一种带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机的制作方法

本发明涉及荸荠加工领域，尤其涉及一种带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机。

背景技术：

荸荠是莎草科、荸荠属植物。匍匐根状茎瘦长。秆多数，丛生，笔直，细长，圆柱状，高40-100多厘米，直径2-3毫米，灰绿色，光滑，无毛，有横隔膜，干后秆的表面现有节，兼有许多纵条纹。叶缺如，仅在秆的基部有2-3个叶鞘；鞘淡棕色，光滑，无毛，膜质，抱茎，鞘口斜，顶端急尖，长7-15厘米。小穗圆柱状，长2-4厘米，直径约3毫米，苍白微绿色。

荸荠可以作为水果食用同时可以作为中药材等，且荸荠的外皮可以用作饲料喂养牲口等，目前荸荠在加工后通常荸荠的皮直接扔掉，比较浪费，且荸荠的去皮装置通常不能对去除的皮进行统一收集并处理。

因此，有必要提供一种带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机，解决了目前荸荠去皮装置不能对荸荠的皮进行处理利用的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机，包括：去皮箱，所述去皮箱内部固定安装有去皮装置；

隔离箱，所述隔离箱通过导向连接部固定于所述去皮箱的底部，所述隔离箱内壁的前后两侧之间固定连接有隔离组件，所述隔离组件包括隔离板，所述隔离板顶部的两侧呈倾斜设置，所述隔离板的两侧均开设有排水槽；

推动组件，所述推动组件滑动连接于所述隔离板的底部，所述推动组件包括安装架和齿板，所述安装架滑动连接于所述隔离板的底部，所述安装架的底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的表面套设有齿轮，所述齿板固定于所述隔离板底部的一侧，所述齿轮与齿板啮合，所述转动轴的顶部通过连接块固定连接有推动板；

粉碎装置，所述粉碎装置固定安装于所述隔离箱的一侧，所述粉碎装置底部的两侧均设置有支撑调节件。

优选的，所述隔离板的底部开设有滑槽，所述安装架的顶部设置有滑块，所述滑块底部的两侧均设置有滚珠，所述滑槽内壁的两侧均开设有弧形槽。

通过设置滚珠，当推动装置移动时，安装架底部的滚珠沿弧形槽移动，减小滑块与滑槽内壁之间的摩擦，使用移动更加的平滑。

优选的，所述隔离板顶部的中间开设有条形通槽，所述条形通槽与滑槽连通，所述连接块通过条形通槽延伸至隔离板的上侧。

优选的，所述隔离板底部的一侧固定安装有第一触压开关，所述隔离箱内壁的一侧固定连接有第二触压开关，所述隔离箱内壁的一侧其位于第二触压开关的外部粘接有密封胶套。

通过设置第二触压开关，当推动组件移动至最右侧时，安装架触压第二触压开关，从而可以控制第一电机反向转动，从而使推动组件往回移动，当移动至原位置时触压第一触压开关，此时第一电机关闭，停止在原位置，通过在第二触压开关的外部设置密封胶套，放置水侵入到第二触压开关内部。

优选的，所述隔离箱靠近粉碎装置的一侧开设有进料口，所述隔离箱的一侧对应进料口的位置固定连接有密封胶块，所述隔离箱的另一侧开设有通孔。

通过在进料口一侧设置密封胶垫可以水进入到粉碎箱。

优选的，所述隔离箱内部且位于隔离板的下方设置有积水箱，所述积水箱的底部连通有排水管。

积水箱对流下来的水进行收集。

优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有圆形腔件，所述圆形腔件的内部且位于支撑调节件的上侧设置有收集筒。

通过设置圆形腔件使通过粉碎刀破碎的区域为圆柱形腔，通过设置收集筒可以使打粉后的荸荠皮粉集中收集在一起，便于出料。

优选的，所述粉碎箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿隔离箱且延伸至隔离箱的内部，所述旋转轴的表面固定有粉碎刀。

优选的，所述支撑调节件包括定位销，所述定位销固定于所述粉碎箱的底部，所述定位销的表面套设有连接块，所述连接块的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部粘接有橡胶垫。

优选的，所述定位销的表面且位于连接块的下方螺纹连接有螺帽，所述螺帽底部的两侧均设置有带动柄，所述定位销表面的上侧设置有外螺纹，所述去皮箱的一侧设置有箱门。

通过在螺帽底部两侧设置带动柄，便于转动螺帽，便于安装盒拆卸螺帽。

与相关技术相比较，本发明提供的带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机具有如下有益效果：

本发明提供一种带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机，通过设置隔离组件可以对荸荠去除的皮进行隔离收集，并配合推动组件自动将隔离板上的荸荠皮推动至粉碎箱内部，通过粉碎装置对荸荠皮进行打粉，该装置可以在对荸荠去皮的同时对荸荠皮进行收集并处理，提高装置功能的多样性，使用更加的方便，且处理后的荸荠皮粉出料方便简单，将荸荠皮粉晾干作为饲料的一部分，更好的利用荸荠皮，更加的节能环保。

附图说明

图1为本发明提供的带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的隔离板的俯视图；

图4为图1所示的隔离板的局部剖视图；

图5为图1所示的b部放大示意图；

图6为图1所示的去皮装置的局部结构示意图；

图7为图1所示的整体外部的结构示意图。

图中标号：1、去皮箱，2、导向连接部，3、隔离箱，4、去皮装置，5、隔离组件，51、隔离板，52、条形通槽，53、排水槽，54、滑槽，55、弧形槽，6、推动组件，61、安装架，62、第一电机，63、转动轴，64、齿轮，65、齿板，66、连接块，67、推动板，68、滚珠，7、粉碎装置，71、粉碎箱，72、第二电机，73、旋转轴，74、粉碎刀，75、圆形腔件，76、收集筒，8、第一触压开关，9、第二触压开关，10、进料口，11、支撑调节件，111、定位销，112、连接块，113、螺帽，114、外螺纹，115、支撑块，12、积水箱，13、排水管，14、密封胶块，15、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明提供的带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的隔离板的俯视图；图4为图1所示的隔离板的局部剖视图；图5为图1所示的b部放大示意图；图6为图1所示的去皮装置的局部结构示意图；图7为图1所示的整体外部的结构示意图。带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机，包括：去皮箱1，所述去皮箱1内部固定安装有去皮装置4；

隔离箱3，所述隔离箱3通过导向连接部2固定于所述去皮箱1的底部，所述隔离箱3内壁的前后两侧之间固定连接有隔离组件5，所述隔离组件5包括隔离板51，所述隔离板51顶部的两侧呈倾斜设置，所述隔离板51的两侧均开设有排水槽53；

推动组件6，所述推动组件6滑动连接于所述隔离板51的底部，所述推动组件6包括安装架61和齿板65，所述安装架61滑动连接于所述隔离板51的底部，所述安装架61的底部固定安装有第一电机62，所述第一电机62输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴63，所述转动轴63的表面套设有齿轮64，所述齿板65固定于所述隔离板51底部的一侧，所述齿轮64与齿板65啮合，所述转动轴63的顶部通过连接块66固定连接有推动板67；

粉碎装置7，所述粉碎装置7固定安装于所述隔离箱3的一侧，所述粉碎装置7底部的两侧均设置有支撑调节件11。

去皮装置4包括驱动电机，多个去皮辊，其中一个去皮辊中心轴通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，相邻去皮辊之间通过齿轮传动连接，去皮辊表面设置有去皮凸块，且去皮箱1内壁的两侧均固定有去皮凸块。

所述隔离板51的底部开设有滑槽54，所述安装架61的顶部设置有滑块，所述滑块底部的两侧均设置有滚珠，所述滑槽54内壁的两侧均开设有弧形槽55。

所述隔离板51顶部的中间开设有条形通槽52，所述条形通槽52与滑槽54连通，所述连接块66通过条形通槽52延伸至隔离板51的上侧。

推动板67底部与隔离板51顶部贴合，隔离板51两侧的排水槽53外侧设置滤网。

所述隔离板51底部的一侧固定安装有第一触压开关8，所述隔离箱3内壁的一侧固定连接有第二触压开关9，所述隔离箱3内壁的一侧其位于第二触压开关9的外部粘接有密封胶套。

第一触压开关8用于关闭第一电机62，第二触压开关9控制第一电机62的转动方向，第一电机62的输出轴可以正反向转动，安装架61上固定安装有蓄电池可以为第一电机62供电。

所述隔离箱3靠近粉碎装置7的一侧开设有进料口10，所述隔离箱3的一侧对应进料口10的位置固定连接有密封胶块14，所述隔离箱1的另一侧开设有通孔15。

密封胶垫14为橡胶材质，且顶部通过螺钉固定在隔离箱3上。

所述隔离箱3内部且位于隔离板51的下方设置有积水箱12，所述积水箱12的底部连通有排水管13。

排水管13与管道连接，对积水箱12内部的水进行排出。

所述粉碎装置7包括粉碎箱71，所述粉碎箱71的内部设置有圆形腔件75，所述圆形腔件75的内部且位于支撑调节件11的上侧设置有收集筒76。

隔离箱3和粉碎箱71均为矩形箱，圆形腔件75与粉碎箱71内表面适配的矩形，但内腔为圆柱形腔，且顶部设置斜面，便于荸荠皮掉落到收集筒76中。

所述粉碎箱71的顶部固定安装有第二电机72，所述第二电机72输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴73，所述旋转轴73的一端贯穿隔离箱31且延伸至隔离箱31的内部，所述旋转轴73的表面固定有粉碎刀74。

第二电机72和去皮装置4通过电源线与外部电源连接供电。

所述支撑调节件11包括定位销111，所述定位销111固定于所述粉碎箱71的底部，所述定位销111的表面套设有连接块112，所述连接块112的一侧固定连接有支撑块115，所述支撑块115的顶部粘接有橡胶垫。

连接块112可以相对定位销111转动。

所述定位销111的表面且位于连接块112的下方螺纹连接有螺帽113，所述螺帽113底部的两侧均设置有带动柄，所述定位销111表面的上侧设置有外螺纹114，所述去皮箱1的一侧设置有箱门。

定位销111表面且位于螺帽113的上侧设置有垫圈；

隔离箱3底部设置有支撑腿，其中远离箱门一侧的支撑腿，设置有电动伸缩杆设备，可以调节该装置一侧的高度；

隔离箱3外侧设置有控制屏，用于开启与关闭该装置上的电器设备。

本发明提供的带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机的工作原理如下：

将待去皮的荸荠放置到且去皮箱1内部，提过去皮箱1内部去皮装置4对荸荠表面的皮进行去除，且在去皮的过程中通过管道不断的加入水，将荸荠淋湿；

荸荠去除的皮通过去皮辊之间的间隙掉落到隔离板51上，当一批荸荠去皮完成后，通过打开去皮箱1一侧的箱门，然后通过调节一侧支撑腿的高度，使去皮箱1微倾斜，从而使荸荠更加容易滚出去皮箱1；

当荸荠完全滚出去皮箱1外部后，可以通过淋水并开启去皮装置4，时去皮辊上粘附的皮掉落到隔离板51上，并沿去皮箱1的内壁浇水，将内壁上粘附的荸荠的皮跟随水流流入到隔离板51上，其中流下的水流落到隔离板51的顶部并向两侧导流然后通过排水槽53入到积水箱12内部，进行收集，通过积水箱12内部的水通过底部的排水管13导出；

然后可以进行下一批荸荠的去皮，当均去皮完成后；

此时可以开启第一电机62，第一电机62通过转动轴63带动齿轮64顺时针转动，齿轮64与齿板65作用，从而使第一电机62带动安装架61沿隔离板51底部滑槽54向右侧滑动，从而带动推动板67向右侧移动，推动板67推动隔离板51上的荸荠的皮向右侧移动，荸荠推动密封胶块14通过进料口10进入到粉碎箱71内部并掉落到收集筒76内部，当推动板67移动至隔离板51最右侧时，其一侧顶部的凸起部推动密封胶块14将最后的皮推入到收集筒76内部；

且此时安装架61的一侧触压到第二触压开关9，此时控制第一电机62反向转动，从而带动推动板67返回，当安装架61移动至隔离板51左侧时，触压第一触压开关8，此时第一电机62停止工作；

然后开启第二电机72，第二电机72通过旋转轴73带动粉碎刀74将荸荠的皮进行粉碎为粉；

当粉碎完成后，此时可以顺时针拧动螺帽113，螺帽113沿定位销111向下移动，然后可以将连接块112向下移动，连接块112带动支撑块115向下移动，然后可以转动连接块112，使其带动支撑块115转动至移出收集筒76的底部，即不对其支撑，然后对另一个支撑调节件11相同操作，此时可以将收集筒76取出，出料简单；

然后可以将粉碎后的荸荠皮粉晾干，然后可以加入到牲畜平时的饲料中作为牲畜的饲料的一部分；

收集筒76安装时，通过将收集筒76从粉碎箱71底部插入，然后转动支撑块115位于收集筒76底部，然后向上移动连接块112，使支撑块115与收集筒76底部接触，然后逆时针拧动螺帽113，使其向上移动，对连接块112进行限位，操作简单方便。

与相关技术相比较，本发明提供的带有荸荠皮制作饲料结构的环保型的荸荠自动去皮机具有如下有益效果：

通过设置隔离组件5可以对荸荠去除的皮进行隔离收集，并配合推动组件6自动将隔离板51上的荸荠皮推动至粉碎箱71内部，通过粉碎装置7对荸荠皮进行打粉，该装置可以在对荸荠去皮的同时对荸荠皮进行收集并处理，提高装置功能的多样性，使用更加的方便，且处理后的荸荠皮粉出料方便简单，将荸荠皮粉晾干作为饲料的一部分，更好的利用荸荠皮，更加的节能环保。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。