麦薯自动掐断装置的制作方法

本实用新型涉及断料装置，尤其是一种麦薯自动掐断装置。

背景技术：

麦薯又名糯米薯，是一种外部为糯米粉，内含馅料的食品。

麦薯在加工制作的时候，将馅料和熟的糯米粉料分别通过管道送入到复合模具中，在复合模具内，馅料在芯部，糯米粉料包裹在馅料条外部，从复合模具挤出的半成品整体呈长条状，为包装方便，需要将长条状的半成品分段，因此需要一种分段装置，但是该分段装置将长条状半成品分段后不能使馅料外露，避免馅料流出，分段过程中糯米粉料在两端形成封头。

技术实现要素：

本实用新型提供一种麦薯自动掐断装置，通过掐断装置将长条状的半成品夹断，夹断过程中挤压外部的糯米粉料进行封头，而且夹断过程中，掐断装置还能随本成品同步移动，避免夹断时造成麦薯变形严重。

本实用新型的具体技术方案为：一种麦薯自动掐断装置，包括机架、设置于机架上的复合模、连接于复合模上的进料部件、连接于机架上可上下滑动掐断装置和设置于机架上用于转移成品麦薯的输送带，掐断装置处于复合模下方，输送带处于掐断装置的下方。

复合模和进料部件用于成型麦薯半成品，麦薯板成品呈长条状，芯部为馅料，外部为糯米粉，掐断装置将半成品按照需要长度夹断，夹断过程中挤压糯米粉，将麦薯端部用糯米粉封头，避免馅料流出；掐断装置可上下滑动，这个下行时与半成品下行速度保持一致，这样夹断时不会造成麦薯变形，上行时速度加快，以便再次重复夹断动作。

进一步优选，进料部件为两个，分别连接于复合模的两侧位置，复合模具有芯通道和外层通道，其中芯通道连通一个进料部件，外层通道连通另一个进料部件。麦薯主要有两种成分，一种是馅料，另一种是糯米粉料，因此配置两个进料部件。

进一步优选，进料部件内部设置有进料通道，进料通道连通复合模，进料部件的上部连接有盛料盘，盛料盘中部设置有连通进料通道的进料口。

进一步优选，复合模下部为挤出麦薯半成品的挤出头，复合模两侧连接进料部件的位置设置有进料大小控制阀。

进一步优选，掐断装置包括驱动盘、连接于驱动盘上的多个相对驱动盘中心呈对称布置的分段爪、用于驱动分段爪运动的驱动装置、设置于机架上与驱动盘相连的连接板，机架内设置有与连接板相连用于驱动连接板上下往复移动的驱动机构。掐断装置包括多个分段爪，分段爪在驱动装置的驱动下可以转动，从而模拟手掐的动作将本成品夹断。

进一步优选，分段爪共六个，每一个均呈等腰梯形状，分段爪的短边朝外、长边朝向驱动盘的中心位置，相邻的两个分段爪之间，一个分段爪的腰边与另一个分段爪的长边相抵接，分段爪的该腰边和长边处设置有凸起的导边，分段爪上固定有连接块，连接块的一端伸出到分段爪的腰边外并在该伸出部位设置限位槽，限位槽的宽度为两导轨宽度之和，限位槽卡住两相邻分段爪的腰边上的导边和长边上的导边。连接块与导边的配合将所有的分段爪连成一个整体，所有的分段爪保持相同的动作，夹断时不会出现漏料。

进一步优选，分段爪上还设置有长腰孔，长腰孔内穿有驱动轴，驱动轴的上端铰接于驱动盘上，穿在长腰孔内的驱动轴的横截面呈长腰状，驱动轴的腰长小于分段爪上长腰孔的腰长，驱动轴可相对分段爪沿长腰孔的腰长方向移动。

进一步优选，驱动装置包括安装在连接板上的驱动电机、连接驱动电机的连杆、连杆端部铰接有摆动杆，摆动杆的端部与驱动轴上端相固定，驱动电机转动、通过连杆驱动摆动杆摆动，摆动杆带动驱动轴摆动。

进一步优选，驱动机构包括驱动电机、连接驱动电机的凸轮、连接凸轮的转轴，转轴与连接板相铰接，连接板与机架之间通过竖向布置的导轨相连，驱动电机带动凸轮转动，凸轮驱动转轴并带动连接板匀速下行、快速上行。

进一步优选，分段爪的角部设置上下对称分布的凹部，凹部的圆心角为60°，凹部的底部为1/6球面，上下凹部之间为掐边，掐边的端部为圆弧状。设置凹部后，夹断板成品时，端部呈球头状，而且最后糯米粉整体保持厚度均衡，设置凹部后，掐边的厚度减小，这样夹断接触的麦薯半成品长度小，掐断效果好。

本实用新型的有益效果是：复合模和进料部件用于成型麦薯半成品，麦薯板成品呈长条状，芯部为馅料，外部为糯米粉，掐断装置将半成品按照需要长度夹断，夹断过程中挤压糯米粉，将麦薯端部用糯米粉封头，避免馅料流出；掐断装置可上下滑动，这个下行时与半成品下行速度保持一致，这样夹断时不会造成麦薯变形，上行时速度加快，以便再次重复夹断动作。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种局部示意图；

图3是本实用新型一种分段爪布置示意图；

图4是本实用新型一种分段爪动作示意图；

图5是本实用新型一种分段爪立体示意图；

图6是本实用新型另一种分段爪结构示意图；

图7是本实用新型图6所示分段爪端部示意图；

图中：1、输送带，2、连接块，3、分段爪，4、驱动盘，5、挤出头，6、复合模，7、进料部件，8、盛料盘，9、进料口，10、机架，11、半成品，12、连接板，13、麦薯，14、长腰孔，15、驱动轴，16、导边，17、限位槽，18、凹部，19、掐边。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1图2所示，一种麦薯自动掐断装置，包括机架10、设置于机架上的复合模6、连接于复合模上的进料部件7、连接于机架上可上下滑动掐断装置和设置于机架上用于转移成品麦薯的输送带1，掐断装置处于复合模下方，输送带处于掐断装置的下方。

进料部件为两个，分别连接于复合模的两侧位置，复合模具有芯通道和外层通道，其中芯通道连通一个进料部件，外层通道连通另一个进料部件。进料部件内部设置有进料通道，进料通道连通复合模，进料部件的上部连接有盛料盘8，盛料盘中部设置有连通进料通道的进料口9。复合模下部为挤出麦薯半成品的挤出头5，复合模两侧连接进料部件的位置设置有进料大小控制阀。

掐断装置包括驱动盘4、连接于驱动盘上的多个相对驱动盘中心呈对称布置的分段爪3、用于驱动分段爪运动的驱动装置、设置于机架上与驱动盘相连的连接板12。分段爪共六个（参见图3图4图5），每一个均呈等腰梯形状，分段爪的短边朝外、长边朝向驱动盘的中心位置，相邻的两个分段爪之间，一个分段爪的腰边与另一个分段爪的长边相抵接，分段爪的该腰边和长边处设置有凸起的导边16，分段爪上固定有连接块2，连接块的一端伸出到分段爪的腰边外并在该伸出部位设置限位槽17，限位槽的宽度为两导轨宽度之和，限位槽卡住两相邻分段爪的腰边上的导边和长边上的导边。连接块与导边的配合将所有的分段爪连成一个整体，所有的分段爪保持相同的动作，夹断时不会出现漏料。分段爪上还设置有长腰孔14，长腰孔内穿有驱动轴15，驱动轴的上端铰接于驱动盘上，穿在长腰孔内的驱动轴的横截面呈长腰状，驱动轴的腰长小于分段爪上长腰孔的腰长，驱动轴可相对分段爪沿长腰孔的腰长方向移动。驱动装置包括安装在连接板上的驱动电机、连接驱动电机的连杆、连杆端部铰接有摆动杆，摆动杆的端部与驱动轴上端相固定，驱动电机转动、通过连杆驱动摆动杆摆动，摆动杆带动驱动轴摆动。

机架内设置有驱动掐断装置上下往复运动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机、连接驱动电机的凸轮、连接凸轮的转轴和用于上下移动导向的导轨。转轴与连接板相铰接，连接板与机架之间通过竖向布置的导轨相连，驱动电机带动凸轮转动，凸轮驱动转轴并带动连接板匀速下行、快速上行。

复合模和进料部件用于成型麦薯半成品11，麦薯板成品呈长条状，芯部为馅料，外部为糯米粉，掐断装置将半成品按照需要长度夹断，夹断过程中挤压糯米粉，将麦薯端部用糯米粉封头，避免馅料流出，最后形成成品麦薯13，麦薯落到输送带向前输送进行下一道工序。

实施例2：

如图6图7所示，一种麦薯自动掐断装置，与实施例1不同之处在于：分段爪的角部设置上下对称分布的凹部，凹部的圆心角为60°，凹部的底部为1/6球面，上下凹部之间为掐边，掐边的端部为圆弧状。设置凹部后，夹断板成品时，端部呈球头状，而且最后糯米粉整体保持厚度均衡，设置凹部后，掐边的厚度减小，这样夹断接触的麦薯半成品长度小，掐断效果好。其余结构参照实施例1。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。