一种口感筋道的藜麦面及其制备方法与流程

本发明属于面食加工技术领域，具体为一种口感筋道的藜麦面及其制备方法。

背景技术：

藜麦原产于南美洲安第斯山区，是印加土著居民的主要传统食物，由于其具有独特的丰富、全面的营养价值，养育了印加民族，古代印加人称之为"粮食之母。

藜麦不仅可以自己可以自己单独食用，也可以混合其他谷物一起食用，例如：藜麦小米粥、藜麦大米粥、藜麦大米焖饭、白面藜麦饼。

中国发明专利cn106819798a公开一种藜麦面粉的加工方法，包括：将藜麦颗粒进行浸泡15-20分钟后，在甩干机中进行干燥处理，并在碾压机内进行碾压；将碾压的藜麦置于烘干机中进行烘干，烘干的时间为25-30分钟，烘干温度为43-45℃；将烘干的藜麦置于磨面机内进行研磨，研磨筛的目数为150-180目；将研磨后的藜麦粉取80-100份与果菜粉10-15份、豆粉4-5份进行混合得到混合粉。

技术实现要素：

本发明提供一种口感筋道的藜麦面及其制备方法。

面团放置在承载板上表面，打开第一气缸，第一气缸带动第一伸缩杆伸长，进而带动承载板在存放箱体内部上移，通过设置两个导柱，能够防止承载板在面团重力作用下受力不均匀时发生偏移现象。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种口感筋道的藜麦面，包括如下重量份原料：30-40份藜麦面粉，10-15份小麦面粉，5-8份土豆粉，1-2份植物油，1-3份柠檬酸；

该口感筋道的藜麦面由如下方法制成：

步骤s1、将藜麦面粉、小麦面粉、土豆粉、植物油和柠檬酸混合，之后加水搅拌直至混合均匀，制得藜麦面团，反复揉捻30min，静置2h，之后将静置后的藜麦面团通过面团切片装置进行切片，制得藜麦面片；

该切片装置的切片过程如下所示：

将藜麦面团放置在存放箱体内部，藜麦面团放置在承载板上表面，打开第一气缸，第一气缸带动第一伸缩杆伸长，进而带动承载板在存放箱体内部上移，设置两个导柱，打开驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，进而通过螺纹结构带动滑动支座水平移动，进而带动第二活动板和第一活动板水平移动，直至移动至承载板上方，打开第二气缸，第二气缸带动吸盘连接杆伸长直至将吸盘吸附在承载板上表面两端，之后吸盘连接杆缩短带动承载板上移，带动藜麦面团上移，之后反向移动将承载板移动至传送带表面，落下，藜麦面团随着传送带移动直至移动至切片刀头下方，打开第三气缸，第三气缸带动第二伸缩杆伸缩，进而带动刀片安装板竖直移动，进而带动切片刀头竖直移动对藜麦面团进行切片；

步骤s2、将藜麦面片放入蒸锅中热蒸30min，之后取出，在20-25℃环境下晾晒，制得熟化后的藜麦面片，之后平摊，用喷雾器喷洒水雾，制得口感筋道的藜麦面。

进一步地，面团切片装置包括支架机构、上料机构和切片机构，上料机构安装在支架机构上，上料机构底端固定安装在支架机构上表面，上料机构一端与支架机构侧表面连接，支架机构一端贯穿切片机构；

支架机构包括支撑架、支撑顶板、连接侧板、存放箱体、固定角板、第一气缸，导柱、承载板和第一伸缩杆，支撑顶板固定安装在支撑架顶端，支撑顶板中心位置水平开设有矩形开孔，矩形开孔内设有传送带，连接侧板固定安装在支撑架一侧表面，存放箱体、固定角板、第一气缸、导柱和第一伸缩杆均安装在连接侧板一侧表面，存放箱体固定安装在连接侧板一侧表面，存放箱体中心位置下方安装固定角板和第一气缸，固定角板固定安装在连接侧板一侧表面，固定角板上固定安装有第一气缸，第一气缸顶端连接有第一伸缩杆；

上料机构包括l型固定架、第一活动板、第二活动板、滑动支座、驱动电机、螺纹杆、吸盘连接杆、第二气缸和支撑板，l型固定架固定安装在支撑顶板上表面一侧，l型固定架底端表面与支撑顶板上表面固定，l型固定架一侧表面固定安装有两个驱动电机，驱动电机相对设置，每个驱动电机分别连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿l型固定架侧表面，存放箱体侧表面固定安装有两个支撑板，每个螺纹杆一端均贯穿一个支撑板，螺纹杆与支撑板连接处设有轴承；

切片机构包括切刀支架、连接顶板、竖直调节板、第三气缸、第二伸缩杆、刀片安装板、切片刀头和固定底板，两个切刀支架竖直固定安装在支撑架两侧，每个切刀支架分别与支撑架一侧表面可拆卸固定，两个切刀支架之间安装有连接顶板和固定底板，连接顶板固定安装在切刀支架顶端，连接顶板两端均与一个切刀支架固定，固定底板固定安装在切刀支架底端，固定底板两端均与一个切刀支架固定，竖直调节板、第三气缸、第二伸缩杆、刀片安装板和切片刀头均安装在两个切刀支架之间。

进一步地，承载板安装在存放箱体内部，第一伸缩杆顶端贯穿存放箱体底端并与承载板下表面中心位置固定，两个导柱通过轴承安装在存放箱体下方，两个导柱顶端分别贯穿存放箱体底端并与承载板下表面两端固定。

进一步地，第一活动板和第二活动板均安装在支撑顶板上方，第一活动板和第二活动板之间通过卡板固定，第二活动板底端表面固定安装两个滑动支座，两个滑动支座分别安装在第二活动板底端表面两侧，每个螺纹杆均贯穿一个滑动支座，滑动支座内设有螺纹结构，滑动支座与螺纹杆配合。

进一步地，第一活动板上表面两端固定安装有第二气缸，第二气缸底端连接有吸盘连接杆，吸盘连接杆分别贯穿第一活动板和第二活动板，吸盘连接杆一端固定安装有吸盘。

进一步地，两个切刀支架分别贯穿竖直调节板和刀片安装板两端，竖直调节板顶端表面中心位置固定安装有第三气缸，竖直调节板和刀片安装板之间通过第二伸缩杆连接，第二伸缩杆顶端贯穿竖直调节板并与第三气缸连接，第二伸缩杆底端与刀片安装板顶端表面中心位置固定连接，刀片安装板上固定安装有切片刀头。

一种口感筋道的藜麦面的制备方法，包括如下步骤：

步骤s1、将藜麦面粉、小麦面粉、土豆粉、植物油和柠檬酸混合，之后加水搅拌直至混合均匀，制得藜麦面团，反复揉捻30min，静置2h，之后将静置后的藜麦面团通过面团切片装置进行切片，制得藜麦面片；

该切片装置的切片过程如下所示：

将藜麦面团放置在存放箱体内部，藜麦面团放置在承载板上表面，打开第一气缸，第一气缸带动第一伸缩杆伸长，进而带动承载板在存放箱体内部上移，通过设置两个导柱，打开驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，进而通过螺纹结构带动滑动支座水平移动，进而带动第二活动板和第一活动板水平移动，直至移动至承载板上方，打开第二气缸，第二气缸带动吸盘连接杆伸长直至将吸盘吸附在承载板上表面两端，之后吸盘连接杆缩短带动承载板上移，带动藜麦面团上移，之后反向移动将承载板移动至传送带表面，落下，藜麦面团随着传送带移动直至移动至切片刀头下方，打开第三气缸，第三气缸带动第二伸缩杆伸缩，进而带动刀片安装板竖直移动，进而带动切片刀头竖直移动对藜麦面团进行切片；

步骤s2、将藜麦面片放入蒸锅中热蒸30min，之后取出，在20-25℃环境下晾晒，制得熟化后的藜麦面片，之后平摊，用喷雾器喷洒水雾，制得口感筋道的藜麦面。

本发明的有益效果：

本发明一种口感筋道的藜麦面通过藜麦面粉和小麦面粉等作为原料，通过加工、反复揉捻30min，能够赋予制成的面团筋道的口感，本发明还公开了一种面团切片装置，工作过程中将面团放置在存放箱体内部，面团放置在承载板上表面，打开第一气缸，第一气缸带动第一伸缩杆伸长，进而带动承载板在存放箱体内部上移，通过设置两个导柱，能够防止承载板在面团重力作用下受力不均匀时发生偏移现象，打开驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，进而通过螺纹结构带动滑动支座水平移动，进而带动第二活动板和第一活动板水平移动，直至移动至承载板上方，打开第二气缸，第二气缸带动吸盘连接杆伸长直至将吸盘吸附在承载板上表面两端，之后吸盘连接杆缩短带动承载板上移，带动面团上移，之后反向移动将承载板移动至传送带表面，落下，面团随着传送带移动直至移动至切片刀头下方，打开第三气缸，第三气缸带动第二伸缩杆伸缩，进而带动刀片安装板竖直移动，进而带动切片刀头竖直移动对面团进行切片。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种面团切片装置主视图；

图2为图1中支架机构和上料机构轴视图；

图3为图2中支架机构主视图；

图4为图2中上料机构结构示意图；

图5为图1中切片机构结构示意图。

图中：1、支架机构；11、支撑架；12、支撑顶板；13、连接侧板；14、存放箱体；15、固定角板；16、第一气缸；17、导柱；18、承载板；19、第一伸缩杆；2、上料机构；21、l型固定架；22、第一活动板；23、第二活动板；24、滑动支座；25、驱动电机；26、螺纹杆；27、吸盘连接杆；28、第二气缸；29、支撑板；3、切片机构；31、切刀支架；32、连接顶板；33、竖直调节板；34、第三气缸；35、第二伸缩杆；36、刀片安装板；37、切片刀头；38、固定底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种口感筋道的藜麦面，包括如下重量份原料：30份藜麦面粉，10份小麦面粉，5份土豆粉，1份花生油，1份柠檬酸；

该口感筋道的藜麦面由如下方法制成：

步骤s1、将藜麦面粉、小麦面粉、土豆粉、植物油和柠檬酸混合，之后加水搅拌直至混合均匀，制得藜麦面团，反复揉捻30min，静置2h，之后将静置后的藜麦面团通过面团切片装置进行切片，制得藜麦面片；

该切片装置的切片过程如下所示：

将面团放置在存放箱体14内部，面团放置在承载板18上表面，打开第一气缸16，第一气缸16带动第一伸缩杆19伸长，进而带动承载板18在存放箱体14内部上移，通过设置两个导柱17，能够防止承载板18在面团重力作用下受力不均匀时发生偏移现象，打开驱动电机25，驱动电机25带动螺纹杆26转动，进而通过螺纹结构带动滑动支座24水平移动，进而带动第二活动板23和第一活动板22水平移动，直至移动至承载板18上方，打开第二气缸28，第二气缸28带动吸盘连接杆27伸长直至将吸盘吸附在承载板18上表面两端，之后吸盘连接杆27缩短带动承载板18上移，带动面团上移，之后反向移动将承载板18移动至传送带表面，落下，面团随着传送带移动直至移动至切片刀头37下方，打开第三气缸34，第三气缸34带动第二伸缩杆35伸缩，进而带动刀片安装板36竖直移动，进而带动切片刀头37竖直移动对面团进行切片；

步骤s2、将藜麦面片放入蒸锅中热蒸30min，之后取出，在20℃环境下晾晒，制得熟化后的藜麦面片，之后平摊，用喷雾器喷洒水雾，制得口感筋道的藜麦面。

实施例2

一种口感筋道的藜麦面，包括如下重量份原料：40份藜麦面粉，15份小麦面粉，8份土豆粉，2份花生油，3份柠檬酸；

该口感筋道的藜麦面由如下方法制成：

步骤s1、将藜麦面粉、小麦面粉、土豆粉、植物油和柠檬酸混合，之后加水搅拌直至混合均匀，制得藜麦面团，反复揉捻30min，静置2h，之后将静置后的藜麦面团通过面团切片装置进行切片，制得藜麦面片；

该切片装置的切片过程如下所示：

将面团放置在存放箱体14内部，面团放置在承载板18上表面，打开第一气缸16，第一气缸16带动第一伸缩杆19伸长，进而带动承载板18在存放箱体14内部上移，通过设置两个导柱17，能够防止承载板18在面团重力作用下受力不均匀时发生偏移现象，打开驱动电机25，驱动电机25带动螺纹杆26转动，进而通过螺纹结构带动滑动支座24水平移动，进而带动第二活动板23和第一活动板22水平移动，直至移动至承载板18上方，打开第二气缸28，第二气缸28带动吸盘连接杆27伸长直至将吸盘吸附在承载板18上表面两端，之后吸盘连接杆27缩短带动承载板18上移，带动面团上移，之后反向移动将承载板18移动至传送带表面，落下，面团随着传送带移动直至移动至切片刀头37下方，打开第三气缸34，第三气缸34带动第二伸缩杆35伸缩，进而带动刀片安装板36竖直移动，进而带动切片刀头37竖直移动对面团进行切片；

步骤s2、将藜麦面片放入蒸锅中热蒸30min，之后取出，在20℃环境下晾晒，制得熟化后的藜麦面片，之后平摊，用喷雾器喷洒水雾，制得口感筋道的藜麦面。

请参阅图1-5所示，本发明一种面团切片装置包括支架机构1、上料机构2和切片机构3，上料机构2安装在支架机构1上，上料机构2底端固定安装在支架机构1上表面，上料机构2一端与支架机构1侧表面连接，支架机构1一端贯穿切片机构3；

如图1-3所示，支架机构1包括支撑架11、支撑顶板12、连接侧板13、存放箱体14、固定角板15、第一气缸16，导柱17、承载板18和第一伸缩杆19，支撑顶板12固定安装在支撑架11顶端，支撑顶板12中心位置水平开设有矩形开孔，矩形开孔内设有传送带，连接侧板13固定安装在支撑架11一侧表面，存放箱体14、固定角板15、第一气缸16、导柱17和第一伸缩杆19均安装在连接侧板13一侧表面，存放箱体14固定安装在连接侧板13一侧表面，存放箱体14中心位置下方安装固定角板15和第一气缸16，固定角板15固定安装在连接侧板13一侧表面，固定角板15上固定安装有第一气缸16，第一气缸16顶端连接有第一伸缩杆19，承载板18安装在存放箱体14内部，第一伸缩杆19顶端贯穿存放箱体14底端并与承载板18下表面中心位置固定，两个导柱17通过轴承安装在存放箱体14下方，两个导柱17顶端分别贯穿存放箱体14底端并与承载板18下表面两端固定，打开第一气缸16，第一气缸16带动第一伸缩杆19伸长，进而带动承载板18在存放箱体14内部上移，通过设置两个导柱17，能够防止承载板18在受力不均匀时发生偏移现象；

如图1-2和4所示，上料机构2包括l型固定架21、第一活动板22、第二活动板23、滑动支座24、驱动电机25、螺纹杆26、吸盘连接杆27、第二气缸28和支撑板29，l型固定架21固定安装在支撑顶板12上表面一侧，l型固定架21底端表面与支撑顶板12上表面固定，l型固定架21一侧表面固定安装有两个驱动电机25，驱动电机25相对设置，每个驱动电机25分别连接有螺纹杆26，螺纹杆26贯穿l型固定架21侧表面，第一活动板22和第二活动板23均安装在支撑顶板12上方，第一活动板22和第二活动板23之间通过卡板固定，第二活动板23底端表面固定安装两个滑动支座24，两个滑动支座24分别安装在第二活动板23底端表面两侧，每个螺纹杆26均贯穿一个滑动支座24，滑动支座24内设有螺纹结构，滑动支座24与螺纹杆26配合，打开驱动电机25，驱动电机25带动螺纹杆26转动，进而通过螺纹结构带动滑动支座24水平移动，进而带动第二活动板23和第一活动板22水平移动，第一活动板22上表面两端固定安装有第二气缸28，第二气缸28底端连接有吸盘连接杆27，吸盘连接杆27分别贯穿第一活动板22和第二活动板23，吸盘连接杆27一端固定安装有吸盘，存放箱体14侧表面固定安装有两个支撑板29，每个螺纹杆26一端均贯穿一个支撑板29，螺纹杆26与支撑板29连接处设有轴承，第二气缸28工作能够带动吸盘连接杆27伸长；

如图1和5所示，切片机构3包括切刀支架31、连接顶板32、竖直调节板33、第三气缸34、第二伸缩杆35、刀片安装板36、切片刀头37和固定底板38，两个切刀支架31竖直固定安装在支撑架11两侧，每个切刀支架31分别与支撑架11一侧表面可拆卸固定，两个切刀支架31之间安装有连接顶板32和固定底板38，连接顶板32固定安装在切刀支架31顶端，连接顶板32两端均与一个切刀支架31固定，固定底板38固定安装在切刀支架31底端，固定底板38两端均与一个切刀支架31固定，竖直调节板33、第三气缸34、第二伸缩杆35、刀片安装板36和切片刀头37均安装在两个切刀支架31之间，两个切刀支架31分别贯穿竖直调节板33和刀片安装板36两端，竖直调节板33顶端表面中心位置固定安装有第三气缸34，竖直调节板33和刀片安装板36之间通过第二伸缩杆35连接，第二伸缩杆35顶端贯穿竖直调节板33并与第三气缸34连接，第二伸缩杆35底端与刀片安装板36顶端表面中心位置固定连接，刀片安装板36上固定安装有切片刀头37，打开第三气缸34，第三气缸34带动第二伸缩杆35伸缩，进而带动刀片安装板36竖直移动，进而带动切片刀头37竖直移动对面团进行切片。

本发明一种面团切片装置工作过程如下所示：

第一步、将存放箱体14中心位置下方安装固定角板15和第一气缸16，固定角板15固定安装在支撑架11一侧表面，固定角板15上固定安装有第一气缸16，第一气缸16顶端连接有第一伸缩杆19，承载板18安装在存放箱体14内部，第一伸缩杆19顶端贯穿存放箱体14底端并与承载板18下表面中心位置固定，两个导柱17通过轴承安装在存放箱体14下方；

第二步、在l型固定架21一侧表面固定安装有两个驱动电机25，驱动电机25相对设置，每个驱动电机25分别连接有螺纹杆26，螺纹杆26贯穿l型固定架21侧表面，第一活动板22和第二活动板23均安装在支撑顶板12上方，第一活动板22和第二活动板23之间通过卡板固定，第二活动板23底端表面固定安装两个滑动支座24，两个滑动支座24分别安装在第二活动板23底端表面两侧，每个螺纹杆26均贯穿一个滑动支座24，滑动支座24内设有螺纹结构，滑动支座24与螺纹杆26配合；

第三步、将两个切刀支架31分别贯穿竖直调节板33和刀片安装板36两端，竖直调节板33顶端表面中心位置固定安装有第三气缸34，竖直调节板33和刀片安装板36之间通过第二伸缩杆35连接，第二伸缩杆35顶端贯穿竖直调节板33并与第三气缸34连接，第二伸缩杆35底端与刀片安装板36顶端表面中心位置固定连接；

第四步、将面团放置在存放箱体14内部，面团放置在承载板18上表面，打开第一气缸16，第一气缸16带动第一伸缩杆19伸长，进而带动承载板18在存放箱体14内部上移，通过设置两个导柱17，能够防止承载板18在面团重力作用下受力不均匀时发生偏移现象，打开驱动电机25，驱动电机25带动螺纹杆26转动，进而通过螺纹结构带动滑动支座24水平移动，进而带动第二活动板23和第一活动板22水平移动，直至移动至承载板18上方，打开第二气缸28，第二气缸28带动吸盘连接杆27伸长直至将吸盘吸附在承载板18上表面两端，之后吸盘连接杆27缩短带动承载板18上移，带动面团上移，之后反向移动将承载板18移动至传送带表面，落下，面团随着传送带移动直至移动至切片刀头37下方，打开第三气缸34，第三气缸34带动第二伸缩杆35伸缩，进而带动刀片安装板36竖直移动，进而带动切片刀头37竖直移动对面团进行切片。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。