的上端固定连接有接料桶槽，所述托架的上端还转动连接有两个关于接料桶槽左右对称设置的支撑筒，所述支撑筒内活动插接有延伸杆，所述延伸杆的下端和支撑筒的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧，所述延伸杆的上端固定连接有l形挂钩。

优选的，所述定位机构包括通过出料盘侧壁开设的插孔活动插设在出料盘侧壁的定位杆，所述出料罩的外壁开设有与定位杆对应插接的定位槽，所述定位杆的一端固定连接有拉板，所述拉板和出料盘相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在定位杆外的复位弹簧。

优选的，所述机架的内壁还固定连接有包裹在螺杆挤出机外的温控水箱。

优选的，所述机架和托架的下端均固定连接有多个减震支脚。

优选的，所述接料桶槽的内壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了米线机挤压组件，具备以下有益效果：

1、该米线机挤压组件，通过设有的驱动电机，在制造米线的过程中选择合适的出料盘卡在出料罩外，形成一个封闭罩壳，拉板受到复位弹簧的回拉力将定位杆稳固的推进至定位槽内实现出料罩和出料盘之间的稳固连接限位，能够快速方便的更换不同出料孔孔径的出料盘，便于制作不同直径的米线，驱动电机带动主动皮带轮转动，利用传送皮带的连接作用带动从动皮带轮转动，进而带动螺杆挤出机内的旋转轴转动，使得螺杆挤出机进行物料输送工作，物料输送至固定筒内，再通过出料孔挤压成固定直径的米线，完成米线的制备。

2、该米线机挤压组件，通过设有的支撑筒和延伸杆，将接料桶放入接料桶槽内，拉伸延伸杆，使得l形挂钩卡在接料桶的上端，回拉弹簧下拉延伸杆，使得l形挂钩稳固的对接料桶进行卡接，能够实现对接料桶相对稳固的限位，使得接料桶的放置稳固，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速方便的更换不同出料孔孔径的出料盘，便于制作不同直径的米线。

附图说明

图1为本实用新型提出的米线机挤压组件的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的米线机挤压组件的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的米线机挤压组件a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的米线机挤压组件b部分的结构示意图。

图中：1机架、2支撑座、3螺杆挤出机、4从动皮带轮、5驱动电机、6主动皮带轮、7传送皮带、8固定筒、9控制阀、10出料筒、11出料罩、12定位机构、121定位杆、122定位槽、123拉板、124复位弹簧、13出料盘、14出料孔、15进料斗、16托架、17接料桶槽、18支撑筒、19延伸杆、20回拉弹簧、21l形挂钩、22温控水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，米线机挤压组件，包括机架1，机架1的上侧内壁固定连接有支撑座2，支撑座2内固定套接有螺杆挤出机3，螺杆挤出机3内的螺旋轴的左端固定连接有从动皮带轮4，机架1的下端侧内壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有主动皮带轮6，主动皮带轮6和从动皮带轮4之间绕接有同一个传送皮带7，螺杆挤出机3的右端固定套接有固定筒8，固定筒8的右端设有控制阀9，固定筒8的下端固定连通有出料筒10，出料筒10的下端固定连通有出料罩11，出料罩11外通过多个定位机构12卡接有同一个出料盘13，出料盘13的表面均匀开设有多个出料孔14，机架1的上端还固定连接有与螺杆挤出机3连通的进料斗15，机架1的下端侧壁固定连接有托架16，托架16的上端固定连接有接料桶槽17，托架16的上端还转动连接有两个关于接料桶槽17左右对称设置的支撑筒18，支撑筒18内活动插接有延伸杆19，延伸杆19的下端和支撑筒18的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧20，延伸杆19的上端固定连接有l形挂钩21。

定位机构12包括通过出料盘13侧壁开设的插孔活动插设在出料盘13侧壁的定位杆121，出料罩11的外壁开设有与定位杆121对应插接的定位槽122，定位杆121的一端固定连接有拉板123，拉板123和出料盘13相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在定位杆121外的复位弹簧124。

机架1的内壁还固定连接有包裹在螺杆挤出机3外的温控水箱22。

机架1和托架16的下端均固定连接有多个减震支脚。

接料桶槽17的内壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

本实用新型中，使用时，通过设有的驱动电机5，在制造米线的过程中选择合适的出料盘13卡在出料罩11外，形成一个封闭罩壳，拉板123受到复位弹簧124的回拉力将定位杆121稳固的推进至定位槽122内实现出料罩11和出料盘13之间的稳固连接限位，能够快速方便的更换不同出料孔孔径的出料盘13，便于制作不同直径的米线，驱动电机5带动主动皮带轮6转动，利用传送皮带7的连接作用带动从动皮带轮4转动，进而带动螺杆挤出机3内的旋转轴转动，使得螺杆挤出机3进行物料输送工作，物料输送至固定筒8内，再通过出料孔14挤压成固定直径的米线，完成米线的制备，通过设有的支撑筒18和延伸杆19，将接料桶放入接料桶槽17内，拉伸延伸杆19，使得l形挂钩21卡在接料桶的上端，回拉弹簧20下拉延伸杆19，使得l形挂钩21稳固的对接料桶进行卡接，能够实现对接料桶相对稳固的限位，使得接料桶的放置稳固，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。